2025年12月23日，廣東。冬日的陽光透過廠房的玻璃，灑在徠芬超級工廠光潔的地板上?？諝庵袕浡环N低沉的嗡鳴，但那不是機器的嘈雜，而是一種精密運作時特有的節(jié)奏。在徠芬掃振電動牙刷i2上市三天創(chuàng)下千萬銷售，透明探索版一度斷貨后，這家以技術示人、卻始終帶著些許神秘色彩的公司，首次向外界敞開了其制造核心的大門。

盡管徠芬一直強調(diào)是“從工廠里成長起來的品牌”，但長期的低調(diào)也帶來了一些誤解，例如被部分消費者認為是貼牌或代工品牌。此次開放，正是為了直面外界誤解，讓更多的消費者能了解徠芬從研發(fā)到制造的全鏈路把控能力。

在超級工廠內(nèi)，占地2000平方米的可靠性實驗室引起了大家的注意?？煽啃詫嶒炇医?jīng)理程工向來訪者介紹著這里的“家當”：投資超2000萬元、可進行超100項嚴苛測試的各類設備。在一旁的測試區(qū)，一只i2電動牙刷正被機械臂抓起，從1.5米高度精準跌落至堅硬的花崗巖地面，高速攝像機無聲記錄著撞擊的瞬間；另外一邊，微跌測試設備正不知疲倦地進行著上萬次15厘米高度的反復跌落測試；高低溫測試箱則模擬著從酷熱到嚴寒的極端環(huán)境……這里的每一項測試，都是徠芬試圖將產(chǎn)品越做越好的底層支撐。

這座中國首個小家電領域的超級工廠正在用一場關于品質的“極限壓力測試”，向外界展示其破局紅海市場的底層邏輯：對產(chǎn)品可靠性、基礎研發(fā)和自主制造的極致投入。

筆者通過和多個產(chǎn)品線負責人，以及超級工廠負責人的對話，試圖勾勒出如今徠芬的輪廓：這是一家信奉動態(tài)迭代的公司——它承認市場對其產(chǎn)品褒貶不一的評價，并將這些評價視為優(yōu)化生產(chǎn)體系與品控標準的關鍵輸入，力求在新品迭代中避免重蹈覆轍，并實現(xiàn)能夠將消費者身邊常見或是值得重做一遍的產(chǎn)品“重新做一遍”的長期主義。

看不見的堅守

徠芬掃振電動牙刷i2的售價相比上一代有所上調(diào)，這無疑是個敏感話題。在開放日當天的交流環(huán)節(jié)，徠芬電動牙刷產(chǎn)品線的負責人并沒有閃爍其詞，他坦誠，上一代產(chǎn)品毛利較低，而i2是一次從內(nèi)到外的全面革新：“雖然我們上調(diào)了售價，但工藝、用料、品質和功能都有更大的升級?！?/p>

這種升級，消費者最能直觀感受到的是支持Qi協(xié)議，甚至能為手機充電的無線座充；是增大了刷毛面積、采用了更柔軟厚實包膠的刷頭；是獨立結構的壓感控制功能，是對于芯片的投入……這些升級帶來的更好產(chǎn)品體驗，自然也帶來了消費者的正向反饋。

然而，徠芬更大的投入，卻隱藏在看不清的細節(jié)里。

在專門生產(chǎn)刷頭的千級無塵車間，全自動化的產(chǎn)線在無人狀態(tài)下高速運行，僅單個刷頭生產(chǎn)線的投入就超過300萬元。在這里，完成植毛的刷頭在裝盒前，必須經(jīng)過兩道關鍵工序：等離子除塵和長達15分鐘的臭氧殺菌。

“據(jù)我了解，臭氧殺菌的環(huán)節(jié)，全球同類產(chǎn)品中目前就徠芬在做?！鄙鲜鲅浪a(chǎn)品線負責人介紹道，而增加了這個環(huán)節(jié)，可以使徠芬的牙刷產(chǎn)品的殺菌率高達99.99%。

