作者 | 葉二 編輯 | 魏曉

截至2024年8月底，中國制造業(yè)企業(yè)總量達到603萬家。

每一天，這些工廠都在不停歇的運轉(zhuǎn)，上到高端制造的高精尖設(shè)備，下到民生所需的日常消費品，一批又一批的成品從生產(chǎn)線上，源源不斷走向全球。

中國制造業(yè)的脈搏，就在這數(shù)百萬個工廠里同步跳動。

他們支撐著全球供應(yīng)的同時，同樣，也有一股力量在默默為這些工廠們保駕護航。

過去，徐工集團一份勞保用品或工具類的 MRO（維護、維修、運營）物料訂單，可能需要對接 170 多家分散供應(yīng)商，流程繁瑣且耗時長達 20 余天；如今，通過京東工業(yè)的 MRO 采購平臺一鍵下單，3-5 天即可直達全國各分廠。供應(yīng)商數(shù)量同時被整合至 18 家，管理效率實現(xiàn)質(zhì)的飛躍。

這并非個例。

在汽車制造、能源電池、鋼鐵冶金、白酒制造等十余個重點行業(yè)，類似的降本增效同樣發(fā)生在國內(nèi)很多企業(yè)的生產(chǎn)車間中。

在這背后，京東工業(yè)成為了中國工廠數(shù)智化轉(zhuǎn)型的 “隱形基建”。多年來，其以貨網(wǎng)、倉網(wǎng)、履約網(wǎng)構(gòu)建的實體供應(yīng)鏈為根基，以商品、采購、履約、運營全鏈路數(shù)智化為核心，打造出覆蓋 MRO、BOM（工業(yè)原材料）、備品備件三大核心場景的解決方案，服務(wù)著超 1.1 萬家核心工業(yè)企業(yè)和數(shù)百萬中小企業(yè)。

2025年12月11日，京東工業(yè)正式登陸港交所，發(fā)行價為每股14.10港元，總市值超360億港元。這既是圍繞京東“超級供應(yīng)鏈”基因下成長出來的參天大樹，同樣也帶來了一場工業(yè)供應(yīng)鏈的數(shù)智升維。

聯(lián)交所公告顯示，京東工業(yè)在香港公開發(fā)售的股份已獲約60.25倍超額認(rèn)購，同時，其國際配售也獲得約7.88倍的超額認(rèn)購，可見投資機構(gòu)和投資人的認(rèn)可。

從一顆螺絲到供應(yīng)鏈

一顆螺絲，看似微不足道，卻是工業(yè)生產(chǎn)的 “基礎(chǔ)細(xì)胞”。從萬噸級工程裝備到精密電子元件，從傳統(tǒng)制造業(yè)生產(chǎn)線到新能源產(chǎn)業(yè)基地，這枚小螺絲的質(zhì)量與適配度，直接關(guān)系到整條生產(chǎn)線的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，乃至重大工程的安全落地。

但就是這枚小小的螺絲，卻藏著傳統(tǒng)工業(yè)采購的巨大痛點：行業(yè)內(nèi)國標(biāo)（GB）、德標(biāo)（DIN）、國際標(biāo)準(zhǔn)（ISO）、日標(biāo)（JIS）、美標(biāo)（ASTM/ANSI）等多重標(biāo)準(zhǔn)并行，規(guī)格參數(shù)繁雜到令人眼花繚亂。

據(jù)不完全統(tǒng)計顯示，全球范圍內(nèi)的螺絲 SKU 總量高達 10 億個。

對于企業(yè)而言，想要找到適配的螺絲，可能要翻閱數(shù)十份產(chǎn)品手冊、對接多個多個批發(fā)商，反復(fù)確認(rèn)參數(shù)、比價議價，稍有疏忽就可能出現(xiàn)規(guī)格不符、無法使用的問題。

不僅是螺絲，從勞保用品、工具配件、儀器儀表到大型機械備件，很多的工業(yè)用品類別都面臨著類似的困境，讓無數(shù)制造企業(yè)陷入 “找貨難、效率低、成本高” 的采購泥潭。

