針對(duì)以上痛點(diǎn)，浙江巨川電氣結(jié)合裝卸站臺(tái)作業(yè)特點(diǎn)與安全要求，推出車流感應(yīng) + 區(qū)域分控 + 遠(yuǎn)程監(jiān)控智能照明方案DDMC802GL,HLC1012,DMC810GL,HLC.PRL.1058,DDLE6RC202，實(shí)現(xiàn) “作業(yè)即亮、空閑即節(jié)能、安全有保障、運(yùn)維更便捷”，助力企業(yè)提升裝卸作業(yè)效率、降低能耗、保障安全。通過(guò)電參數(shù)采集器實(shí)時(shí)采集各鶴位、各區(qū)域能耗數(shù)據(jù)，自動(dòng)生成日 / 月 / 年能耗報(bào)表、節(jié)能率分析報(bào)告，為企業(yè)節(jié)能考核、成本管控提供數(shù)據(jù)支撐；當(dāng)燈具、控制設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，系統(tǒng)立即彈窗報(bào)警并精準(zhǔn)定位故障鶴位與點(diǎn)位，運(yùn)維人員可快速攜帶工具前往處置，減少故障處置時(shí)間，降低運(yùn)維工作量與作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。

油品化工廠裝卸站臺(tái)照明改造 區(qū)域分控+遠(yuǎn)程監(jiān)控 安全與節(jié)能降耗雙實(shí)現(xiàn)

油品、化工品裝卸站臺(tái)是煉化、煤化工企業(yè)原料輸入、成品輸出的核心樞紐，承擔(dān)著車輛裝卸、物料轉(zhuǎn)運(yùn)、計(jì)量檢測(cè)等重要任務(wù)，具有車輛流動(dòng)頻繁、作業(yè)時(shí)間不固定、鶴位分布密集、油氣濃度高、安全要求嚴(yán)格等典型特點(diǎn)。照明系統(tǒng)作為裝卸作業(yè)安全的重要保障，不僅要滿足車輛裝卸、人員操作、計(jì)量檢測(cè)的光照需求，還要嚴(yán)格符合防爆安全規(guī)范，杜絕安全隱患。傳統(tǒng)裝卸站臺(tái)照明普遍采用 24 小時(shí)滿亮模式，能耗極高，且多鶴位同時(shí)作業(yè)時(shí)，照明需求分散，統(tǒng)一亮燈極不經(jīng)濟(jì)；同時(shí)，傳統(tǒng)照明缺乏智能控制手段，燈具故障難以及時(shí)發(fā)現(xiàn)，運(yùn)維效率低，且人工開(kāi)關(guān)燈無(wú)法適配車輛流動(dòng)頻繁、作業(yè)時(shí)間不固定的特點(diǎn)，難以保障作業(yè)安全與節(jié)能需求。

方案以 “精準(zhǔn)控光、安全防爆、智能聯(lián)動(dòng)、節(jié)能高效” 為核心，結(jié)合裝卸站臺(tái)鶴位布局、作業(yè)流程，全程融入浙江巨川電氣防爆型智能產(chǎn)品與技術(shù)，嚴(yán)格遵循 GB3836 防爆標(biāo)準(zhǔn)，確保方案貼合實(shí)際作業(yè)需求，兼顧安全性與經(jīng)濟(jì)性。

在產(chǎn)品選型上，方案全部采用巨川防爆型智能控制設(shè)備與燈具，適配裝卸站臺(tái)油氣環(huán)境。核心控制設(shè)備選用巨川防爆型智能照明控制模塊，防爆等級(jí) Ex d IIB T4，防護(hù)等級(jí) IP67，具備防腐蝕、防油氣侵蝕、防水防塵特性，可長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行于高危環(huán)境；燈具選用防爆型高光效 LED 投光燈，發(fā)光效率高、亮度充足、無(wú)頻閃，可滿足裝卸作業(yè)、計(jì)量檢測(cè)的光照需求，且能耗低、壽命長(zhǎng)，相較于傳統(tǒng)燈具，能耗降低 35% 以上，壽命延長(zhǎng)至 5 萬(wàn)小時(shí)以上；感應(yīng)設(shè)備選用巨川微波雷達(dá)車流感應(yīng)器與人體感應(yīng)器HLC.EP.7046,DAC100BT,HLC.IM.6021,DAC100BT，探測(cè)范圍廣、靈敏度高，可精準(zhǔn)識(shí)別車輛、人員活動(dòng)信號(hào)，適應(yīng)裝卸站臺(tái)復(fù)雜作業(yè)環(huán)境。