“行業(yè)都沒有這個環(huán)節(jié)徠芬為什么要上？為什么不能委托供應商制造？”面對一系列的發(fā)問，徠芬超級工廠總經(jīng)理李枝林的回答顯得很堅定，盡管這些環(huán)節(jié)上的投入消費者難以直觀感知，但“確保入口產(chǎn)品的衛(wèi)生安全是一個品牌的基礎職責”。同時他解釋，因為目前刷頭衛(wèi)生標準在行業(yè)內(nèi)尚未形成共識，所以在對外溝通的過程中發(fā)現(xiàn)部分外部供應商和徠芬的要求存在一定的差距，“我們希望借此引領行業(yè)的標準化進步?！?/p>

事實上，對于以高速吹風機起家的徠芬來說，切入電動牙刷領域需要很大的勇氣。不出意外，隨著一代電動牙刷大量推向市場，其功能體驗和品質上收到了不少來自消費者的負面反饋。同時，基于此前的大量前期投入，以及綜合因素導致電動牙刷的產(chǎn)品線目前尚處在虧損之中。

不過對于徠芬來說，消費領域里一直信奉的是——“沉默才是最大的差評”，面對消費者們反饋的各種意見和建議，徠芬堅定了i2產(chǎn)品的路線：在不放棄行業(yè)普遍追求“賣點可視化”的背景下，為那些“看不見的品質”投入重金。

超級工廠的“品質心臟”

如果說生產(chǎn)線是超級工廠的軀干，那么可靠性實驗室就是其“品質心臟”。穿過忙碌的產(chǎn)線，進入占地約2000平方米的實驗區(qū)，一種專注于“破壞”與“驗證”的科學氛圍撲面而來。

程工介紹道，這里總投資超過2000萬元，涵蓋了環(huán)境、機械、性能、安規(guī)、失效分析等超過100項測試項目，其存在的核心邏輯在于：“好的產(chǎn)品是設計出來的，更是通過系統(tǒng)化、前置化的測試‘驗證’出來的?！?/p>

現(xiàn)場的測試場景也令筆者印象深刻，似乎這一項項測試就像是從售價超過3000塊的手機測試中復制而來，甚至有過之而無不及。

在機械可靠性測試區(qū)，一臺設備抓起一只i2電動牙刷，從1.5米高度精準跌落至堅硬的花崗巖地面，一旁的高速攝像機全程記錄撞擊瞬間，工程師們則通過回放分析內(nèi)部結構的瞬間形變，以優(yōu)化產(chǎn)品結構強度；不遠處，另一臺設備正進行著看似“溫和”卻極為考驗耐力的微跌測試：將產(chǎn)品從15厘米高度進行上萬次的反復跌落，意在模擬出那些在單次猛烈沖擊下也難以暴露的潛在缺陷，例如微小的焊接或粘合問題。

測試的嚴苛程度還體現(xiàn)在對用戶使用場景的極致模擬。參考三個月更換刷頭的建議，徠芬的刷頭要經(jīng)歷等效于六個月的刷牙測試；剃須刀的按鍵需要完成12000次壽命測試后，確保手感依舊穩(wěn)定；刀網(wǎng)則要經(jīng)受不同位置超過33000次的反復按壓，測試其抗形變能力；更有模擬極端環(huán)境的測試，如將產(chǎn)品在60℃高溫和-20℃低溫之間快速切換，考驗材料與密封工藝的可靠性；或是進行300次充放電循環(huán)，遠超用戶正常使用三年的頻次。

徠芬可靠性實驗室的建立，并非憑空而來，其實它源于一代電動牙刷上市后遭遇的品質挑戰(zhàn)。面對用戶反饋，徠芬沒有選擇簡單的修修補補，而是決定從根本上解決問題——斥巨資建立起對標手機行業(yè)標準的實驗室，用遠超小家電常規(guī)水平的測試體系，將“可靠性”從口號轉化為可設計、可驗證、可固化的產(chǎn)品基因。

這也成為徠芬未來推出多個品類、多個產(chǎn)品的前提。

造底座到全球愿景

不論是行業(yè)沒人做過的臭氧消殺，還是對標手機行業(yè)的可靠性實驗室，都指向一個核心問題：在專業(yè)化分工如此成熟的環(huán)境下，徠芬為何要選擇投入巨大、管理復雜的“自研自造”之路？而這背后，正是徠芬超級工廠所承載的更深層的戰(zhàn)略意圖。

