蜘蛛刀具將第二代麥格納馬克斯鋼材，應(yīng)用于其騾子系列多款刀具中。一名網(wǎng)名為薇薇的蜘蛛刀具論壇用戶，對其中一款騾子系列刀具開展了大量切削測試后表示：“這款鋼材是我用過的所有鋼材里，保持鋒利度性能最好的?！?br/>

這兩種合金專為刀具刀刃精心研制，處于冶金學(xué)的前沿領(lǐng)域。

編者按：馬格納卡特鋼材（MagnaCut）堪稱如今定制刀具與量產(chǎn)刀具領(lǐng)域最熱門的刃材鋼，這款鋼材的研發(fā)核心天才人物，又參與打造了兩款全新刃材，他堅信這兩款新材料同樣會獲得廣泛認(rèn)可。下文將由他親自講述，自己深耕熱愛領(lǐng)域的最新研發(fā)歷程。

2019年，我向坩堝鋼鐵公司與尼亞加拉特種金屬公司提出了研發(fā)馬格納卡特鋼材的構(gòu)想。當(dāng)時我提出，要打造一款鋼材，在耐磨性與韌性上，能媲美頂級的非不銹鋼粉末冶金鋼材。這一構(gòu)想意義重大，因為長久以來，碳鋼與不銹鋼的性能始終存在巨大鴻溝。我?guī)ьI(lǐng)團隊成功將構(gòu)想落地，研發(fā)出2021年問世的馬格納卡特鋼材。這款鋼材兼具不銹鋼防銹特性，內(nèi)部顯微結(jié)構(gòu)卻貼近非不銹鋼材質(zhì)，融合了兩類鋼材的頂尖性能優(yōu)勢。

我在研發(fā)馬格納卡特鋼材時，特意追求性能均衡，讓它兼具高韌性與耐磨性，媲美CPM 4V、CPMCruWear、Vanadis4Extra等非不銹鋼材質(zhì)。刀具愛好者，尤其是折刀玩家，往往偏愛高耐磨鋼材，以此追求極致的刀刃保持性。而我當(dāng)時力求打造一套更均衡的性能組合，讓選購刀具的人明白，鋼材除了優(yōu)秀的耐磨性，高韌性同樣具備極大優(yōu)勢。憑借出色韌性，刀具可以打磨出更薄的刀刃，切割性能更佳，同時薄刃也不易崩口。我借助刀具行業(yè)聯(lián)合貿(mào)易研究協(xié)會的刀刃測試設(shè)備開展刀刃保持性實驗后發(fā)現(xiàn)：相較于鋼材選型乃至熱處理工藝，更小角度的薄刃，對刀刃保持性的影響差距更為顯著。馬格納卡特鋼材問世后熱度居高不下，看來眾多刀具消費者也認(rèn)可了這款鋼材的優(yōu)勢。

麥格馬克斯鋼材MagnaMax Steel

盡管如此，我也清楚刀具愛好者會追求耐磨性更強的材質(zhì)。折刀玩家群體對韌性的關(guān)注度并不高，反倒總是一味追求更高的耐磨性與刀鋒保持性。但鋼材的耐磨性一旦過高，材質(zhì)性能就會出現(xiàn)“失衡”，韌性短板會變得格外突出。我時常能看到，采用極致高耐磨鋼材打造的折刀，出現(xiàn)刀身斷裂的相關(guān)案例圖片。

麥格納麥克斯鋼材擁有與麥格納卡特鋼材同等優(yōu)異的高耐腐蝕性與硬度潛力，但耐磨性更高，代價是犧牲部分韌性。由于麥格納麥克斯的微觀組織結(jié)構(gòu)與非不銹鋼鋼材相近，在具備超高耐磨性的同時，它依舊擁有出色的韌性表現(xiàn)。