破解這一困局的關(guān)鍵，在于建立一套統(tǒng)一的工業(yè)品標(biāo)準(zhǔn)化體系。

京東工業(yè)打造了行業(yè)領(lǐng)先的墨卡托標(biāo)準(zhǔn)商品庫，將分散在不同標(biāo)準(zhǔn)體系下的工業(yè)品進行系統(tǒng)化整合 —— 通過統(tǒng)一商品編碼、規(guī)范參數(shù)屬性、建立跨標(biāo)準(zhǔn)映射關(guān)系，有效解決現(xiàn)有體系產(chǎn)品信息、參數(shù)不統(tǒng)一、行業(yè)屬性不全的問題。

如今，這套標(biāo)準(zhǔn)庫已覆蓋京東工業(yè)海量核心 SKU。企業(yè)無需再為規(guī)格匹配發(fā)愁，在選定品類后，只需根據(jù)系統(tǒng)所提示的參數(shù)維度選擇相應(yīng)需求范圍，即可獲得精準(zhǔn)的型號推薦。

不止如此。為了徹底打通供需兩端的通路，讓傳統(tǒng)工廠在商品、采購、履約、運營等各環(huán)節(jié)上，均得到實質(zhì)性效率提升，京東工業(yè)在單品標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)上，將自身的供應(yīng)鏈能力延伸至整個供應(yīng)鏈全鏈路，推出了“太璞” 數(shù)實一體化供應(yīng)鏈解決方案，以數(shù)字化能力打通信息壁壘、打造數(shù)據(jù)流動的“高速公路，以實體供應(yīng)鏈保障落地實效，從頂層設(shè)計到持續(xù)運營，全程深度嵌入企業(yè)業(yè)務(wù)流程中。

很多大型工業(yè)公司，基于歷史遺留問題，旗下各分廠先于集團總部建立了各自的信息系統(tǒng)，形成了多個數(shù)據(jù)孤島。每個分廠都有自己的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、編碼規(guī)則和業(yè)務(wù)流程，從而使得集團希望通過統(tǒng)一管理，以實現(xiàn)規(guī)模降本增效，成了很大難題。

在引入京東工業(yè)“太璞” 數(shù)實一體化供應(yīng)鏈解決方案后，情況有了明顯改觀。

先是錨定轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略，實現(xiàn)商品標(biāo)準(zhǔn)化，接著共建MRO采購平臺，完成了采購業(yè)務(wù)全面線上化、集中化。再者是在履約層面，京東工業(yè)推出 “萬單合一、集倉集配” 的智能化履約體系，構(gòu)建 “貨網(wǎng)、倉網(wǎng)、履約網(wǎng)” 三位一體的實體支撐，將原來分散的供應(yīng)商交付整合為統(tǒng)一履約服務(wù)。

以徐工為例，如今，徐工員工只需在平臺描述商品需求下單，系統(tǒng)便會自動匹配最優(yōu)庫存與物流方案，急需的工具、勞保用品 3-5 天即可直達全國各分廠，相比原來 20 余天的采購周期實現(xiàn)質(zhì)的飛躍。

從戰(zhàn)略共創(chuàng)到系統(tǒng)搭建，從履約升級到持續(xù)運營，京東工業(yè) “太璞” 數(shù)實一體化供應(yīng)鏈解決方案以一攬子服務(wù)，助力徐工集團徹底改寫了供應(yīng)鏈管理模式。

百萬工廠們的“數(shù)智助手”

不只是徐工集團，京東工業(yè)這種 “數(shù)實一體” 的全鏈路服務(wù)模式，早已在多個行業(yè)驗證成效。

依托“太璞”, 循環(huán)經(jīng)濟領(lǐng)軍企業(yè)格林美在國內(nèi)與海外供應(yīng)鏈中均實現(xiàn)了從商品、采購、履約到運營的全鏈路數(shù)字化,不但優(yōu)化了商品價格和庫存成本,還成功對產(chǎn)業(yè)協(xié)同方式進行了深度改造,大幅縮減了時間、管理、運營等各項隱性成本。

白酒企業(yè)水井坊，則通過商品數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)性優(yōu)化采購流程、動態(tài)庫存管理等方式，實現(xiàn)了運營效率提升、產(chǎn)能的穩(wěn)定與管理、采購、庫存成本的降低等等。