在控光策略上，方案根據(jù)裝卸站臺(tái)鶴位布局，實(shí)施區(qū)域分控，以每個(gè)鶴位為獨(dú)立控制單元，實(shí)現(xiàn) “一鶴一位一控制”，避免無(wú)關(guān)區(qū)域照明無(wú)效開(kāi)啟，最大化壓縮能耗。在每個(gè)鶴位作業(yè)區(qū)域，部署微波雷達(dá)車流感應(yīng)器，實(shí)現(xiàn)車流感應(yīng)精準(zhǔn)控光：當(dāng)裝卸車輛到位后，車流感應(yīng)器快速識(shí)別車輛信號(hào)，自動(dòng)開(kāi)啟對(duì)應(yīng)鶴位區(qū)域所有照明燈具，亮度調(diào)節(jié)至 100%，確保駕駛員視野清晰、操作人員操作便捷，保障裝卸作業(yè)安全；裝卸作業(yè)完成后，車輛駛離鶴位，車流感應(yīng)器識(shí)別到無(wú)車輛信號(hào)后，延時(shí) 5-10 分鐘自動(dòng)將亮度降至 30% 節(jié)能模式，既滿足安防監(jiān)控需求，又避免無(wú)效能耗；對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間無(wú)車輛作業(yè)的鶴位，自動(dòng)關(guān)閉照明，徹底杜絕長(zhǎng)明燈。

在裝卸站臺(tái)主通道、巡檢通道、計(jì)量區(qū)域，部署人體感應(yīng)器DDNG485,DR0816,DR0416,DTK622-232,MP-GPRS，實(shí)現(xiàn) “人來(lái)燈亮、人走燈降”。巡檢人員、操作人員經(jīng)過(guò)時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟照明，離開(kāi)后延時(shí)關(guān)閉，保障巡檢安全與操作便捷性；計(jì)量區(qū)域采用恒照度控制，部署照度感應(yīng)器，確保計(jì)量檢測(cè)區(qū)域光照穩(wěn)定、無(wú)眩光，避免光線波動(dòng)影響計(jì)量精度。

為提升作業(yè)便捷性與應(yīng)急處置能力，方案在裝卸站臺(tái)操作崗配置巨川燈控觸摸面板與集中控制面板，操作人員可根據(jù)作業(yè)需求，手動(dòng)開(kāi)啟、關(guān)閉對(duì)應(yīng)鶴位照明，調(diào)節(jié)亮度，或一鍵切換 “作業(yè)模式”“節(jié)能模式”“應(yīng)急模式”；遇到緊急情況時(shí)，可一鍵開(kāi)啟全區(qū)域照明，保障應(yīng)急處置安全。同時(shí)，方案融入設(shè)備聯(lián)動(dòng)功能，將照明系統(tǒng)與裝卸泵、計(jì)量設(shè)備運(yùn)行信號(hào)對(duì)接，設(shè)備啟動(dòng)作業(yè)時(shí)，對(duì)應(yīng)鶴位照明自動(dòng)開(kāi)啟；設(shè)備停機(jī)時(shí)，照明自動(dòng)延時(shí)關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)作業(yè)與照明同步聯(lián)動(dòng)，提升作業(yè)效率。

為實(shí)現(xiàn)裝卸站臺(tái)照明數(shù)字化、遠(yuǎn)程化管理，方案搭建巨川中央監(jiān)控軟件，將所有防爆智能照明控制模塊DDNI485,MP093SS,DDNG485/DNG485,MP-PSU12、感應(yīng)器、電流采集模塊統(tǒng)一接入平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、能耗統(tǒng)計(jì)、故障報(bào)警、策略優(yōu)化等功能。管理人員可在中控室實(shí)時(shí)查看每個(gè)鶴位照明運(yùn)行狀態(tài)、亮度、能耗數(shù)據(jù)，可遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)亮度、切換控制模式、預(yù)設(shè)照明策略，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)操作，大幅提升管理效率；

經(jīng)實(shí)際項(xiàng)目應(yīng)用測(cè)算，采用浙江巨川電氣智能照明方案后，裝卸站臺(tái)照明綜合節(jié)能率可達(dá)63% 以上，年節(jié)省電費(fèi) 22 萬(wàn) —35 萬(wàn)元，燈具故障率下降 60%，運(yùn)維工作量減少 75%，裝卸作業(yè)安全性與效率同步提升。方案嚴(yán)格符合裝卸站臺(tái)防爆安全規(guī)范，既實(shí)現(xiàn)了顯著的節(jié)能效益，又保障了作業(yè)安全，提升了管理效率，成為煉化、煤化工企業(yè)裝卸站臺(tái)照明升級(jí)的標(biāo)桿方案。