高耐磨性鋼材的性能理想適配區(qū)間，多見于CPM 10V、萬迪8號、K390這類非不銹鋼合金系列。其中K390近些年憑借綜合性能出眾，借助蜘蛛品牌刀具收獲了極高人氣。早在2019年，麥格納卡特鋼材研發(fā)取得成功后，我就曾向坩堝材料公司與尼亞加拉相關(guān)企業(yè)提出構(gòu)想，當(dāng)時我將這款全新鋼材命名為不銹鋼版10V。

這一構(gòu)想最終催生了麥格納麥克斯這款新品，它與麥格納卡特屬于同一系列，是耐磨性更強的鋼材。它承襲了麥格納卡特出色的耐腐蝕性與硬度上限，耐磨性進(jìn)一步提升，僅小幅降低韌性。又因微觀結(jié)構(gòu)趨近非不銹鋼鋼材，其高耐磨屬性下的韌性表現(xiàn)依舊亮眼。

在麥格納卡特問世前，韌性頂尖的兩款粉末冶金不銹鋼為CPM S35VN與CPM 154。麥格納麥克斯能達(dá)到這兩款鋼材的韌性標(biāo)準(zhǔn)，耐磨性卻遠(yuǎn)超二者。近些年M390是折疊刀具常用熱門鋼材，而麥格納麥克斯的韌性是其兩倍以上，切削保鋒性能也大幅領(lǐng)先。蜘蛛刀具曾將第二批試制熱處理的麥格納麥克斯鋼材，應(yīng)用于騾子系列測評刀具，專供刀具愛好者實測各類鋼材性能。蜘蛛刀具論壇一位昵稱維維的用戶反饋，他用這款刀具裁切紙板條，累計裁切量折合325加侖規(guī)格的耗材。他評價道：“即便不統(tǒng)計具體數(shù)據(jù)，我也能斷定，這款鋼材的保鋒能力是我實測過所有鋼材里最強的?！?/p>

作者（左）與其父親——《刀鋒》刀具名人堂?入選成員德文·“霍斯

不過，麥格納麥克斯鋼材的研發(fā)過程并非一帆風(fēng)順。該鋼材的前兩批試驗熔煉鋼錠，均由老牌美國鋼鐵企業(yè)坩堝特種鋼材公司打造，遺憾的是這家企業(yè)已于2025年倒閉。業(yè)內(nèi)多款主流刀具鋼材，諸如154CM、S30V、S35VN以及3V，均出自坩堝公司。粉末冶金技術(shù)正是由坩堝公司首創(chuàng)，這項重大創(chuàng)新讓所有坩堝顆粒冶金系列鋼材都具備優(yōu)異性能。坩堝公司在熔煉第二批麥格納麥克斯試驗鋼錠的過程中，近乎宣告破產(chǎn)。公司拆解關(guān)停后，我們團隊甚至從廢料堆里找回幾塊鋼坯，用于后續(xù)檢測研發(fā)。我們早在2023年3月就完成了麥格納麥克斯鋼材的首批試驗熔煉，如今這款產(chǎn)品才即將迎來全面上市。

尼亞加拉特種金屬公司是主流高端鋼材熱軋、退火加工與分銷的核心企業(yè)，對維系這類優(yōu)質(zhì)鋼材的持續(xù)供應(yīng)起到了關(guān)鍵作用。高端復(fù)雜品類鋼材的熱軋加工，坩堝公司此前一直依賴尼亞加拉特種金屬公司，它也是美國境內(nèi)唯一具備相關(guān)加工能力的機構(gòu)。

早在多年前，尼亞加拉特種金屬公司就已深度入局刀具行業(yè)。2009年坩堝公司首次破產(chǎn)后，十余年間，該企業(yè)接手了刀具鋼材的分銷業(yè)務(wù)。其還推動研發(fā)出坩堝S45VN等全新鋼材品類，倘若沒有這家企業(yè)，麥格納卡特鋼材或許根本無法問世。目前，尼亞加拉特種金屬公司正與卡本特、艾瑞斯特等多家粉末冶金鋼材供應(yīng)商合作，保障各類優(yōu)質(zhì)鋼材穩(wěn)定供貨。我們團隊始終與這些合作方協(xié)同推進(jìn)麥格納麥克斯鋼材的研發(fā)，而坩堝公司意外倒閉，也讓我們的研發(fā)工作險些推倒重來。好消息是，我們已對艾瑞斯特生產(chǎn)的麥格納麥克斯鋼材開展檢測，其性能表現(xiàn)十分出色，至少能媲美原坩堝公司的出品，部分指標(biāo)甚至更優(yōu)。

