國內(nèi)首條全智能鋼結(jié)構(gòu)部件生產(chǎn)線和全自動(dòng)無人化建筑鋼結(jié)構(gòu)智能生產(chǎn)線。

　　2026年政府工作報(bào)告提出，大力發(fā)展綠色低碳經(jīng)濟(jì)。完善促進(jìn)綠色低碳發(fā)展政策，實(shí)施重點(diǎn)行業(yè)提質(zhì)降本降碳行動(dòng)，深入推進(jìn)零碳園區(qū)和工廠建設(shè)。
　　在四川，當(dāng)智能工廠的機(jī)械臂實(shí)現(xiàn)無人生產(chǎn)，當(dāng)一座“慢行花園”在空中逐漸成形、成為連接城市主干道與地鐵站的創(chuàng)新建筑，這份答卷已從紙面鋪展到大地。3月12日下午，記者隨住房城鄉(xiāng)建設(shè)廳組織的四川省智能建造“開門紅”媒體探訪活動(dòng)，探訪四川智能建造生產(chǎn)一線，看科技前沿中的示范工程。

空中拼出“綠色走廊” 科創(chuàng)生態(tài)島解鎖慢行新場景

　　走進(jìn)位于天府新區(qū)的成都科創(chuàng)生態(tài)島，這里是四川省智能建造試點(diǎn)項(xiàng)目和全省首批近零碳排放園區(qū)，總建筑面積約146萬平方米。據(jù)成都天投集團(tuán)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人蔣豐介紹，成都天投集團(tuán)投資建設(shè)的成都科創(chuàng)生態(tài)島構(gòu)建了“一島三區(qū)”的空間布局，此前成功入選生態(tài)環(huán)境部綠色低碳典型案例，整個(gè)項(xiàng)目預(yù)計(jì)將在2027年建成投用。
　　從現(xiàn)場效果圖看，一座上跨城市主干道、下連地鐵站的空地一體化“慢行花園”吸引了記者的目光，它的形狀并不規(guī)則，俯視，仿佛是從天空扣了一個(gè)盤子�！斑@是科創(chuàng)生態(tài)島近零碳交通體系的核心，總面積1.8萬平方米，是西南地區(qū)跨城市主干路中面積最大、體系最復(fù)雜的成套慢行交通系統(tǒng)�！敝袊逡奔瘓F(tuán)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人李大波表示，項(xiàng)目建好后，能直接連通島上的公司、商場商鋪和地鐵站，方便出行；同時(shí)還會(huì)種上綠植，打造一條空中綠色走廊。
　　隨后記者來到“慢行花園”的下方，從下往上看，主體結(jié)構(gòu)仿佛一個(gè)大型的拼圖七巧板，而這里正是低碳建造的秘密�！爸黧w構(gòu)件先在智能工廠完成預(yù)制，再運(yùn)至現(xiàn)場拼裝，同等建造量下，傳統(tǒng)方式現(xiàn)場焊接往往需要4至5天，而現(xiàn)場拼裝僅需半天即可完成。”項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人張豪表示，與傳統(tǒng)澆筑混凝土相比，裝配式鋼結(jié)構(gòu)施工既保障質(zhì)量，又減少工地?fù)P塵、能耗與碳排放，建設(shè)工期壓縮了4至6個(gè)月。
　　據(jù)了解，該項(xiàng)目已完成地下通道主體結(jié)構(gòu)施工，正在全力推進(jìn)空中大平臺(tái)建設(shè)，預(yù)計(jì)2026年12月呈現(xiàn)。

智能工廠機(jī)器人上崗 全流程無人化效率大提升

　　科創(chuàng)生態(tài)島展現(xiàn)的是建成效果，而相距60多公里外的這座智能工廠，藏著背后的硬核支撐。走進(jìn)中國五冶集團(tuán)（成都）建筑科技產(chǎn)業(yè)園，在鋼結(jié)構(gòu)全生命周期智慧管控中心的大屏上，科創(chuàng)生態(tài)島的相關(guān)情況赫然顯示在上面，總共115個(gè)項(xiàng)目中，26個(gè)正在施工，89個(gè)已完工，數(shù)據(jù)清晰明朗。
　　據(jù)了解，該產(chǎn)業(yè)園是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、中試、生產(chǎn)于一體的央地合作示范園區(qū)，以鋼結(jié)構(gòu)和裝配式建筑為特色。園區(qū)內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)綠色智能工廠占地10萬平方米，設(shè)4個(gè)專業(yè)生產(chǎn)車間，擁有國內(nèi)首條全智能鋼結(jié)構(gòu)部件生產(chǎn)線和全自動(dòng)無人化建筑鋼結(jié)構(gòu)智能生產(chǎn)線。
　　走進(jìn)工廠，偌大的空間里，竟找不出幾個(gè)人。現(xiàn)場，記者看到從鋼板切割、零件分揀到轉(zhuǎn)運(yùn)、焊接，全程由智能機(jī)器人和自動(dòng)化設(shè)備協(xié)同完成，實(shí)現(xiàn)了全流程智能化生產(chǎn)。
　　“以前需要20個(gè)人完成的流程，現(xiàn)在全自動(dòng)生產(chǎn)了。”廠長譚子龍介紹，工廠機(jī)器人“軍團(tuán)”高效協(xié)作，實(shí)現(xiàn)了鋼構(gòu)件生產(chǎn)全過程無人化，加上智慧管理平臺(tái)和數(shù)字孿生系統(tǒng)的上線，降低浪費(fèi)、提升生產(chǎn)準(zhǔn)交率，推動(dòng)了管理優(yōu)化。
　　“我們工廠同樣注重綠色低碳。”譚子龍表示，焊接機(jī)器人采用3D視覺自動(dòng)化焊接，節(jié)能減排約20%；廠房屋頂光伏年發(fā)電300萬度。同時(shí)，工廠配套除塵、廢氣凈化等環(huán)保設(shè)備，全程綠色生產(chǎn)。
　　從單個(gè)項(xiàng)目的示范先行，到全省建筑業(yè)的整體轉(zhuǎn)型，四川正以智能建造推動(dòng)工業(yè)化、數(shù)字化、綠色化升級。數(shù)據(jù)顯示，目前，四川全省已推廣24項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)，省級智能建造試點(diǎn)項(xiàng)目增至149個(gè)，實(shí)現(xiàn)21個(gè)市州全覆蓋；成都作為全國首批智能建造試點(diǎn)城市，已形成236個(gè)市級、73個(gè)省級示范項(xiàng)目。
　　華西都市報(bào)-封面新聞?dòng)浾?柴楓桔 攝影報(bào)道