12月3日上午，“全鏈智造，創(chuàng)領(lǐng)未來——itc邀您來當(dāng)云廠長”直播活動(dòng)隆重舉行。通過直播鏡頭，廣大網(wǎng)友在線當(dāng)“itc云廠長”，以沉浸式探廠+技術(shù)解碼的創(chuàng)新形式，探尋itc聲光電視訊產(chǎn)品如何從零部件演變?yōu)橹腔蹐?chǎng)景的整體方案，深入體驗(yàn)國產(chǎn)化全鏈智造的硬實(shí)力。

作為音視頻行業(yè)的先行者、廣東制造業(yè)500強(qiáng)，itc保倫股份秉承“深挖萬米”的技術(shù)精神，依托全棧國產(chǎn)化實(shí)力，以“智造”推動(dòng)“質(zhì)造”，持續(xù)引領(lǐng)聲光電視訊行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。這次近兩小時(shí)的探廠直播，不僅吸引了全平臺(tái)超8萬觀眾在線觀看，點(diǎn)贊互動(dòng)突破15萬次，更以“零距離”視角展現(xiàn)了國產(chǎn)智造從“追趕”到“領(lǐng)跑”的跨越式突破。

從1到N的躍升

直播首先由itc保倫股份品牌負(fù)責(zé)人張柏龍分享itc品牌發(fā)展歷程，同時(shí)邀請(qǐng)到廣州質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)研究院部長、廣東省音頻設(shè)備與系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(TC82)委員潘峰作為云廠長代表，一起走進(jìn)itc工業(yè)園。據(jù)張總介紹，itc從單一的廣播系統(tǒng)產(chǎn)品擴(kuò)展到聲光電視訊系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)鏈，經(jīng)歷了三個(gè)發(fā)展階段：第一步“立品”，以公共廣播和專業(yè)音響立行業(yè)標(biāo)桿；第二步是“延伸”，圍繞聲光電視訊核心領(lǐng)域，把技術(shù)做深，把產(chǎn)業(yè)鏈做全；第三步是“賦能”和“智變”，從賣產(chǎn)品轉(zhuǎn)向提供整體智慧場(chǎng)景解決方案，順應(yīng)數(shù)字經(jīng)濟(jì)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)融合趨勢(shì)，將AI、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等新技術(shù)融入研發(fā)、生產(chǎn)、管理全環(huán)節(jié)，推動(dòng)企業(yè)智能化深度融合。

好品質(zhì)，能溯源

據(jù)了解，保倫股份工業(yè)園的總占地面積為5.2萬㎡，工廠總?cè)藬?shù)約2000人。一期占地面積2.6萬㎡，一期共有4棟，建筑面積1.1萬㎡，正在建設(shè)的二期占地面積約2.6萬㎡，建筑面積1.3萬㎡，二期有5棟在建。新工業(yè)園全面導(dǎo)入全自動(dòng)精細(xì)化生產(chǎn)線、DIP自動(dòng)插件、VGA智能倉儲(chǔ)、智能物流、看板管理等，提升生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品一致性與質(zhì)量穩(wěn)定。憑借卓越的智能制造水平與領(lǐng)先的精益管理，itc智能制造示范工廠榮獲“2025年廣東省先進(jìn)級(jí)智能工廠”稱號(hào)。

直播還邀請(qǐng)到阿拉丁全媒體主編、廣州市照明學(xué)會(huì)副秘書長黃燕燕作為云廠長代表，實(shí)地探訪itc工業(yè)園，一同檢驗(yàn)itc“SMT無塵車間”。SMT無塵車間是itc最大的線路板生產(chǎn)車間，采用全自動(dòng)化生產(chǎn)，共有7條SMT自動(dòng)化貼片生產(chǎn)線，每條產(chǎn)線投入300-400萬元，日貼片點(diǎn)數(shù)800萬，月線路板產(chǎn)能45萬件，對(duì)比舊車間產(chǎn)能提升80%。

