老牌鋼鐵龍頭柳鋼集團(tuán)，如何通過釘釘實(shí)現(xiàn)技術(shù)降維與全員共創(chuàng)，讓AI從一線發(fā)燒友，生長為覆蓋全員的生產(chǎn)力工具。

文｜周享玥 游勇

編｜趙艷秋

廣西柳鋼集團(tuán)冷軋廠管理層的“數(shù)字駕駛艙”內(nèi)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)跳動(dòng)，每卷鋼下線瞬間，成本便精準(zhǔn)核算完成?！霸瓉沓杀局笜?biāo)月結(jié)才知道，現(xiàn)在每卷鋼成本實(shí)時(shí)可查。”冷軋廠生產(chǎn)技術(shù)室電氣主任工程師朱旋口中的“智慧大腦”，正是該廠基于釘釘AI助理打造的“數(shù)智鋼卷AI助手”。

這并非個(gè)例。在柳鋼，AI已不是少數(shù)人的專利，而是全員的生產(chǎn)力工具，員工自發(fā)搭建了1000多個(gè)AI助理，覆蓋辦公提效、成本控制、巡檢、預(yù)測性維護(hù)等眾多場景。

這種實(shí)踐恰契合行業(yè)趨勢——IDC預(yù)測，2026年40%的崗位將與AI協(xié)同工作，但這個(gè)過程并不容易，企業(yè)要投入足夠資源，來轉(zhuǎn)變員工使用AI的理念、提升應(yīng)用能力，這是確保AI在企業(yè)中落地并實(shí)現(xiàn)長期ROI的關(guān)鍵。

對此，柳鋼給出了回應(yīng)：啟動(dòng)“萬名AI員工”計(jì)劃，即打造1萬名虛擬AI員工，更培養(yǎng)1萬名會(huì)用AI的在職員工。

在這個(gè)具象而宏大的目標(biāo)背后，企業(yè)應(yīng)用AI正經(jīng)歷一次深刻的范式轉(zhuǎn)移：從過去由IT部門主導(dǎo)、集中開發(fā)的“封閉式AI運(yùn)用”，轉(zhuǎn)向由一線業(yè)務(wù)人員驅(qū)動(dòng)、快速迭代的分布式智能體網(wǎng)絡(luò)。AI不再是黑箱算法，而是每個(gè)人都能調(diào)用的“外掛”大腦。

作為1958年建廠的華南和西南地區(qū)鋼鐵業(yè)龍頭，柳鋼集團(tuán)被譽(yù)為廣西鋼鐵工業(yè)的搖籃。制造業(yè)的數(shù)智化轉(zhuǎn)型往往因積重難返而顯得舉步維艱，但柳鋼借助釘釘AI表格、AI助理等開箱即用的AI能力，卻完成了一次輕巧的華麗升級。

表層底下，是以人為本的理念、為AI創(chuàng)造發(fā)揮空間的堅(jiān)持與解決一線業(yè)務(wù)問題的導(dǎo)向。

01

一線基層，把AI先用起來

在柳鋼集團(tuán)，AI變革的起點(diǎn)，就在每位員工身邊。

涂桂銘是柳鋼集團(tuán)二級廠的一名工會(huì)干事，他的一項(xiàng)日常工作是收集車間崗位創(chuàng)新成果。以前，他用Excel表格群發(fā)給十幾個(gè)車間的千余名員工進(jìn)行填報(bào)，這種人工統(tǒng)計(jì)的模式效率低下，完成率僅為30%。如今，他用釘釘AI表格創(chuàng)建申報(bào)表，AI輔助生成字段，后臺可視化駕駛艙實(shí)時(shí)呈現(xiàn)各部門填報(bào)進(jìn)度，數(shù)據(jù)圖表還能一鍵分享給各車間主管，形成“比學(xué)趕超”的氛圍，申報(bào)完成率基本實(shí)現(xiàn)100%。

立竿見影的效果正在改變涂桂銘的工作習(xí)慣，他現(xiàn)在遇到問題或新任務(wù)，都會(huì)第一時(shí)間思考如何借助AI達(dá)成目標(biāo)。

柳鋼數(shù)智中心項(xiàng)目運(yùn)營劉憶林，學(xué)管理出身，借助釘釘搭建了部門專屬AI助理。這個(gè)助理“了解”公司制度文件，能解答員工日常辦公疑問，會(huì)智能填報(bào)和分析數(shù)據(jù)。今年上半年，劉憶林又給自己搭建了多個(gè)AI助理，實(shí)現(xiàn)一周小結(jié)、AI待辦、智能問數(shù)、智能問答四個(gè)常用場景。

