作者 | 喬鈺杰

編輯 | 袁斯來

硬氪獲悉，興榮新源（廈門）科技有限公司（以下簡稱“興榮新源”）近日完成了數(shù)千萬元天使輪融資，由藍(lán)圖創(chuàng)投和廈門高新投共同投資，融資資金將主要用于研發(fā)投入及擴(kuò)大產(chǎn)能。

興榮新源成立于2022年，總部位于廈門市，致力于鈉離子電池正極材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，公司圍繞復(fù)合磷酸鐵鈉（NFPP）技術(shù)路線，構(gòu)建了系統(tǒng)化的材料設(shè)計(jì)與工藝能力。

興榮新源的技術(shù)優(yōu)勢主要體現(xiàn)在材料設(shè)計(jì)與工藝創(chuàng)新上，公司采用獨(dú)有的復(fù)合碳包覆技術(shù)，顯著提升了NFPP材料的電子導(dǎo)電性；通過配方體系優(yōu)化與精細(xì)化工藝控制，抑制了雜相生成，進(jìn)一步提升了材料的結(jié)構(gòu)純度與一致性；通過納米級(jí)顆粒設(shè)計(jì)并引入級(jí)配理論，充分釋放材料容量，顯著提高了產(chǎn)品的壓實(shí)密度。

工藝端，興榮新源采用超細(xì)研磨和精確級(jí)配工藝提升研磨效率，實(shí)現(xiàn)對漿料粒度區(qū)間的精準(zhǔn)控制，確保了納米級(jí)顆粒的均勻混合。結(jié)合噴霧干燥工藝，制備出的前驅(qū)體具有更高的球形度和更窄的粒徑分布，進(jìn)一步提升了材料的填充密度。

（圖源/企業(yè)）

當(dāng)前，國內(nèi)已形成從上游電池級(jí)碳酸鈉、硬碳負(fù)極、電解液，到中游電芯制造，再到下游應(yīng)用的完整產(chǎn)業(yè)鏈，根據(jù)ICC鑫欏鈉電數(shù)據(jù)庫顯示，2025年中國鈉離子電池產(chǎn)量為3.45GWh，同比增長96%。從技術(shù)路線來看，2025年聚陰離子（NFPP）路線逐步確立主導(dǎo)地位，占比約70%。

公司創(chuàng)始人劉鴻洋表示，層狀氧化物路線盡管在能量密度上有優(yōu)勢，但在追求更高能量時(shí)仍然無法擺脫對鎳、鈷等稀有貴重金屬的依賴，且存在安全性和長期穩(wěn)定性上的隱患。而普魯士藍(lán)路線則因其結(jié)構(gòu)缺陷和結(jié)晶水問題難實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。NFPP在安全性、循環(huán)壽命、原材料成本方面具備天然優(yōu)勢，且無需使用稀有金屬，更適合儲(chǔ)能市場的長期需求。

產(chǎn)品差異化方面，劉鴻洋表示，興榮新源通過自有的合成路徑實(shí)現(xiàn)了對材料純相的精細(xì)控制。NFPP在產(chǎn)業(yè)化過程中容易產(chǎn)生雜相，會(huì)直接影響容量釋放和壓實(shí)密度，公司目前已成功將主相控制在99%左右，確保了容量的釋放和高壓實(shí)密度的實(shí)現(xiàn)。碳包覆工藝上，興榮新源采用復(fù)合碳源包覆技術(shù)，結(jié)合自研工藝優(yōu)化，使得碳包覆比例從行業(yè)普遍的1.8%降低至1.1%，有效優(yōu)化了成本結(jié)構(gòu)。

具體到產(chǎn)品一致性及良率，劉鴻洋表示，2023至2024年，興榮新源對設(shè)備參數(shù)和工藝細(xì)節(jié)進(jìn)行了系統(tǒng)打磨，逐步脫離早期的鐵鋰工藝思路，在前道研磨和后道燒結(jié)環(huán)節(jié)的能耗已有顯著下降。公司目前的產(chǎn)品良率和批次一致性已穩(wěn)定在97%至98%之間。

目前，興榮新源的年產(chǎn)能已達(dá)到5000噸。進(jìn)入2026年，下游客戶已提前鎖定超過一半的全年訂單量，公司未來將啟動(dòng)二期2萬噸級(jí)產(chǎn)線建設(shè)，預(yù)計(jì)從2027年第一季度開始進(jìn)一步釋放產(chǎn)能，目前已與多家頭部企業(yè)形成了長期戰(zhàn)略合作關(guān)系，為未來的市場擴(kuò)展奠定了基礎(chǔ)。

團(tuán)隊(duì)方面，公司創(chuàng)始人劉鴻洋，畢業(yè)于美國加州大學(xué)洛杉磯分校（UCLA），在美期間擁有多次創(chuàng)業(yè)經(jīng)歷，具備成熟的企業(yè)管理與產(chǎn)業(yè)化經(jīng)驗(yàn)。公司聯(lián)合創(chuàng)始人，首席科學(xué)家黃令教授，廈門大學(xué)化學(xué)系教授，博士生導(dǎo)師，于2017年開始研發(fā)鈉離子正極材料，為國內(nèi)首批具有鈉電聚陰離子體系經(jīng)驗(yàn)者。