其中，AOI光學(xué)檢測(cè)儀和SPI錫膏檢測(cè)儀集成了AI深度學(xué)習(xí)算法，大幅提升缺陷檢出率，同時(shí)還能有效降低誤報(bào)。所有設(shè)備產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)上傳到中央數(shù)據(jù)看板，并接入公司的MES（制造執(zhí)行）系統(tǒng)，管理者隨時(shí)隨地可以查看到產(chǎn)線狀態(tài)、訂單進(jìn)度、品質(zhì)良率等所有關(guān)鍵指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的透明化、可視化管理，任何微小的波動(dòng)都能被第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)和解決。

全鏈智造自主生產(chǎn)

直播中，還展示了數(shù)字會(huì)議系統(tǒng)生產(chǎn)車間。該車間采用模塊化設(shè)計(jì)的柔性自動(dòng)化裝配線，融合“柔性自動(dòng)化”與“AI視覺賦能”，集成了自研壓電噴射閥、智能電批、SCARA機(jī)器人、高速運(yùn)動(dòng)平臺(tái)等硬件以及點(diǎn)膠/鎖螺絲視覺軟件、AI深度學(xué)習(xí)平臺(tái)、MES/OEE系統(tǒng)等軟件，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)點(diǎn)膠、鎖螺絲、貼標(biāo)等全流程生產(chǎn)，日產(chǎn)量從原來的700臺(tái)提高到1200臺(tái)。

為保障內(nèi)外品質(zhì)可控，itc設(shè)立專門的注塑部，自主生產(chǎn)數(shù)字會(huì)議話筒、天花喇叭揚(yáng)聲器、LED大屏外殼等各類產(chǎn)品的塑膠結(jié)構(gòu)件，從設(shè)計(jì)、開模到生產(chǎn)全流程自主完成。這意味著itc不僅掌握核心電子與算法技術(shù)，更實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)件的自主生產(chǎn)，真正完成從零部件到成品的“全鏈智造”，極大降低供應(yīng)鏈外部依賴，從根本上確保產(chǎn)品一致性、可靠性與成本可控。

好“屏”如潮

據(jù)介紹，itcLED生產(chǎn)車間總生產(chǎn)面積16000平方米，擁有五大車間，四大倉庫，1個(gè)實(shí)驗(yàn)室，年生產(chǎn)能力20000KK/點(diǎn)，約10萬平方。LED原材料均經(jīng)過系統(tǒng)性檢測(cè)，需通過高低溫試驗(yàn)、恒溫恒濕試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、鹽霧試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)等多項(xiàng)測(cè)試，合格后方可進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

LED模組生產(chǎn)車間配備4條自動(dòng)化生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)模組全自動(dòng)化生產(chǎn)模式，同時(shí)采用了多臺(tái)世界領(lǐng)先的檢測(cè)系統(tǒng)取代傳統(tǒng)的人工檢測(cè)，確保產(chǎn)品品質(zhì)。成品老化測(cè)試車間設(shè)10條的老化線，每塊LED屏均經(jīng)歷72小時(shí)標(biāo)準(zhǔn)老化，并配有信息看板，記錄型號(hào)、訂單、批次號(hào)等信息，實(shí)現(xiàn)從關(guān)鍵原材料到終端項(xiàng)目的全鏈路追溯。

從“智造”到“質(zhì)造”

itc專業(yè)擴(kuò)聲生產(chǎn)車間擁有20條自動(dòng)流水線，包括專業(yè)音箱生產(chǎn)線、廣播音箱生產(chǎn)線揚(yáng)聲器單元生產(chǎn)線，產(chǎn)品的一致性提高到了99.99%。專業(yè)音箱生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)會(huì)議音箱、線陣等專業(yè)音箱，年產(chǎn)量音箱20多萬只。全視覺自動(dòng)螺絲機(jī)系統(tǒng)，可以做到自動(dòng)掃描，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，自動(dòng)打螺絲，效率提升1倍。揚(yáng)聲器單元生產(chǎn)線，年生產(chǎn)600多萬只。此外，車間全面引入itc自主研發(fā)的BI大數(shù)據(jù)平臺(tái)，能夠?qū)崟r(shí)整合全鏈條生產(chǎn)數(shù)據(jù)，助力管理者及時(shí)掌握運(yùn)營狀況，精準(zhǔn)制定生產(chǎn)決策。