李枝林從徠芬的核心——電機環(huán)節(jié)的生產(chǎn)邏輯，為筆者揭示了其中一個重要原因：“電機技術一定是目前徠芬很重要的優(yōu)勢之一?！睙o論是轉速已達11.5萬轉、良率高達98%的第四代高速無刷電機，還是能360°任意角度轉動的伺服電機，或是厚度僅11.6mm、塑造了超薄剃須刀的高速直線電機，其技術方案和工藝流程均為自主研發(fā)。

“因為有技術和工藝的保密需求，電機我們一定要自己做。”他進一步舉例，剃須刀電機中一塊特制的金屬回旋彈片，成本可能堪比半個普通轉子電機。正是這些不計成本的投入，才換來了徠芬產(chǎn)品的電機每分鐘12000次的往復切割次數(shù)和長達500小時（約10年使用）的壽命。

徠芬的“自產(chǎn)”策略并非盲目追求全鏈自制，而是基于一套動態(tài)決策機制。以徠芬剃須刀產(chǎn)品外殼的CNC環(huán)節(jié)為例，一開始是采用供應商加工，但隨著剃須刀產(chǎn)品的銷量越來越好，公司判斷市場需求的規(guī)模已經(jīng)足夠支撐自產(chǎn)，就會加大自產(chǎn)的比例、降低外采的比例。

但這座超級工廠的藍圖遠不止于當下。目前一期已投入使用約7萬平方米，隨著新品產(chǎn)線的入駐，預計到2026年第三季度，整個20萬平方米的園區(qū)將達到滿負荷運轉。未來，超級工廠的自動化率也將逐步提升至60%，并最終邁向“無人的黑燈工廠”。同時，隨著來自美的、格力等大型制造企業(yè)的人才正不斷加入，也推動徠芬超級工廠MOM（制造運營管理系統(tǒng)）等信息化系統(tǒng)落地，從而未來能夠實現(xiàn)從訂單下達到智能排產(chǎn)、自動化生產(chǎn)、質量監(jiān)控乃至倉儲物流的全流程數(shù)字化閉環(huán)。上述負責人坦言：“從發(fā)展的規(guī)劃來看，未來的銷量和產(chǎn)能增長除了現(xiàn)有的吹風機品類，更多還將由新品類帶動?！?/p>

事實上，超級工廠夯實的這個智造底座，還支撐著徠芬更大的野心——它不僅是現(xiàn)有品類的制造中心，更是一個可復制的創(chuàng)新與制造平臺。

在剃須刀品類上，相關產(chǎn)品負責人的目標十分清晰：一方面將現(xiàn)有技術下放，在300-400元價位段提供超越同行的體驗；另一方面則要直面國際品牌，在千元以上高端市場爭奪話語權。“中國品牌剃須刀目前沒有在千元級市場占有一席之地，我們希望改變這一點?！?/p>

但這只是開始。徠芬的終極目標，是通過這套研發(fā)、制造與可靠性體系，將其復制到更多小家電和生活類產(chǎn)品中。超級工廠的核心能力，恰恰在于它能將成熟的創(chuàng)新流程與制造標準不斷復用，為未來在更多品類中挑戰(zhàn)海外巨頭提供堅實底座。

徠芬所選擇的這條全鏈自研之路，注定充滿挑戰(zhàn)，需要承擔巨大的前期投入與風險。其戰(zhàn)略核心在于，通過掌控核心創(chuàng)新與制造環(huán)節(jié)，試圖在成熟的個護產(chǎn)品賽道中，走出一條以技術和品質驅動的高質量發(fā)展路徑。

這條路徑能否獲得市場的最終認可，尚需時間檢驗。但超級工廠的出現(xiàn)和創(chuàng)始人長期的規(guī)劃，至少為徠芬提供了現(xiàn)實的根基。正如剃須刀產(chǎn)品線負責人所言，徠芬的目標是成為一條“鯰魚”，其帶來的競爭活力，最終或將惠及整個行業(yè)與消費者。