在全球服裝產(chǎn)業(yè)持續(xù)演進(jìn)的背景下，供應(yīng)鏈的“含新量”與“含綠量”已成為衡量企業(yè)競爭力的關(guān)鍵標(biāo)尺。全球領(lǐng)先的時(shí)尚零售商SHEIN（希音）通過技術(shù)合作與模式共建，與供應(yīng)商共同推進(jìn)生產(chǎn)流程的優(yōu)化與綠色轉(zhuǎn)型，為傳統(tǒng)制造業(yè)注入新的發(fā)展動力。

這一轉(zhuǎn)型首先體現(xiàn)在對傳統(tǒng)制造痛點(diǎn)的精準(zhǔn)破解上。長期以來，高庫存壓力嚴(yán)重制約著服裝制造企業(yè)的經(jīng)營效率。在蘇州從事戶外運(yùn)動服裝生產(chǎn)的姚源（化名）坦言：“對我們來說是最大的痛點(diǎn)是庫存。”不過，與SHEIN合作之后，他開始采用小批量、快反應(yīng)的柔性生產(chǎn)模式：將過去30人的大型流水線拆分為多個(gè)不到10人的小型生產(chǎn)單元，使工廠能夠更靈活地應(yīng)對多樣化工序，顯著縮短響應(yīng)時(shí)間，有效降低庫存積壓風(fēng)險(xiǎn)。

在推動供應(yīng)鏈敏捷響應(yīng)的同時(shí)，SHEIN（希音）還將綠色創(chuàng)新深度融入從生產(chǎn)到物流的各個(gè)環(huán)節(jié)，以技術(shù)驅(qū)動產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)減排增效。在生產(chǎn)工藝上，數(shù)碼印花技術(shù)得到持續(xù)應(yīng)用與改良。例如，采用數(shù)碼冷轉(zhuǎn)印工藝生產(chǎn)牛仔褲，相比傳統(tǒng)方式可減少約70%的用水量，并能呈現(xiàn)類似水洗牛仔的視覺效果。而數(shù)碼熱轉(zhuǎn)印工藝則實(shí)現(xiàn)了印花過程的水資源零消耗。這些方法支持小批量、多圖案的生產(chǎn)需求，也為設(shè)計(jì)提供了更多可能性。

綠色轉(zhuǎn)型同樣延伸至材料源頭。2025年，SHEIN（希音）與傳化化學(xué)在廣州設(shè)立了聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，雙方將圍繞提升面料功能性與環(huán)保屬性，開展新技術(shù)、新工藝的探索。

在物流環(huán)節(jié)，針對行業(yè)內(nèi)新能源貨車在短途運(yùn)輸中面臨的購置成本高、續(xù)航能力有限等問題，SHEIN（希音）與中國重汽集團(tuán)、寧德時(shí)代等企業(yè)協(xié)作，于2025年落地了適用于輕小件、高頻次轉(zhuǎn)運(yùn)場景的新能源載貨車，為大灣區(qū)物流體系的低碳化提供了實(shí)踐參考。

此外，自2022年起，SHEIN（希音）陸續(xù)在供應(yīng)商工廠中推進(jìn)能效改善計(jì)劃，如“供應(yīng)商能效領(lǐng)航者”等項(xiàng)目。截至目前，已累計(jì)實(shí)施超過650項(xiàng)節(jié)能改造措施，涉及用水、用電、用氣等多個(gè)環(huán)節(jié)。僅節(jié)水方面，累計(jì)節(jié)約的水量相當(dāng)于150個(gè)成衣廠一年的用水需求。

通過與供應(yīng)商的緊密協(xié)作，SHEIN（希音）逐步構(gòu)建起一個(gè)更高效、更清潔的制造與供應(yīng)體系。未來，SHEIN（希音）將繼續(xù)與產(chǎn)業(yè)鏈伙伴一道，在提升生產(chǎn)效率與推進(jìn)環(huán)境友好方面開展更多務(wù)實(shí)合作。

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