實(shí)現(xiàn)回收塑料的均勻分散，高效高速擠出造粒用單螺桿廠家，安徽杰威爾是平模頭擠出系統(tǒng)制造商。專業(yè)生產(chǎn)各種塑料片材、板材、薄膜、涂覆等各種單層或多層共擠模頭，以及分配器、熔體計(jì)量泵、換網(wǎng)器、鏡面輥筒等，配套各種成品設(shè)備廠家。

一 回收塑料的造粒利用是實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)再生的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，可兼顧環(huán)保效益與經(jīng)濟(jì)效益。通過將廢舊塑料轉(zhuǎn)化為可重新投入生產(chǎn)的再生粒子，既能有效緩解石油資源消耗、減少塑料污染，又能為社會(huì)降本增效。隨著可持續(xù)發(fā)展觀念的不斷深入，回收塑料已應(yīng)用到極為廣闊的范圍。

擠出造粒用單螺桿制作的回收塑料粒子

二 然而，回收塑料的造粒過程面臨一些挑戰(zhàn)。原料復(fù)雜且不穩(wěn)定，來源多樣導(dǎo)致樹脂種類混雜、熔融指數(shù)差異大，常伴有油墨、膠黏劑等殘留物；水分問題突出，清洗后難以完全干燥，高溫加工時(shí)若排氣不暢會(huì)引發(fā)氣泡或表面銀絲；雜質(zhì)困擾普遍，破碎過程易混入金屬、砂粒、紙屑等不可熔物，成為后續(xù)加工的缺陷源；此外，回收料往往經(jīng)歷一定降解，熔體強(qiáng)度與流動(dòng)性波動(dòng)較大，增加了均勻塑化的難度。

高效高速擠出造粒用單螺桿

三 要實(shí)現(xiàn)均勻分散，回收造粒過程需要針對(duì)性的解決以上難題。

1 解決氣體干擾是回收塑料分散的首要任務(wù)。安徽杰威爾的排氣式結(jié)構(gòu)為此提供保障，在螺桿壓縮段后設(shè)排氣口，物料前段加熱熔融時(shí)，水分和低分子揮發(fā)物汽化，在排氣口低壓區(qū)逸出，讓熔體密實(shí)連續(xù)，為后續(xù)剪切分散創(chuàng)造均勻穩(wěn)定的介質(zhì)基礎(chǔ)。排除氣體干擾后，未熔塊料、交聯(lián)顆粒及不同熔指組分粘度差異成主要障礙。單螺桿采用分段式幾何設(shè)計(jì)應(yīng)對(duì)，排氣口后配置強(qiáng)剪切混煉元件，如屏障型混煉段，打散未熔凝膠粒子和團(tuán)聚雜質(zhì)；銷釘混合段負(fù)責(zé)分布混合，消除熔體內(nèi)部粘度梯度，實(shí)現(xiàn)組分均勻。

2 回收塑料表觀密度低，像薄膜破碎料堆積密度僅為新料四分之一左右。安徽杰威爾的螺桿采用較長長徑比設(shè)計(jì)，從加料段深槽逐漸壓縮至計(jì)量段淺槽，漸變壓縮使物料受熱軟化時(shí)排除空氣、被壓實(shí)。長徑比擴(kuò)展還為多段混煉提供空間，讓分散循序漸進(jìn)，避免材料降解。分散過程最后，過濾系統(tǒng)把關(guān)，螺桿頭部與模頭間的換網(wǎng)器用多層濾網(wǎng)攔截不可熔雜質(zhì)，其雙工位設(shè)計(jì)可不停機(jī)切換濾網(wǎng)，維持背壓穩(wěn)定，防止分散相二次聚集。

3 工藝參數(shù)匹配是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)發(fā)揮效能的關(guān)鍵。背壓設(shè)定影響剪切效果，計(jì)量段適當(dāng)提高背壓可增加熔體回流，讓未分散組分反復(fù)通過混煉區(qū)；溫度曲線控制要兼顧不同熔點(diǎn)回收料熔融需求，保證低熔點(diǎn)組分流動(dòng)且高熔點(diǎn)組分不成固體顆粒；螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)需平衡剪切強(qiáng)度與停留時(shí)間，使分散在材料熱降解閾值內(nèi)完成。

高效高速擠出造粒用單螺桿

總的來說，回收塑料造粒利用是資源循環(huán)再生的關(guān)鍵。但造粒面臨原料復(fù)雜、水分、雜質(zhì)及回收料降解等挑戰(zhàn)。安徽杰威爾單螺桿采用排氣式結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)均勻分散，解決氣體干擾，；針對(duì)表觀密度低用長長徑比螺桿；過濾系統(tǒng)把關(guān)；還需匹配工藝參數(shù)，保證剪切效果、熔融及分散在熱降解閾值內(nèi)完成。