來源：中國(guó)新聞網(wǎng)

全球新能源汽車產(chǎn)業(yè)持續(xù)狂奔，作為新能源汽車的“心臟”，動(dòng)力電池的安全與質(zhì)量是行業(yè)規(guī)�；l(fā)展的核心底線。

如何在產(chǎn)能擴(kuò)容與技術(shù)迭代的雙重壓力下守好這一底線？一項(xiàng)來自中國(guó)的顛覆性技術(shù)給出了答案。

近日，在2025全國(guó)顛覆性技術(shù)創(chuàng)新大賽智能網(wǎng)聯(lián)新能源汽車錦標(biāo)賽中，欣旺達(dá)與大連理工大學(xué)聯(lián)合研發(fā)的“先進(jìn)電池在線高速多模式CT技術(shù)與裝備”項(xiàng)目，從全國(guó)海量參賽項(xiàng)目中脫穎而出，斬獲僅有的5個(gè)一等獎(jiǎng)之一。

破局，讓“看不見”的危險(xiǎn)無所遁形

動(dòng)力電池的安全隱患，往往藏匿于“看不見”的角落。

極片微小的褶皺、焊接處難以察覺的裂紋、混入電芯的異物雜質(zhì)……這些內(nèi)部缺陷，在傳統(tǒng)檢測(cè)模式下如同“隱形殺手”。

但長(zhǎng)期以來，行業(yè)普遍采用“事后抽檢”模式，不僅檢測(cè)效率低下、精度不足，更無法適配產(chǎn)線高速生產(chǎn)節(jié)奏，難以實(shí)現(xiàn)缺陷的早發(fā)現(xiàn)、早管控。

欣旺達(dá)聯(lián)合大連理工大學(xué)直擊這一行業(yè)痛點(diǎn)。雙方組建專項(xiàng)團(tuán)隊(duì)，成功研發(fā)出“先進(jìn)電池在線高速多模式CT技術(shù)與裝備”，實(shí)現(xiàn)了動(dòng)力電池?zé)o損檢測(cè)的產(chǎn)線化應(yīng)用——將CT檢測(cè)環(huán)節(jié)全面融入生產(chǎn)流程，無需拆解電池即可完成精準(zhǔn)檢測(cè)。

這項(xiàng)技術(shù)的顛覆性體現(xiàn)在兩個(gè)維度。

一是檢測(cè)效率的飛躍，較傳統(tǒng)技術(shù)提升10倍以上，完美匹配動(dòng)力電池大規(guī)模、快節(jié)奏的生產(chǎn)需求。目前，這一技術(shù)已在欣旺達(dá)的德陽(yáng)、南昌、義烏、南京等動(dòng)力電池生產(chǎn)基地規(guī)�；瘧�(yīng)用。

二是檢測(cè)精度的躍升。融合多模式CT成像與AI識(shí)別技術(shù)，可毫秒級(jí)識(shí)別電池內(nèi)部微小缺陷，檢測(cè)精度達(dá)微米級(jí)，遠(yuǎn)超行業(yè)平均水平，傳統(tǒng)檢測(cè)“看不見”的問題在欣旺達(dá)的CT設(shè)備下無所遁形。

從事后抽檢到在線全檢，從有損檢測(cè)到無損透視，欣旺達(dá)正改變著傳統(tǒng)動(dòng)力電池的質(zhì)量管控模式，實(shí)現(xiàn)了風(fēng)險(xiǎn)管控的前移。這不僅是對(duì)電池品質(zhì)的極致追求，更是對(duì)消費(fèi)者生命安全的鄭重承諾。

值得一提的是，此次獲獎(jiǎng)項(xiàng)目是校企協(xié)同創(chuàng)新推動(dòng)“產(chǎn)學(xué)研用”深度融合的生動(dòng)實(shí)踐。

大連理工大學(xué)的科研積淀與欣旺達(dá)的產(chǎn)業(yè)經(jīng)驗(yàn)完美互補(bǔ)，構(gòu)建起“理論突破-技術(shù)驗(yàn)證-產(chǎn)業(yè)迭代-規(guī)模應(yīng)用”的閉環(huán)創(chuàng)新模式。這一模式讓前沿技術(shù)快速轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，真正實(shí)現(xiàn)了科研賦能產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)業(yè)反哺科研的良性循環(huán)。

守心，讓“用心做”的承諾落地生根

破解“看不見”的痛點(diǎn)，需要的是看得見的用心。

從電池工業(yè)CT技術(shù)的硬核創(chuàng)新，到全產(chǎn)業(yè)鏈的布局升級(jí)，欣旺達(dá)的每一步探索，都源于“用心做好每一塊電池”的初心堅(jiān)守。這一理念早已融入企業(yè)發(fā)展的基因，成為貫穿技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)制造、市場(chǎng)服務(wù)的核心準(zhǔn)則，并在實(shí)踐中被賦予三重內(nèi)涵。

態(tài)度，源于對(duì)電池的敬畏與對(duì)產(chǎn)業(yè)的深耕。從1997年創(chuàng)立，到公司在全球手機(jī)電池市場(chǎng)連續(xù)五年排名第一(市占率34.3%)，欣旺達(dá)的成長(zhǎng)史印證著對(duì)鋰電池行業(yè)的執(zhí)著。

過去一年，欣旺達(dá)閃充技術(shù)迭代至4.0、全固態(tài)電池取得關(guān)鍵突破、新一代大儲(chǔ)電芯全球首發(fā)；實(shí)現(xiàn)大客戶深度綁定，伙伴生態(tài)圈持續(xù)擴(kuò)容。正是這種對(duì)產(chǎn)業(yè)的深耕，讓欣旺達(dá)首次躋身中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)，構(gòu)筑起深厚的專業(yè)護(hù)城河。

承諾，意味著在安全面前沒有“高低端”之分。在市場(chǎng)維度，欣旺達(dá)以最高標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)高端；在技術(shù)維度，則以同等敬畏對(duì)待每一塊電池，安全絕無二重標(biāo)準(zhǔn)。

2025年9月，欣旺達(dá)684Ah儲(chǔ)能電芯在德陽(yáng)基地正式啟動(dòng)量產(chǎn)，通過PPB級(jí)(十億分之一)的極片缺陷攔截系統(tǒng)，684Ah儲(chǔ)能電芯實(shí)現(xiàn)超低缺陷率，以行業(yè)最高標(biāo)準(zhǔn)守護(hù)儲(chǔ)能電芯的一致性與高可靠性。

這份用心，最終凝結(jié)為安全性、可持續(xù)性與領(lǐng)先性的統(tǒng)一。

“智能電芯2.0”通過集成多維度智能傳感器，實(shí)現(xiàn)了對(duì)電芯內(nèi)部狀態(tài)的革命性監(jiān)控；LEAP戰(zhàn)略與電池護(hù)照平臺(tái)正式發(fā)布，系統(tǒng)推進(jìn)電池全生命周期管理。欣旺達(dá)構(gòu)建起“資本-研發(fā)-制造-服務(wù)”一體化的全球產(chǎn)業(yè)網(wǎng)絡(luò)，始終站在技術(shù)迭代的潮頭。

從德陽(yáng)工廠里轟鳴運(yùn)轉(zhuǎn)的電池工業(yè)CT機(jī)，到駛向世界的每一塊刻著欣旺達(dá)印記的電池，照見的不僅是一家企業(yè)近三十年的技術(shù)沉淀，更是對(duì)電池的敬畏之心，對(duì)安全的執(zhí)著之念，對(duì)創(chuàng)新的不竭之力。