2025年上半年，全球儲能電芯實現(xiàn)240GWh的出貨規(guī)模，同比增長超100%，同期全球儲能電芯出貨量排名前十的企業(yè)，市場份額總和高達91.2%，且均為中國企業(yè)，充分印證了中國企業(yè)在全球儲能產(chǎn)業(yè)中的主導地位以及產(chǎn)業(yè)鏈的強大競爭優(yōu)勢。

伴隨國內(nèi)以“強制配儲”為代表的政策性驅(qū)動逐步退潮，儲能行業(yè)正邁向由市場主導、技術(shù)驅(qū)動的新階段。與此同時，海外AI算力需求的爆發(fā)式增長，疊加中東、東南亞等新興市場的能源轉(zhuǎn)型政策紅利釋放，共同形成了強大的增長合力。推動全球儲能產(chǎn)業(yè)，進入一個結(jié)構(gòu)性升級的“持續(xù)高增”新周期。

有預測顯示，2026年全球儲能電池需求預計將達560GWh，同比增長超60%，2027年增速仍將超40%，高景氣度貫穿儲能全產(chǎn)業(yè)鏈。

在此背景下，用戶端持續(xù)的“容量焦慮”與“降本增效”壓力，已不僅是市場訴求，更是懸于行業(yè)頭頂?shù)睦麆?，正倒逼技術(shù)路線加速向經(jīng)濟性更強的主流方案收斂。對此，行業(yè)的破局方向已形成清晰共識：儲能大電芯，是通向儲能平價時代關(guān)鍵的一張“門票”。

在實際成本方面，做大電芯可以平攤殼體、頂蓋等機械件的材料成本;同時，可以提高產(chǎn)線生產(chǎn)規(guī)模，提高生產(chǎn)效率，進而降低制造成本;此外，在系統(tǒng)層面，則通過減少電芯數(shù)量，直接精簡連接件、BMS采集線束等部件，從而降低集成復雜度與總成本。

時至今日，關(guān)于下一代大電芯的尺寸和容量之爭，雖尚未最終定格，但500Ah+大容量儲能電芯及與之配套的6MWh+儲能系統(tǒng)，商業(yè)化進程已進入加速落地階段。

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儲能大電芯“落地”競速

日前，海辰儲能發(fā)布其面向8h長時儲能場景的專用電芯——∞ Cell 1300Ah電芯，并同步推出∞ Power 8h長時儲能解決方案——∞ Power8 6.9MW/55.2MWh等三款產(chǎn)品。海辰儲能相關(guān)負責人表示，其∞ Power 8h長時儲能解決方案，將于2026年Q4全面交付市場。

有企業(yè)在“上新”，也有企業(yè)在“拿單”。時隔不足一個月，繼上次宣布587Ah儲能電芯已出貨2GWh后，再傳寧德時代日前斬獲新訂單。有外媒報道稱，其拿下了來自東南亞的4GWh儲能系統(tǒng)訂單，產(chǎn)品將應用于新加坡和印尼之間的“綠色經(jīng)濟走廊”。

據(jù)了解，寧德時代此次提供的4GWh EnerX電池儲能系統(tǒng)(BESS)，采用的將是530Ah大容量電芯，單個20英尺集裝箱的儲能容量為5.6MWh。

有行業(yè)分析指出，這一產(chǎn)品的核心優(yōu)勢，在于其更高的能量密度和更低的單位成本，精準匹配了項目對土地集約利用和經(jīng)濟效益的苛刻要求。此外，客戶選擇寧德時代，并非僅看中其品牌與技術(shù)實力，或也因其前瞻性的本地化產(chǎn)能布局。寧德時代在印尼的工廠正在建設中，該工廠初期規(guī)劃年產(chǎn)能為6.9GWh，未來可擴產(chǎn)至15GWh以上。本地化產(chǎn)能的布局，不僅有助于降低供應鏈風險，未來該地區(qū)也有望借助寧德時代在當?shù)氐闹圃炷芰?，加速區(qū)域儲能發(fā)展。

