惟景三維創(chuàng)始人李中偉做客企業(yè)家大講堂

服務(wù)客戶包括寧德時(shí)代、小米、寶馬、特斯拉、東風(fēng)等，今年業(yè)務(wù)規(guī)模增長超60%。

80后李中偉有兩個(gè)身份：既是華中科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院的教授，也是武漢惟景三維科技有限公司的創(chuàng)始人和總經(jīng)理。

他創(chuàng)辦的惟景三維，以智能光學(xué)三維測(cè)量為主營業(yè)務(wù)，服務(wù)于各類復(fù)雜零件在設(shè)計(jì)制造環(huán)節(jié)中的自動(dòng)化三維測(cè)量和精度檢測(cè)。公司已是國家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)，拿到了小米、順為資本、國投創(chuàng)合等知名企業(yè)和投資機(jī)構(gòu)的投資。

“我們主要服務(wù)于汽車制造、能源電力、家電3C、航天航空等領(lǐng)域，客戶包括寧德時(shí)代、小米、寶馬、特斯拉、東風(fēng)等，今年業(yè)務(wù)規(guī)模增長超60%?！苯?，李中偉在參加武漢市經(jīng)濟(jì)和信息化局（武漢市中小企業(yè)發(fā)展局）主辦的第六期企業(yè)家大講堂活動(dòng)上介紹。

“創(chuàng)業(yè)不能什么都想要，專注會(huì)讓市場(chǎng)開拓變簡單”

李中偉與光學(xué)三維測(cè)量的結(jié)緣，始于十多年前。那是2006年，他在華中科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院攻讀博士學(xué)位，主要從事面結(jié)構(gòu)光三維測(cè)量技術(shù)的研究。

當(dāng)時(shí)，國內(nèi)關(guān)于零部件的測(cè)量，多以三坐標(biāo)為主。這是一種用三個(gè)方向移動(dòng)的探測(cè)器，在三個(gè)相互垂直的導(dǎo)軌上移動(dòng)，主要以接觸方式傳遞訊號(hào)的測(cè)量方式，存在效率低、成本高，且容易損壞零件等痛點(diǎn)。針對(duì)大尺寸零件檢測(cè)時(shí)，還存在精度控制不高等問題。

面結(jié)構(gòu)光三維測(cè)量技術(shù)就是因此而產(chǎn)生。該技術(shù)可實(shí)現(xiàn)微米級(jí)精度與非接觸快速掃描，尤其是在大尺寸復(fù)雜曲面部件檢測(cè)等場(chǎng)景中表現(xiàn)突出。主要通過投影裝置向被測(cè)物體表面投射編碼光柵圖像，并由雙目相機(jī)拍攝經(jīng)物體表面調(diào)制而變形的光柵圖像，然后通過相位計(jì)算、立體匹配等計(jì)算得到物體表面的點(diǎn)云數(shù)據(jù)，搭配機(jī)器人可進(jìn)行大批量測(cè)量和精度檢測(cè)。

讀博第二年，李中偉與團(tuán)隊(duì)成員就做出了第一代面結(jié)構(gòu)光三維測(cè)量樣機(jī)。此后，該樣機(jī)還在一些軍工單位進(jìn)行試用，并在試用中不斷改進(jìn)。李中偉的博士論文，就是以面結(jié)構(gòu)光三維測(cè)量為主題。

“不是論文發(fā)完就結(jié)束了，還要把論文寫進(jìn)設(shè)備里?！睂?dǎo)師的這句話，點(diǎn)燃了李中偉的創(chuàng)業(yè)火苗。于是，畢業(yè)后他選擇了留校，繼續(xù)從事光學(xué)三維測(cè)量的研究。

2011年，李中偉獲得教育部科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。次年，他正式成立惟景三維。不過，從技術(shù)到產(chǎn)品的打磨之路，漫長而又艱辛。直到2017年，公司才推出并交付第一套自動(dòng)化面結(jié)構(gòu)光三維測(cè)量設(shè)備。

李中偉坦言，“這是因?yàn)閯?chuàng)業(yè)初期走了一些彎路，很多方向都想做，但每個(gè)方向又沒做深?！北藭r(shí)，3D打印在國內(nèi)爆火，三維測(cè)量設(shè)備作為前端的數(shù)字化工具需求激增：能不能定制頭盔、手套、鞋？是否可以和法醫(yī)等方向結(jié)合？

“我們自認(rèn)為可以干的事情很多，但實(shí)際上每個(gè)方向?qū)υO(shè)備的要求都不一樣，并不利于專注打磨產(chǎn)品。我們認(rèn)識(shí)到不能再繼續(xù)這樣下去，就果斷把其他業(yè)務(wù)都砍掉了?！崩钪袀セ貞浾f，“此后我們就專注做面結(jié)構(gòu)光自動(dòng)化三維測(cè)量，發(fā)現(xiàn)當(dāng)方向聚焦之后，技術(shù)開發(fā)和市場(chǎng)開拓反而變簡單了?！?/p>

隨后幾年，惟景三維的自動(dòng)化三維測(cè)量設(shè)備越來越成熟，檢測(cè)效率相比傳統(tǒng)方式提升3倍以上，逐步在鑄造、鍛造、航天航空等行業(yè)得到小批量應(yīng)用。公司因此相繼獲得鑄造應(yīng)用國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)、鍛造應(yīng)用中國機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)，并入選國家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)。

尤其是針對(duì)航空葉片的自動(dòng)化三維測(cè)量設(shè)備，可對(duì)葉片的弦長、葉厚、葉緣R參數(shù)等進(jìn)行自動(dòng)分析，單片葉片的測(cè)量時(shí)長約2分鐘，精度控制在0.02毫米，一舉打破國外技術(shù)壟斷，成功實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)替代。