波普精工鋼材 Pop’s ProCut Steel

或許有時我會一頭鉆研新型刀具鋼材，力求將耐磨性能推向極致。部分刀具匠人更青睞配方簡約的鋼材牌號，這類鋼材便于鍛造、打磨與精加工。

波普鋼材，韌性可媲美8670、5160這類以超高韌性著稱的鋼材。其刀刃保持性，優(yōu)于除高性能鍛造鋼材極致超鋼之外的絕大多數(shù)可鍛造鋼材品類。

2024年3月，波普刀具材料公司的喬伊·貝里聯(lián)系到我，希望對該品牌爆款鋼材80鉻釩2號進(jìn)行升級改良。這款鋼材向來以易加工、高韌性、低成本為核心優(yōu)勢。我當(dāng)即告知喬伊需要斟酌考量，因為我一時無法敲定，該打造何種版本的80鉻釩2號鋼材，才能貼合刀匠群體的需求——既要性價比高，又要便于加工鍛造。但我一直很樂意與波普刀具材料公司合作，因此認(rèn)真鉆研構(gòu)思，力求打造出契合喬伊需求的理想鋼材。

波普公司發(fā)展勢頭迅猛，也是我的鼎力支持者，一直在售賣我的著作《刀具工藝學(xué)》與《刀具鋼材發(fā)展史》。該企業(yè)還在持續(xù)擴充鋼材品類、完善鋼材科普體系，以此更好地服務(wù)客戶。我深知，研發(fā)一款貼合上述特性的鋼材，必定能適配其發(fā)展布局。刀具鋼材研發(fā)向來存在取舍權(quán)衡：若大量添加釩等合金元素，鋼材的可鍛造性與精加工性能便會隨之下降。我該如何打造一款全新優(yōu)質(zhì)鋼材，既能實現(xiàn)性能突破，又不會讓刀匠難以加工操作？

我研究發(fā)現(xiàn)，15鎳20、L6、8670等高鎳鋼材，韌性表現(xiàn)頂尖，穩(wěn)居性能榜單前列，但耐磨性能短板突出。同時我也了解到，藍(lán)一號、二號特殊釩鋼、特種鎢鋼等小眾稀缺鋼材，會少量添加鎢與釩元素來提升耐磨性。若大幅增加這兩種元素的占比，刀匠們便會頻頻吐槽加工難度大；不過部分鋼材把控好了元素配比，在鍛造與手工打磨工序出現(xiàn)難題前，就能實現(xiàn)性能平衡。這類鎢釩系鋼材貨源稀缺，采購成本高昂，且韌性遠(yuǎn)不及高鎳鋼材?；诖?，我萌生了研發(fā)思路：依托高鎳配方保障鋼材韌性，再精準(zhǔn)配比添加鎢、釩元素，以此提升鋼材耐磨性能。

促成這款鋼材研發(fā)的另一核心因素，是其便捷的熱處理工藝。通常，1084這類鋼材會被推薦給新手刀匠用于熔爐熱處理，只因它的淬火硬化操作極其簡單——只需加熱至失磁狀態(tài)，再投入油中冷卻即可。但這類鋼材極易出現(xiàn)過熱問題，淬火后雖然硬度達(dá)標(biāo)，韌性卻會大幅下降。在熔爐中，鋼材一旦達(dá)到失磁狀態(tài)，再多停留短短數(shù)秒，都會造成韌性損耗。