itc專業(yè)功放與音頻處理器車間，主要做專業(yè)功放、音頻處理器專業(yè)周邊等產(chǎn)品。車間引入全自動(dòng)AI插件機(jī)，插件速度驚人，每件僅需0.13秒，日產(chǎn)能高達(dá)5000件單板；智能立體老化系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)測(cè)試、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、數(shù)據(jù)記錄；音頻功放自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)，僅需18秒即可完成測(cè)試，全程自動(dòng)化測(cè)試，無需人工干預(yù)。

全方位品質(zhì)把控

直播還走進(jìn)了itc聯(lián)合廣州質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)研究院共建的國家級(jí)CNAS實(shí)驗(yàn)室.。該實(shí)驗(yàn)室配備大量?jī)x器設(shè)備，通過鹽霧測(cè)試、高低溫測(cè)試、淋雨測(cè)試、X-Ray測(cè)試等多項(xiàng)檢測(cè)，驗(yàn)證產(chǎn)品在各種環(huán)境下的適應(yīng)性與可靠性。模擬運(yùn)輸振動(dòng)實(shí)驗(yàn)測(cè)試確保設(shè)備在運(yùn)輸中的穩(wěn)定性，安規(guī)、靜電及電性能綜合測(cè)試保障產(chǎn)品安全，實(shí)現(xiàn)100%合格率，讓消費(fèi)者買得安心、用得舒心。

聲光電視訊全場(chǎng)景生態(tài)鏈

直播尾聲，鏡頭轉(zhuǎn)向itc智慧體育館。展廳講師通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)景展示講解，帶領(lǐng)大家直觀地體驗(yàn)itc聲光電視訊一站式、全鏈路的整體解決方案，覆蓋智慧會(huì)議、指揮中心、智慧教室、智慧文旅、智慧園區(qū)、數(shù)字展館、智慧安防等領(lǐng)域，生動(dòng)展示itc在生態(tài)融合與創(chuàng)新應(yīng)用方面的成果，高精尖核心技術(shù)產(chǎn)品應(yīng)用，孵化出各領(lǐng)域一站式解決方案的龐大版圖。

直播雖已結(jié)束，但“云廠長”們的思考仍在繼續(xù)，當(dāng)中國制造從規(guī)模優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)向質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)，從成本競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)向價(jià)值競(jìng)爭(zhēng)，itc通過直播鏡頭展現(xiàn)了國產(chǎn)化廠商對(duì)“新質(zhì)生產(chǎn)力”與“高質(zhì)量發(fā)展”的踐行，不僅是機(jī)器的升級(jí)，更是從“制造”到“智造”與“質(zhì)造”的全面飛躍。以“全鏈智造”為核心的國產(chǎn)化方案，正成為全球制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的標(biāo)桿。

展望未來，itc表示將持續(xù)聚焦質(zhì)量管理強(qiáng)化、技術(shù)攻關(guān)、數(shù)字化賦能與質(zhì)量人才培育，深入貫徹“建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系”與“加快高水平科技自立自強(qiáng)”的精神，依托公司在聲光電視訊領(lǐng)域深厚的研發(fā)積累與市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，踐行“質(zhì)量強(qiáng)企”戰(zhàn)略，助力質(zhì)量強(qiáng)國建設(shè)。同時(shí)，itc也將積極履行社會(huì)責(zé)任，推動(dòng)音視頻技術(shù)在更多領(lǐng)域的普及應(yīng)用，聚焦“智能化、融合化”發(fā)展方向，強(qiáng)化產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新，為社會(huì)創(chuàng)造更大的價(jià)值。