工程師操作機器控臺。

烏蘇里江制藥智能生產(chǎn)車間。

□文/攝 本報記者 董廣碩

近日，2025AI驅(qū)動龍江企業(yè)數(shù)實融合發(fā)展大會（第七屆）落下帷幕，這場由省工信廳指導(dǎo)、省物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)協(xié)會主辦的盛會，為龍江數(shù)字產(chǎn)業(yè)化與產(chǎn)業(yè)數(shù)字化搭建了高端交流平臺，破解轉(zhuǎn)型痛點，注入發(fā)展動能。2025年，黑龍江已培育45家省級數(shù)字化轉(zhuǎn)型典型案例，覆蓋生物醫(yī)藥、裝備制造等多個領(lǐng)域。為探尋轉(zhuǎn)型路徑，記者走進其中部分企業(yè)，見證傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)在數(shù)智賦能下的蝶變，解碼新質(zhì)生產(chǎn)力培育的龍江實踐。

智能提效 讓傳統(tǒng)中藥告別“經(jīng)驗依賴”

走進虎林市烏蘇里江制藥新建的智能生產(chǎn)車間，沒有傳統(tǒng)中藥加工的喧囂，數(shù)十臺智能提取設(shè)備整齊排布，粗細不一的管道有序銜接，高精度傳感器緊貼設(shè)備實時采集數(shù)據(jù)，技術(shù)人員正對著中控屏幕調(diào)試參數(shù)，指尖輕點間，各項工藝指標清晰呈現(xiàn)。相較于記憶中手工投料、憑經(jīng)驗控溫的傳統(tǒng)模式，這里的全流程智能化運轉(zhuǎn)，讓人直觀感受到科技為傳統(tǒng)中藥產(chǎn)業(yè)帶來的蝶變，昔日“靠經(jīng)驗”的古法炮制，正升級為“靠數(shù)據(jù)”的精準生產(chǎn)。

作為深耕刺五加研發(fā)生產(chǎn)的生物醫(yī)藥企業(yè)，烏蘇里江制藥搶抓科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新融合的政策機遇，聚焦生產(chǎn)環(huán)節(jié)智能化革新，引進智能提取系統(tǒng)，全力推動刺五加提純提質(zhì)提速，為2026年開門紅筑牢基礎(chǔ)。“國家‘十五五’規(guī)劃建議提出推動科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合，我們緊跟政策導(dǎo)向，以數(shù)字化破解傳統(tǒng)中藥生產(chǎn)的痛點?！逼髽I(yè)生產(chǎn)部長王樂慶介紹，這套即將投用的智能系統(tǒng)，將實現(xiàn)刺五加提取過程的自動化質(zhì)量指標調(diào)控。

“我在企業(yè)干了30多年，從最早的體力投料、憑經(jīng)驗把控煎煮火候，到半自動化時的跑前跑后，再到現(xiàn)在盯著屏幕記錄，變化太大了?！敝兴幪崛≤囬g工段長邱仁和說，新年企業(yè)接到了大訂單，以往靠人工很難兼顧效率與質(zhì)量，如今有了智能設(shè)備，既省勁又保質(zhì)，完成訂單信心十足。設(shè)備可通過傳感器精準控制微壓力至0.1兆帕，將藥業(yè)密度從1.05調(diào)控至1.15的標準值，穩(wěn)定性拉滿。

這套智能系統(tǒng)的原理并不復(fù)雜，就是用傳感器代替人眼，用智能算法代替經(jīng)驗監(jiān)測，實時采集浸泡時間、提取溫度、壓力等參數(shù)并動態(tài)調(diào)整，最大程度保留刺五加有效成分。相較于傳統(tǒng)設(shè)備，新設(shè)備不僅大幅減少人為操作誤差，更讓產(chǎn)品安全性、有效性、可控性邁上新臺階。人員不變的情況下，1000噸原料生產(chǎn)周期從50天縮短至30天，生產(chǎn)效率提升20%，全流程數(shù)據(jù)化管控讓產(chǎn)品質(zhì)量更有保障。