截至目前，京東工業(yè)的供應(yīng)鏈數(shù)實服務(wù)已覆蓋汽車制造、鋼鐵冶金、白酒釀造等十余個重點行業(yè)，服務(wù)超 1.1 萬家核心工業(yè)企業(yè)，助力客戶降本增效保供合規(guī)。

這也只是縮影。

在國內(nèi)廣袤的生產(chǎn)制造業(yè)，除了撐起產(chǎn)業(yè)骨架的核心工業(yè)企業(yè)之外，產(chǎn)業(yè)鏈上更活躍著百萬級別的中小企業(yè)，它們既是配套生產(chǎn)的重要組成，也是創(chuàng)新活力的持續(xù)源泉，卻長期面臨采購規(guī)模小、議價能力弱、數(shù)字化水平低、供應(yīng)鏈資源匱乏等痛點。

針對這一群體的差異化需求，京東工業(yè)打造了一站式專業(yè)采購平臺 “京東工品匯”，以“穩(wěn)定低價、現(xiàn)貨保供” 為核心承諾，依托京東工業(yè)多年深耕工業(yè)品行業(yè)積累的一手資源，讓中小企業(yè)也能充分享受到數(shù)實供應(yīng)鏈的紅利。

此外，京東工業(yè)同樣正在將 AI 技術(shù)深度融入產(chǎn)業(yè)肌理，在幫助工業(yè)供應(yīng)鏈降本增效的同時，正在成為工廠數(shù)智轉(zhuǎn)型路上 “懂行業(yè)、能落地” 的專業(yè)伙伴。

依托于京東工業(yè)長期服務(wù)工業(yè)領(lǐng)域積累的超 8110 萬工業(yè)品 SKU 數(shù)據(jù)，結(jié)合超 40 個細(xì)分行業(yè)的實戰(zhàn)經(jīng)驗，京東工業(yè)發(fā)布了行業(yè)首個工業(yè)供應(yīng)鏈大模型 JoyIndustrial，并同步打造商品治理、供需匹配、伴隨出海等深度應(yīng)用智能體，讓AI 能力從抽象概念轉(zhuǎn)化為工廠日常運營中可感知、可量化、可復(fù)用的生產(chǎn)力工具。

以商品治理智能體為例，旗下的“工品查”聚焦企業(yè)海量商品管理難題，通過AI治理中樞與多智能體編排技術(shù)，組建高效的商品治理虛擬團隊，覆蓋物料標(biāo)準(zhǔn)化等12大核心場景，可將人效提升10倍以上，原本需月級完成的十萬級治理任務(wù)，現(xiàn)已壓縮至小時級辦結(jié)。

而這也讓普惠式產(chǎn)業(yè)智能化成為可能。

對于頭部企業(yè)而言，京東工業(yè)的AI能力能深度嵌入復(fù)雜供應(yīng)鏈流程，實現(xiàn)定制化智能決策，并迸發(fā)場景化AI創(chuàng)新。

比如在京東工業(yè)與寧德時代的合作中，京東工業(yè)創(chuàng)新打造了“AR+AI”遠(yuǎn)程質(zhì)檢系統(tǒng)，通過AR眼鏡內(nèi)置質(zhì)檢SOP（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程），實現(xiàn)質(zhì)檢工作從后置檢查到前置檢查、從結(jié)果檢查到過程檢查、從例行檢查到隨時抽檢的三大變革。該項目已覆寧德時代蓋近300家核心供應(yīng)商，并計劃在其國內(nèi)和海外所有基地全面推廣。

對于百萬中小工廠而言，他們往往受限于資金、技術(shù)、人才，難以自建昂貴的 AI 團隊，卻同樣面臨數(shù)智轉(zhuǎn)型的迫切需求?，F(xiàn)在通過京東工業(yè)的大模型，AI 的價值被轉(zhuǎn)化為 “即插即用” 的服務(wù)，他們就能獲得與頭部企業(yè)同級別的數(shù)智化能力。

一脈相承的供應(yīng)鏈基因

本質(zhì)上，京東工業(yè)的發(fā)展邏輯，與京東集團 “以供應(yīng)鏈為基礎(chǔ)的技術(shù)與服務(wù)企業(yè)” 的戰(zhàn)略定位一脈相承，更是劉強東 “十節(jié)甘蔗理論” 在工業(yè)領(lǐng)域的深度實踐。