惟景三維自主研制的AutoScan?系列自動(dòng)化三維測(cè)量設(shè)備

與頭部企業(yè)合作，帶動(dòng)市場(chǎng)快速拓展

惟景三維的市場(chǎng)爆發(fā)，是在拿下寧德時(shí)代這個(gè)大客戶之后。

2023年，惟景三維獲得了寧德時(shí)代的測(cè)試機(jī)會(huì)。不過，初期公司設(shè)備未能滿足寧德時(shí)代電池包的質(zhì)量檢測(cè)要求。

“研發(fā)、設(shè)備等相關(guān)人員，全部到現(xiàn)場(chǎng)寫代碼、做測(cè)試，我們的CTO帶隊(duì)在工廠現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試了三個(gè)月。最終，設(shè)備檢測(cè)精度通過了寧德時(shí)代的驗(yàn)證，訂單量也不斷擴(kuò)大?！崩钪袀ジ锌卣f，“跟頭部企業(yè)合作，非常有利于公司打磨產(chǎn)品，因?yàn)樗麄兊囊蠖己芨?，?duì)細(xì)節(jié)的把控也很嚴(yán)格?！?/p>

和寧德時(shí)代的合作，也讓更多大企業(yè)關(guān)注到了惟景三維，小米、寶馬、特斯拉等知名汽車企業(yè)，相繼成為惟景三維的客戶。

如今，在汽車制造領(lǐng)域，惟景三維的自動(dòng)化三維測(cè)量設(shè)備，已可應(yīng)用于新能源汽車電池盒、車身側(cè)圍、四門兩蓋及白車身的測(cè)量檢測(cè)。

11月底，在惟景三維的武漢總部基地，支點(diǎn)財(cái)經(jīng)記者就見證了自動(dòng)化三維測(cè)量設(shè)備的“魔力”。現(xiàn)場(chǎng)，左右兩條軌道上裝有搭載藍(lán)光面掃描測(cè)量設(shè)備的機(jī)械臂，正前后自動(dòng)移動(dòng)并360度翻轉(zhuǎn)，測(cè)量白車身上各種孔位的位置、大小等。旁邊還有一臺(tái)裝有可移動(dòng)底盤的自動(dòng)化三維測(cè)量設(shè)備，可根據(jù)需要自動(dòng)導(dǎo)航到相應(yīng)位置掃描檢測(cè)。

檢測(cè)人員介紹，這是在為設(shè)備上線某車企車間在做調(diào)試，正式進(jìn)廠后無需人工即可全自動(dòng)化完成相應(yīng)檢測(cè)。截至目前，惟景三維已自主研制出AutoScan?系列自動(dòng)化三維測(cè)量設(shè)備、PowerScan系列藍(lán)光面掃描三維測(cè)量設(shè)備、SmartScan系列工業(yè)級(jí)3D相機(jī)，能夠覆蓋工業(yè)制造全應(yīng)用場(chǎng)景。設(shè)備最高精度可達(dá)5微米，單次最快測(cè)量速度為0.2秒，創(chuàng)下全球范圍內(nèi)光學(xué)三維測(cè)量最快速度。

惟景三維還開發(fā)了國內(nèi)唯一一款針對(duì)高溫環(huán)境下的光學(xué)三維測(cè)量設(shè)備，可耐溫度約1000攝氏度。目前，相關(guān)設(shè)備還出口到了歐美等國家。

今年10月，惟景三維進(jìn)一步完善產(chǎn)品矩陣，首次推出VScan M系列計(jì)量級(jí)手持式三維掃描儀，測(cè)量精度高達(dá)0.015毫米，能夠靈活深入車間產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)，與自動(dòng)化設(shè)備形成“組合拳”，覆蓋工業(yè)制造流程全鏈條。

惟景三維推出的VScan M系列計(jì)量級(jí)手持式三維掃描儀

惟景三維不僅僅是一個(gè)企業(yè)，還承擔(dān)了帶領(lǐng)行業(yè)共同發(fā)展的責(zé)任，公司還是材料成形與模具技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室三維測(cè)量技術(shù)產(chǎn)業(yè)化基地、數(shù)字化材料加工技術(shù)與裝備國家地方聯(lián)合工程實(shí)驗(yàn)室（湖北）、復(fù)雜零部件智能檢測(cè)與識(shí)別湖北省工程研究中心，主導(dǎo)參與了多個(gè)國家科技重大專項(xiàng)、湖北省科技重大專項(xiàng)項(xiàng)目。

2023年以來，惟景三維相繼獲得小米、順為資本、國投創(chuàng)合等知名企業(yè)和投資機(jī)構(gòu)的多輪投資。

順為資本合伙人程天表示，惟景三維憑借自主研發(fā)的藍(lán)光面掃描三維測(cè)量技術(shù)以及創(chuàng)新的工業(yè)智能3D相機(jī)，成功突破了傳統(tǒng)檢測(cè)方式的局限，為精密加工和高端制造企業(yè)提供了更為高效、經(jīng)濟(jì)的解決方案。我們堅(jiān)信，惟景三維依托其深厚的技術(shù)積累和豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，將進(jìn)一步推動(dòng)國內(nèi)制造業(yè)的智能化升級(jí)，有望成為工業(yè)測(cè)量領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)。

（支點(diǎn)財(cái)經(jīng)記者 林楠 / 通訊員 林玉霞）

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編輯丨胡馨月

編審丨雷闖

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