12月22日，工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展改革委、市場監(jiān)管總局三部門聯(lián)合發(fā)布《2025年度重點行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”企業(yè)名單》。在輪胎行業(yè)的激烈角逐中，中策橡膠、貴州輪胎、三角輪胎三家龍頭企業(yè)憑借卓越的節(jié)能降碳技術(shù)與成果成功登榜，成為行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的標(biāo)桿。

中策橡膠：雙線領(lǐng)跑，非化石能源占比超34%

作為行業(yè)龍頭，中策橡膠集團(tuán)股份有限公司在本輪評選中表現(xiàn)搶眼，成功實現(xiàn)全鋼子午線輪胎與半鋼子午線輪胎兩個類別的“雙線”入圍。

數(shù)據(jù)顯示，中策橡膠全鋼子午線輪胎單位產(chǎn)品能耗低至125.91 kgce/t，半鋼子午線輪胎單位產(chǎn)品能耗為187.15 kgce/t，其中半鋼品類更是該領(lǐng)域唯一的能效“領(lǐng)跑者”。

這一成績的背后，是中策橡膠在能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化上的大膽布局。公司建設(shè)了規(guī)模近90兆瓦的屋頂光伏發(fā)電系統(tǒng)及儲能電站，并積極使用生物質(zhì)替代燃料。通過一系列綠色舉措，中策橡膠的非化石能源消費比例已達(dá)到約34%，處于行業(yè)領(lǐng)先水平。

三角輪胎：技術(shù)驅(qū)動降耗，生產(chǎn)線節(jié)電高達(dá)36%

三角輪胎股份有限公司同樣在全鋼子午線輪胎類別中榜上有名，單位產(chǎn)品能耗為177.62 kgce/t。三角輪胎的入選，得益于其在工藝技術(shù)和數(shù)字化管理上的精細(xì)化深耕。

技術(shù)革新：公司應(yīng)用永磁電機(jī)變頻技術(shù)改造生產(chǎn)線，將壓出開煉機(jī)、擠出機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備的電機(jī)更換為永磁電機(jī)，使得生產(chǎn)線節(jié)電率達(dá)到36%。

工藝升級：推行輪胎復(fù)合部件新工藝裝備，使整體能耗下降5%；采用納米保溫材料改造蒸汽管道，年減少標(biāo)準(zhǔn)煤消耗400余噸。

數(shù)字化賦能：構(gòu)建起系統(tǒng)性能效提升體系，積極推進(jìn)中水回用、余熱回收等項目。

目前，三角輪胎的綜合能耗水平保持每年3%的下降率。其高性能乘用車胎工廠今年被評為山東省先進(jìn)級智能工廠，生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)工廠提高40%以上，能源消耗降低25%以上。

貴州輪胎：依托“燈塔工廠”，實現(xiàn)資源高效循環(huán)

在全鋼子午線輪胎類別中，貴州輪胎股份有限公司以單位產(chǎn)品能耗144.62 kgce/t的成績?nèi)脒x。

近年來，作為國有輪胎企業(yè)的代表，貴州輪胎大力推進(jìn)智能化改造，其建成的全球輪胎行業(yè)“燈塔工廠”成為能效提升的關(guān)鍵引擎。該工廠通過數(shù)字化手段實現(xiàn)了生產(chǎn)資源的高效配置與循環(huán)利用，大幅降低了生產(chǎn)過程中的能源消耗，樹立了智能制造與綠色制造融合發(fā)展的典范。

行業(yè)風(fēng)向：綠色制造已成核心競爭力

此次三部門聯(lián)合發(fā)布“領(lǐng)跑者”名單，旨在貫徹落實《2024—2025年節(jié)能降碳行動方案》。中策橡膠、貴州輪胎、三角輪胎三家企業(yè)的入選，不僅展示了其在優(yōu)化能源消費結(jié)構(gòu)、應(yīng)用先進(jìn)節(jié)能技術(shù)裝備及提升數(shù)字化管理水平上的探索成果，也標(biāo)志著中國輪胎行業(yè)正加速從“規(guī)模擴(kuò)張”向“綠色低碳”的高質(zhì)量發(fā)展階段邁進(jìn)。能效水平的提升，已成為輪胎企業(yè)穿越周期、構(gòu)建核心競爭力的關(guān)鍵要素。