這一理論將價值鏈拆解為創(chuàng)意、設(shè)計、制造、倉儲、配送等十大環(huán)節(jié)，核心要義在于：企業(yè)唯有深度覆蓋全鏈路環(huán)節(jié)，才能實現(xiàn)全鏈條效率提升，創(chuàng)造長期可持續(xù)價值。

消費領(lǐng)域，京東正是如此，其多年形成的超級供應(yīng)鏈能力，已經(jīng)成為零售市場高效運轉(zhuǎn)的核心支撐。而京東工業(yè)的誕生，正是將這份在消費賽道錘煉二十余年的超級供應(yīng)鏈能力，系統(tǒng)性投射到更復(fù)雜、更沉默，也更具戰(zhàn)略意義的工業(yè)領(lǐng)域。

在全球制造業(yè)加速重構(gòu)的今天，中國正從 “世界工廠” 邁向 “工業(yè)強國”。但這場轉(zhuǎn)型從來不止于機器人與芯片的升級，更需要底層供應(yīng)鏈基礎(chǔ)設(shè)施的數(shù)實融合。

工業(yè)場景的特殊性，決定了供應(yīng)鏈不能是懸浮的數(shù)字化概念，而必須扎根實體、貼合生產(chǎn)肌理，深入到每一個生產(chǎn)車間。

對于國內(nèi)的工業(yè)企業(yè)而言，他們需要的不再是單純的物料供應(yīng)商，而是能提供 “戰(zhàn)略性規(guī)劃 + 實踐性落地” 的全鏈路合作伙伴。這個伙伴，不只是一個能夠技術(shù)輸出、數(shù)字化賦能的智庫，更需要擁有扎實的實體支撐，能直接幫助工廠們解決采購、履約、運營中的實際痛點。

京東工業(yè)的核心價值正在于此，甚至可以說，這是獨屬于京東工業(yè)的價值。

依托京東深耕超級供應(yīng)鏈的基因，京東工業(yè)的內(nèi)核本就是數(shù)實一體，既帶著數(shù)字賦能的硬實力，能用標(biāo)準(zhǔn)化體系、AI 大模型等破解工業(yè)供應(yīng)鏈的效率瓶頸；又握著實體支撐的硬底氣，以 “貨網(wǎng)、倉網(wǎng)、履約網(wǎng)” 的基建布局，構(gòu)建了一條扎實穩(wěn)定可靠的實體供應(yīng)鏈。

這種價值，已經(jīng)被市場驗證。

招股書顯示，2022 年京東工業(yè)營收 141.35 億元，2023 年增至 173.36 億元，2024 年進一步突破 204 億元，三年間年復(fù)合增長率達 20.13%。

盈利表現(xiàn)更是實現(xiàn)跨越式突破，2022 年仍處于凈虧損狀態(tài)，2023 年成功扭虧為盈，2024 年凈利潤飆升至 7.62 億元。

足見，市場的認(rèn)可。而這也只是開始。

國研大數(shù)據(jù)研究院報告顯示，2024 年中國工業(yè)供應(yīng)鏈總成本約 115.2 萬億元，通過供應(yīng)鏈創(chuàng)新優(yōu)化和數(shù)智化轉(zhuǎn)型，有望為工業(yè)企業(yè)降低供應(yīng)鏈成本 6.8萬億元。

這一龐大的市場空間，既彰顯了工業(yè)供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型的緊迫性，也預(yù)示著京東工業(yè)的增長潛力與價值空間。

在業(yè)內(nèi)看來，此次京東工業(yè)IPO，可以說正是其深耕工業(yè)領(lǐng)域、放大數(shù)實融合價值的全新起點。

可以預(yù)見，隨著京東工業(yè)助力越來越多的工業(yè)企業(yè)完成轉(zhuǎn)型升級，“數(shù)據(jù)多流動、商品少跑動” 的高效場景將會在更多行業(yè)、更多工廠落地生根，一場工業(yè)供應(yīng)鏈的數(shù)智升維，正在持續(xù)發(fā)生。