柳鋼集團(tuán)冷軋廠生產(chǎn)技術(shù)室電氣主任工程師朱旋，通過釘釘AI表格，實(shí)現(xiàn)班前會(huì)和班后會(huì)會(huì)議質(zhì)量監(jiān)督。冷軋廠有幾十個(gè)班組實(shí)行白中夜倒班，為保生產(chǎn)安全，每天都有多個(gè)班前會(huì)和班后會(huì)，以前對會(huì)議質(zhì)量很難監(jiān)督管理?，F(xiàn)在，結(jié)合定制AI模板分析會(huì)議流程是否規(guī)范，安全信息是否準(zhǔn)確傳達(dá)，對不合格項(xiàng)標(biāo)注扣分點(diǎn)及改進(jìn)建議，并推送至相關(guān)人員，從而強(qiáng)化多班次管理的安全保障。

在辦公場景幫助一線提質(zhì)增效的同時(shí)，生產(chǎn)一線員工也在用AI輔助工作。

設(shè)備點(diǎn)檢曾是“苦差事”，每天員工要到指定地點(diǎn)人工拍照、手動(dòng)錄入。如今柳鋼中金公司煉鋼廠用攝像頭采集數(shù)據(jù)，經(jīng)釘釘AI表格識別解析，異常信息自動(dòng)推送給相關(guān)責(zé)任人，極大解放了人力。

柳鋼下屬的廣西鋼鐵煉鋼廠“智能看火技術(shù)”具有突破意義，AI能實(shí)時(shí)分析爐內(nèi)火焰128項(xiàng)參數(shù)，終點(diǎn)命中率提升15%，冶煉周期縮短8%。“時(shí)間縮短意味著成本大幅縮減。”柳鋼副總裁沈敏說。該應(yīng)用正在局部冶煉中心試點(diǎn)，待各單體都標(biāo)準(zhǔn)化后，未來計(jì)劃聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)爐、行車調(diào)運(yùn)等各系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)整體智能煉鋼。

物流環(huán)節(jié)同樣受益，柳鋼智慧物流云平臺接入釘釘AI助理后，通過AI模型優(yōu)化裝車路徑，裝車量提升10%，單車平均等待時(shí)間減少30分鐘，物流成本同比下降12%。

目前，柳鋼員工已自發(fā)搭建1000多個(gè)釘釘AI助理。朱旋、劉憶林、涂桂銘等先行者們已成為“被取經(jīng)”的對象，常被邀請分享經(jīng)驗(yàn)。柳鋼數(shù)智化發(fā)展中心總經(jīng)理陸兆剛甚至發(fā)現(xiàn)，有人打造虛擬空間讓AI助理“交友”，相互問答，還關(guān)注聊天情況、補(bǔ)全技能。連保安室的保安都在跟AI助理對話。

從工會(huì)干事的表格到煉鋼爐的火焰識別，這場始于個(gè)體的AI實(shí)踐，正讓柳鋼的每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都“學(xué)會(huì)思考”，一場深刻的智能化變革已然成型。

02

為AI應(yīng)用創(chuàng)造一個(gè)空間

如何讓AI在工廠一線員工中用起來，是個(gè)巨大的挑戰(zhàn)。制造業(yè)的生產(chǎn)流程復(fù)雜，人員素質(zhì)結(jié)構(gòu)比較懸殊。陸兆剛坦言，對于1958年建廠的柳鋼，人在發(fā)展中始終起著舉足輕重的作用，因此他們從最初就考慮AI與人之間的核心關(guān)系定位。

“把人作為一個(gè)最重要的環(huán)節(jié)結(jié)合AI來做。”陸兆剛說，柳鋼一直堅(jiān)持用AI來發(fā)揮人的創(chuàng)造力，而非簡單用技術(shù)替代人力，這是其AI戰(zhàn)略的底層邏輯。

柳鋼將“人、數(shù)據(jù)、制造”定為AI戰(zhàn)略三大核心資產(chǎn)，且“人”始終置于首位。為讓全員駕馭AI，柳鋼搭建“員工數(shù)字化履職能力認(rèn)證體系”，把AI使用能力納入核心考評。以往，柳鋼的人才成長通道分為技能、技術(shù)和管理，未來會(huì)專門開辟一個(gè)兼容型人才的“金種子計(jì)劃”。培養(yǎng)既懂業(yè)務(wù)，又懂IT技術(shù)的復(fù)合型人才。