與之相對的是80鉻釩2這類鋼材，其添加了鉻與釩元素，能夠抑制晶粒長大，從而大幅降低過熱帶來的負(fù)面影響。但鉻元素的存在也帶來弊端：必須將鋼材加熱至失磁溫度以上并保溫，才能確保碳化物充分溶解，鉻會延緩整個熱處理的反應(yīng)進(jìn)程。而我當(dāng)時設(shè)想，若將鉻含量控制在極低水平，新款鋼材依舊能在失磁溫度下淬火，實現(xiàn)完全硬化；同時添加鎢與釩元素，生成細(xì)微碳化物來釘扎晶界，徹底解決過熱與晶粒粗大的問題。如此一來，便能打造出史上熱處理門檻最低的刀具鋼材，只需加熱至失磁狀態(tài)后淬火，就能穩(wěn)定兼顧高硬度與高韌性。

我和團隊接洽了一家鋼材企業(yè)，敲定試制我提出的鋼材配方，隨后滿心焦灼地等待成品鋼材到貨。這次研發(fā)對于波普刀具耗材公司而言投入巨大，即便配方理論設(shè)計完善，也無法保證實際效果能達(dá)到預(yù)期。所幸后續(xù)實測結(jié)果喜人，這款鋼材的韌性媲美以強韌著稱的8670、5160鋼材；刀刃保持性，除了我與刀匠馬可·古爾迪曼、托比亞斯·漢格勒聯(lián)合研發(fā)的高性能鍛造鋼材極致超鋼之外，優(yōu)于絕大多數(shù)可熔爐鍛造鋼材。而在熱處理區(qū)間測試中，我們發(fā)現(xiàn)它的淬火適用溫度范圍極廣，從1400華氏度至1750華氏度均可操作，溫差跨度超300華氏度，完全達(dá)成了我們打造易熱處理鋼材的研發(fā)目標(biāo)。

眾多刀匠實測后，都對波普精工切削鋼材給出了高度評價，紛紛稱贊其加工便捷，實測性能表現(xiàn)優(yōu)異。道森刀具公司評價道：“我們認(rèn)定這是一款優(yōu)質(zhì)鋼材：其一，開刃鋒利度比肩甚至優(yōu)于多款現(xiàn)代主流鋼材；其二，刀刃持久耐磨，多次切削依舊鋒利；其三，橫向抗彎性能出色，雙向彎折近20度仍可回彈復(fù)原；其四，抗沖擊能力極強，用大錘將刀刃鑿擊鋼槽型材時，刀刃無崩口、開裂、卷刃現(xiàn)象。我們能將刀刃硬度做到洛氏C硬度62至63，同時鋼材依舊保有極佳的韌性?！?/p>

庫爾特·格拉特將波普公司的ProCut鋼材與ApexUltra鋼材鍛打融合，打造出自己主廚刀的大馬士革花紋鋼刀身。

ProCut鋼材還有一大亮眼優(yōu)勢：其高鎳含量（與15N20鋼材一致，含鎳量達(dá)2%），可作為“亮層”應(yīng)用于花紋鍛焊大馬士革鋼材中。這為大馬士革鋼材增添了一款全新、刀刃保持性更強的優(yōu)質(zhì)鋼材。眾所周知，以往高鎳材質(zhì)的耐磨性能極差。而這款鋼材甚至可與其他高耐磨性鋼材搭配使用，鍛造出刀刃持久度絕佳的大馬士革鋼材。我曾見過多款刀具，同時采用ProCut鋼材與ApexUltra鋼材鍛造大馬士革花紋，成品顏值出眾，切削性能也十分優(yōu)異。

后續(xù)還有更多驚喜？

我一直在構(gòu)思全新的創(chuàng)意想法，但很難預(yù)判哪些項目能夠落地成型，也無法確定它們的推出時間?？吹轿已邪l(fā)的鋼材被頂尖刀具工匠與大型刀具企業(yè)采用，還能收到真心喜愛這些鋼材的終端用戶的反饋，這份成就感無與倫比。年少時，身為《刀具雜志》刀具名人堂?成員的父親德文·“霍斯”·托馬斯，帶我參加人生第一場刀具展會，那時的我從未想過，日后自己會投身于這般酷炫的事業(yè)之中。