深耕刺五加藥品核心研發(fā)與工藝升級，烏蘇里江制藥以中藥制劑全流程數(shù)字化管控為突破口，打破了傳統(tǒng)中藥產(chǎn)業(yè)的發(fā)展瓶頸，成為生物醫(yī)藥領(lǐng)域數(shù)字化轉(zhuǎn)型的標桿。

老廠新生 礦山機械智造迸發(fā)“科技動能”

踏入雞西永益煤礦機械制造有限公司（以下簡稱永益公司），70余年老國企的厚重底蘊與數(shù)字化轉(zhuǎn)型的鮮活活力交織共生?？蒲兴鶅?nèi)，技術(shù)人員對著電腦繪制圖紙，屏幕上的三維模型精準呈現(xiàn)設(shè)備結(jié)構(gòu)，海量數(shù)據(jù)實時演算；生產(chǎn)車間里，MES系統(tǒng)實時同步訂單與生產(chǎn)進度，設(shè)備運行數(shù)據(jù)動態(tài)更新，故障預(yù)警信息及時推送，徹底打破了人們對傳統(tǒng)礦山機械制造“粗放式發(fā)展”的刻板印象，老工業(yè)基地的“老廠房”里，正涌動著新質(zhì)生產(chǎn)力的澎湃動能。

成立于1948年的永益公司，是東北老工業(yè)基地煤礦機械制造的代表性企業(yè)，近年來，面對市場需求升級與產(chǎn)業(yè)競爭壓力，企業(yè)將數(shù)字化轉(zhuǎn)型確立為核心發(fā)展戰(zhàn)略，實現(xiàn)生產(chǎn)全環(huán)節(jié)可感、可控、可追溯，工業(yè)產(chǎn)值實現(xiàn)倍數(shù)增長。

“高端煤礦機械研發(fā)缺乏借鑒，甚至連模仿都很困難，企業(yè)是如何通過數(shù)字化實現(xiàn)突破的？”面對記者的詢問，該公司總經(jīng)理安旭說，高端煤礦機械制造技術(shù)封閉是行業(yè)常態(tài)，一臺小型裝備的設(shè)計圖紙就有四五百張，科研團隊需反復(fù)演算結(jié)構(gòu)尺寸關(guān)聯(lián)的海量數(shù)據(jù)。企業(yè)10余人的科研團隊均為本科及以上學(xué)歷，年均繪制圖紙5000余張，推行經(jīng)濟技術(shù)一體化，既追求創(chuàng)新，又避免過度設(shè)計帶來的成本浪費。

科研創(chuàng)新與數(shù)字化轉(zhuǎn)型雙向賦能，讓永益公司實現(xiàn)多項零的突破。團隊將重型設(shè)備專用的450耐磨板首次應(yīng)用于中型設(shè)備，大幅提升產(chǎn)品耐磨度與運行周期；依托數(shù)字化研發(fā)平臺，推行訂單式研發(fā)，精準匹配礦井個性化需求，甚至突破國家標準限制，科技成果轉(zhuǎn)化率始終保持100%，遠高于高新技術(shù)企業(yè)20%的最低標準。數(shù)字化系統(tǒng)的應(yīng)用讓生產(chǎn)效率顯著提升，訂單自動同步生產(chǎn)計劃，故障預(yù)警準確率超90%，計劃兌現(xiàn)率提升至95%以上，徹底解決了以往信息不通、設(shè)備突發(fā)停機的難題。

作為雞西裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型標桿，永益公司的實踐證明，老國企唯有主動擁抱數(shù)智變革，才能突破發(fā)展桎梏，在產(chǎn)業(yè)競爭中搶占先機，為龍江裝備制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型注入強勁動力。

服務(wù)商搭臺 試點激活全域轉(zhuǎn)型活力

企業(yè)的成功轉(zhuǎn)型離不開自身發(fā)力，更離不開服務(wù)商支撐與區(qū)域試點引領(lǐng)。2025年，黑龍江數(shù)字化轉(zhuǎn)型氛圍日益濃厚，形成了政府引導(dǎo)、服務(wù)商支撐、企業(yè)主導(dǎo)的良性生態(tài)，雞西作為省級中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點，黑龍江森友科技有限公司總經(jīng)理孟祥成帶領(lǐng)的企業(yè)數(shù)字化服務(wù)團隊作為省級三星級服務(wù)商，分別從區(qū)域和服務(wù)層面，破解企業(yè)“不愿轉(zhuǎn)、不會轉(zhuǎn)、不敢轉(zhuǎn)”的難題。