“未來1萬名員工90%以上都是這種復(fù)合型人才?！标懻讋傉f。如今，冷軋廠電氣主任工程師朱旋已成為柳鋼首位AI內(nèi)訓(xùn)師，這位設(shè)備管理出身的技術(shù)專家，正是“業(yè)務(wù)+IT+AI”復(fù)合型人才的典型范本。

理念革新是轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵。陸兆剛強(qiáng)調(diào)，企業(yè)要從傳統(tǒng)的BI思維轉(zhuǎn)向AI思維。BI報(bào)表是被動(dòng)接收模型，AI驅(qū)動(dòng)則是主動(dòng)獲取模式。每位員工可根據(jù)自身角色和習(xí)慣，通過AI獲取個(gè)性化數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)人與人、人與設(shè)備之間的“軟連接”，而非過去的“硬連接”。

更重要的是，柳鋼在為AI構(gòu)建全新規(guī)則體系。陸兆剛舉了一個(gè)有意思的細(xì)節(jié)，企業(yè)每天都要統(tǒng)計(jì)產(chǎn)量，但生產(chǎn)、質(zhì)檢、銷售等不同部門曾對“產(chǎn)量”定義各執(zhí)一詞：生產(chǎn)部門覺得生產(chǎn)出多少，產(chǎn)量就應(yīng)該是多少；質(zhì)檢部門認(rèn)為合格產(chǎn)品才能算產(chǎn)量；銷售部門的維度則是賣出去的產(chǎn)品才算產(chǎn)量。這意味著，三個(gè)部門的人寫出的報(bào)告會(huì)出現(xiàn)三種產(chǎn)量。AI則通過數(shù)據(jù)比對提示“產(chǎn)量”存在異議，倒逼各部門建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)。

“要為新的事物打造新的規(guī)則?！标懻讋傉f。柳鋼內(nèi)部經(jīng)常傳達(dá)的一個(gè)理念是，要為AI的暢通打造一個(gè)空間，“員工用不了AI不是AI的責(zé)任，而是沒有為AI打造一個(gè)空間，讓它發(fā)揮能力?！?/p>

就連車間刷漆顏色都改了邏輯，不再只考慮人的感受，而是為了讓機(jī)器視覺更易識別設(shè)備輪廓。比如現(xiàn)在要為設(shè)備“描個(gè)輪廓”，不完全是為了好看，而是為了機(jī)器視覺更容易識別。

“最怕給自動(dòng)步槍插上刺刀，守著舊習(xí)慣不用新技術(shù)?！标懻讋偞蛄艘粋€(gè)比喻。

不難發(fā)現(xiàn)，AI在柳鋼的實(shí)踐大體分兩步走：先鼓勵(lì)全員應(yīng)用AI，讓一線數(shù)據(jù)與規(guī)范反哺AI；再讓聰明、成熟的AI服務(wù)于人，讓AI從工具升維為生產(chǎn)要素。這一套思路也給其他制造型企業(yè)提供了借鑒。

03

技術(shù)降維帶來平權(quán)

讓AI真正扎根一線，釘釘開箱即用的AI產(chǎn)品能力是這場變革的關(guān)鍵橋梁。在柳鋼全民普及AI的進(jìn)程中，“技術(shù)降維”始終是貫穿全程的核心關(guān)鍵詞——它打破了技術(shù)壁壘，讓不同層級的員工都能握住AI的方向盤。

其實(shí)，鋼鐵行業(yè)涉及的產(chǎn)業(yè)鏈綿長，AI應(yīng)用場景非常豐富，但安全生產(chǎn)的嚴(yán)苛要求與員工素質(zhì)的梯度差異，讓每一項(xiàng)新技術(shù)的落地都變得不太容易。這里既有博士學(xué)歷的技術(shù)專家，也有職校畢業(yè)的一線技工，傳統(tǒng)編程的高門檻，會(huì)讓不少實(shí)用的AI需求停留在想法階段。

而釘釘AI表格、AI助理等開箱即用的AI工具的融入，則帶來了技術(shù)平權(quán)。

相較于需要專業(yè)功底的編程，AI表格以電子表格形式呈現(xiàn)，更貼合基層員工使用習(xí)慣。過去只有IT人員能搭建的儀表盤、駕駛艙，如今一線員工通過零代碼操作，就能搭建“千人千面”的駕駛艙——班長可關(guān)注班組故障與質(zhì)量數(shù)據(jù)，廠長可監(jiān)控產(chǎn)量、能耗等核心指標(biāo)，指標(biāo)異常時(shí)自動(dòng)推送預(yù)警，讓數(shù)據(jù)追著人跑。