無論是此次提供的530Ah產(chǎn)品，還是此前出貨已達2GWh的587Ah電芯，都共同指向一個明確的趨勢——儲能電芯正在向更大容量、更高效率的方向加速迭代。這些關(guān)鍵訂單的取得，本質(zhì)上是一場關(guān)于技術(shù)路線與產(chǎn)能規(guī)模的綜合競賽。其底層邏輯在于，更先進、更具經(jīng)濟性的技術(shù)方案，將催生出更具市場競爭力的產(chǎn)品與更低的單位成本，最終通過贏得更大規(guī)模的市場訂單，以鞏固其在行業(yè)的領(lǐng)先地位。

不僅是寧德時代，億緯鋰能也在其628Ah大電池“Mr.Big”的商用道路上快速推進。今年9月，該款電芯已完成百兆瓦時級項目的規(guī)?；涞?，標志著其已跑通從發(fā)布、量產(chǎn)實際工程應用的完整閉環(huán)。

作為行業(yè)領(lǐng)先者之一，億緯鋰能早在2024年12月，就實現(xiàn)了628Ah大電芯的量產(chǎn)下線，截至今年6月，其累計出貨已突破30萬顆。在市場準入與客戶認可層面，該電芯于今年7月獲得中國電科院GB/T 36276-2023《電力儲能用鋰離子電池》標準認證，成為首批符合新國標的超大容量電芯產(chǎn)品;8月，億緯鋰能成功中標中國電氣裝備集團電工時代154MWh的628Ah磷酸鐵鋰電芯采購項目;9月，搭載該電芯的儲能系統(tǒng)，已開始批量發(fā)往澳洲、歐洲等海外市場，其全球交付能力得到有力驗證。

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理性看待“做大”，尺寸并非唯一標準

通過做大電芯容量以實現(xiàn)降本，確實是一種可行方式，但電芯也并非“越大越好”。當前，業(yè)內(nèi)對超大容量電芯帶來的不可忽視的安全風險大幅增加等問題，也在進行著理性評估。

業(yè)界人士分析指出，一方面，超大容量電芯通過“做大”，來降低電芯及系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)件成本方面的邊際效益急劇減弱，且因其產(chǎn)業(yè)化規(guī)模不足，難以形成規(guī)?；瘏f(xié)同效應，物料的采購成本反而可更高。

另一方面更為關(guān)鍵的是，“超大”尺寸所帶來的不可忽視的技術(shù)與安全挑戰(zhàn)。電芯尺寸越大，對制造工藝的一致性要求越高，良率控制難度劇增。同時，超大電芯在循環(huán)壽命(衰減控制)和能量效率上，可能面臨顯著的性能折扣。與此同時，電芯能量密度的提升與熱失控風險的加大相伴而生，超大電芯意味著單體電芯內(nèi)存儲的能量更高，一旦發(fā)生熱失控，其破壞力和蔓延風險呈指數(shù)級上升。行業(yè)明確的共識是，最優(yōu)質(zhì)的大電芯，不應是無休止地突破物理尺寸，而是在合理尺度內(nèi)，實現(xiàn)性能、安全與成本的最優(yōu)平衡。

摩根士丹利等機構(gòu)的研究也指出，能量密度與衰減速度往往呈正相關(guān)。在儲能行業(yè)進入新周期后，對電芯衰減率的控制能力，將成為決定產(chǎn)品競爭力和定價差異的核心要素之一。因此，優(yōu)秀的電芯技術(shù)，必須能同時實現(xiàn)規(guī)?；圃?、優(yōu)異經(jīng)濟性，并具備卓越循環(huán)壽命與安全保障的綜合解決方案。

面向未來，儲能電芯技術(shù)或?qū)⒊鴥蓚€關(guān)鍵方向，并行演進：

一方面，以500Ah+為代表的大容量磷酸鐵鋰電芯，因其技術(shù)成熟度、標準化程度及規(guī)模化制造優(yōu)勢，將繼續(xù)作為市場主流，承擔推動系統(tǒng)成本下降和普及應用的重任。近期587Ah、628Ah等電芯的規(guī)?；桓叮瑯酥局箅娦疽褟膶嶒炇遥竭~入規(guī)模化應用的新階段。

另一方面，以固態(tài)電池為代表的新一代電化學體系，憑借其在本質(zhì)安全、更高能量密度和更長循環(huán)壽命上的理論優(yōu)勢，有望逐步從實驗室走向示范應用，成為未來超長時儲能和特定高安全需求場景的重要技術(shù)選擇。