從賣財務(wù)軟件到自主研發(fā)系統(tǒng)，孟祥成深耕數(shù)字化領(lǐng)域十余年，敏銳捕捉南北方企業(yè)數(shù)字化認知差異，摒棄傳統(tǒng)推銷模式，采用“輕咨詢+軟件工具”的商業(yè)模式，先幫企業(yè)梳理流程、建立制度，再推送適配方案。針對中小企業(yè)通用軟件適配性差、價格偏高的痛點，他組建研發(fā)團隊，推出價格僅為同類產(chǎn)品三分之一的輕量型MES管理平臺，精準解決生產(chǎn)排程、質(zhì)量追溯等核心問題，累計服務(wù)數(shù)百家企業(yè)，助力多家企業(yè)入選省級典型案例。

“數(shù)字化不是成本，而是投資。”孟祥成表示，經(jīng)其團隊改造的企業(yè)，平均運營效率提升30%，成本核算周期從一周縮短至兩天內(nèi)，實現(xiàn)“不增員卻能支撐更大業(yè)務(wù)規(guī)模”的高質(zhì)量發(fā)展。如今，他的團隊已形成咨詢診斷、軟件研發(fā)、運維服務(wù)全產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)，成為雞西數(shù)字化轉(zhuǎn)型“組長單位”，牽頭完成40余家制造業(yè)企業(yè)改造，推動更多企業(yè)從“要我轉(zhuǎn)”變?yōu)椤拔乙D(zhuǎn)”。

雞西市工業(yè)和信息化局副局長任曉暉表示，雞西市產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型能夠取得亮眼成效，核心是將數(shù)轉(zhuǎn)試點工作作為“一把手”工程，成立市政府主要領(lǐng)導(dǎo)掛帥的工作專班，建立月度調(diào)度和市縣區(qū)“一盤棋”工作模式，構(gòu)建起全方位、系統(tǒng)化推進體系。

截至2025年年末，黑龍江省已建成430家數(shù)字車間和智能工廠，45家省級典型案例的輻射帶動作用持續(xù)凸顯。飛鶴、佳電股份等企業(yè)打造的標桿項目，與烏蘇里江制藥、永益公司的實踐探索相得益彰，有力推動人工智能技術(shù)與實體經(jīng)濟深度融合，為龍江產(chǎn)業(yè)升級筑牢發(fā)展根基。站在“十五五”規(guī)劃的全新起點，隨著政策紅利持續(xù)釋放、技術(shù)創(chuàng)新不斷突破、服務(wù)體系日益完善，龍江越來越多企業(yè)將主動擁抱數(shù)智變革，讓黑土地上的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥發(fā)新生。黑龍江正以數(shù)字化轉(zhuǎn)型為翼，奮力書寫區(qū)域經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的新篇章。

記者手記

走訪龍江數(shù)字化轉(zhuǎn)型典型企業(yè)，最深刻的感受是“變革”與“堅守”的共生。數(shù)字化從來不是簡單的設(shè)備更新，而是理念、流程、技術(shù)的全方位重塑，是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與新質(zhì)生產(chǎn)力的深度對接。

從“要我轉(zhuǎn)”到“我要轉(zhuǎn)”，從“不會轉(zhuǎn)”到“善于轉(zhuǎn)”，龍江企業(yè)正以實干打破刻板印象，用創(chuàng)新激活發(fā)展動能。

黑土地上的工業(yè)熱土，正借著數(shù)字化的東風煥發(fā)新生，未來，隨著數(shù)實融合持續(xù)深化，將有更多企業(yè)脫穎而出，為龍江高質(zhì)量發(fā)展注入源源不斷的數(shù)智力量。