朱旋透露，無論是“數(shù)智鋼卷”依賴的AI問數(shù)功能，還是AI巡檢、AI會(huì)議監(jiān)督等場景，都依托釘釘AI助理和AI表格實(shí)現(xiàn)，無需復(fù)雜的專業(yè)工具。尤其是AI表格，冷軋廠五六百名員工中，已有兩三百人通過低代碼考級，但仍有半數(shù)員工難以掌握，AI表格成為全員數(shù)字化的重要載體。

釘釘AI表格內(nèi)置了視覺識別、多模態(tài)模型、大語言等主流模型，這些模型能力被封裝成了一個(gè)個(gè)發(fā)票識別、身份核驗(yàn)等開箱即用的技能，通用場景的識別率極高。而針對特殊場景，員工通過寫提示詞，就可以實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的功能。朱旋在儀表盤的識別優(yōu)化中，通過細(xì)化提示詞，先分區(qū)域識別，再選取儀表盤區(qū)域進(jìn)一步提高準(zhǔn)確率。

技術(shù)的降維產(chǎn)生了意想不到的化學(xué)反應(yīng)，比如柳鋼廠區(qū)保安成為積極的實(shí)踐者，學(xué)習(xí)群非?；钴S。過去從海量監(jiān)控中找人如大海撈針，現(xiàn)在截下圖像傳入AI表格，就能快速識別人員出入情況。“以前用低代碼還要寫規(guī)則，現(xiàn)在AI表格‘有嘴就行’”。

為激發(fā)全員創(chuàng)造力，柳鋼還組織了“數(shù)字女神”大賽、低代碼考級、AI技能培訓(xùn)等線下線上活動(dòng)，吸引著基層員工與中層管理者共同參與。其目的就是讓員工主動(dòng)去適應(yīng)新的工具，進(jìn)一步激發(fā)全民的創(chuàng)造性。

當(dāng)工具門檻被徹底打破，技術(shù)便成了全員可觸的創(chuàng)新養(yǎng)分。柳鋼的實(shí)踐證明，制造業(yè)的AI變革可以通過技術(shù)降維，實(shí)現(xiàn)工具平權(quán)，每個(gè)崗位的員工都能成為數(shù)智化的參與者與受益者。

結(jié) 語

今年，國家《“十五五”建議》明確提出加快人工智能創(chuàng)新、全面實(shí)施“人工智能＋”行動(dòng)，為傳統(tǒng)制造業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型進(jìn)一步指明了方向。對于承擔(dān)著穩(wěn)增長、穩(wěn)就業(yè)重任的鋼鐵行業(yè)而言，這既是時(shí)代趨勢，也是化解產(chǎn)線優(yōu)化、綠色發(fā)展與效率升級壓力的必然選擇。

年產(chǎn)值超千億、員工近3萬人的柳鋼集團(tuán)，早已不是外界認(rèn)知中單一的鋼鐵企業(yè)。從鋼材品種升級適配市場需求，到橫跨環(huán)保、金屬加工、康養(yǎng)、金融等多業(yè)態(tài)布局。柳鋼集團(tuán)副總經(jīng)理沈敏表示，柳鋼的復(fù)雜業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)亟需數(shù)智化作為協(xié)同底座。

在這一進(jìn)程中，釘釘作為“四端統(tǒng)一的數(shù)字樞紐”，為柳鋼構(gòu)建起覆蓋全集團(tuán)的數(shù)字協(xié)同平臺，目前支撐柳鋼自主開發(fā)應(yīng)用1600余個(gè)。當(dāng)技術(shù)的賦能觸達(dá)每個(gè)崗位時(shí)，多業(yè)態(tài)的協(xié)同變得愈發(fā)高效，這為柳鋼的轉(zhuǎn)型和數(shù)智化躍遷注入全員動(dòng)力。

如今，柳鋼的數(shù)智化不僅是鋼鐵產(chǎn)業(yè)的先鋒代表，更成為廣西“人工智能+”的標(biāo)桿。柳鋼的探索，為一大批同樣擁有復(fù)雜業(yè)務(wù)的傳統(tǒng)制造型企業(yè)，提供了可借鑒的路徑，當(dāng)AI等新技術(shù)真正在全員中落地應(yīng)用，不僅能幫助企業(yè)不斷創(chuàng)新，更能重塑其未來的核心競爭力。