11月16日，“頂級品質超低價，共贏瓷磚新藍海——大角鹿(DEER)馬來西亞工廠開放月”正式啟幕。200多名來自中國的媒體代表、大角鹿經(jīng)銷商代表以及馬來西亞經(jīng)銷商共同見證了中國瓷磚品牌的制造實力與技術實力，這標志著大角鹿在東南亞的本地化布局全面提速。

隨著大角鹿(DEER)馬來西亞工廠2號窯正式點火投產，品牌全球產能再攀新高，以“效率高3倍、成本低50%”的硬核制造實力，重構東南亞瓷磚本土化生產格局。這一戰(zhàn)略落子，是大角鹿構建中國瓷磚全球供應鏈主權的重要一步，也成為品牌全球化戰(zhàn)略的重要支點。

活動當天，大角鹿創(chuàng)始人南順芝全面闡述了馬來西亞工廠的戰(zhàn)略布署。憑借“產能+品牌+產品”三重核心優(yōu)勢，大角鹿正以成熟的全球打法，推動區(qū)域合作邁向高效與共贏。

作為超耐磨瓷磚發(fā)明者，大角鹿自研的超耐磨國家發(fā)明專利技術已完成四次迭代，實現(xiàn)6000轉以上的全球頂級耐磨能力。截至目前，大角鹿已掌握中國超70%的超耐磨發(fā)明專利，并獲得了德國萊茵超耐磨認證及美國、歐盟超耐磨發(fā)明專利，產品已出口至美國、德國、意大利等68個國家和地區(qū)，服務于馬來西亞喜來登酒店、吉隆坡萬豪酒店、新西蘭希爾頓等高端項目，形成“全球超耐磨專利領先、全球超耐磨瓷磚銷售領先、全球終端引爆”的全球化勢能，是權威認證的中國瓷磚增長王、中國陶瓷十大品牌、全球超耐磨瓷磚銷量第一品牌。

南總表示，此次落子馬來西亞工廠，是大角鹿將“中國質造”成功模式落地東南亞的關鍵節(jié)點，也是助力解決東南亞市場瓷磚不耐磨、進口周期長、生產成本高等行業(yè)痛點問題，通過“中國原創(chuàng)技術+馬來西亞本地制造”的組合模式，構建起“速度快、效率高、成本低”的本土化交付體系，為區(qū)域伙伴提供“實力品牌+高質產品+高效生產”的長期合作解決方案。

依托AI賦能的高自動化制造體系和精益管理能力，大角鹿(DEER)馬來西亞工廠將生產效率提升至本地同類工廠的3倍，成本則降低約50%，實現(xiàn)極致降本增效，為客戶提供本地交付的高效替代方案。同時，大角鹿還將通過線上銷售與線下活動“雙引擎”驅動，以“實力品牌+頂級品質+高速配送”三重保障，為東南亞市場注入實實在在的增長動力。

為進一步推動合作共贏，大角鹿同步發(fā)布兩大合作舉措：一是發(fā)起“大角鹿瓷工廠技術共享計劃”，向合作品牌開放馬來西亞工廠產線資源與工藝技術，提供定制化生產與代工；二是開放“生產線監(jiān)控系統(tǒng)”，合作開發(fā)商可實時查看原料檢測、生產進度、質檢數(shù)據(jù)全鏈路，確保生產全過程可視化追溯，以透明化合作機制，為雙方構建長期、穩(wěn)定的共贏基礎。

隨著全球市場對高品質超耐磨瓷磚需求的持續(xù)爆發(fā)，大角鹿海外訂單快速增長，產品多次出現(xiàn)階段性供不應求。為強力回應終端熱銷缺口，11月16日，大角鹿(DEER)馬來西亞工廠2號窯正式點火投產，全面釋放新一輪高效產能，品牌全球供應體系進一步擴容提速。

至此，大角鹿全球六大生產基地同步進入高負荷運轉。馬來西亞生產基地作為品牌海外供應的戰(zhàn)略支點，已進入多線并行、火力全開的運行階段，隨著新產線全面投產，大角鹿整體出貨能力將實現(xiàn)倍數(shù)級躍升，切實支撐海外各地終端的爆發(fā)式訂單需求，緩解供不應求，為大角鹿“全球瓷磚產量30強”地位再添堅實支撐。

中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會會長繆斌出席此次活動，并高度評價了大角鹿在國際化進程中的先行探索，認為其在海外落地規(guī)?；圃旎?，是為行業(yè)打開了“走出去”的新路徑，也為當?shù)厥袌鲎⑷肓藦姶蠡盍ΑＫ诖蠼锹挂择R來西亞為支點，不斷擴大影響力，在海外市場進一步做大做強。

開放月期間，大角鹿(DEER)馬來西亞工廠面向全球合作伙伴全面開放參觀，以品牌展示、核心專利及產線釉料三大區(qū)域，全景式呈現(xiàn)大角鹿全球制造網(wǎng)絡的規(guī)模體量，讓嘉賓直觀感受精準控質、高效交付的硬核制造實力。尤為值得注意的是，目前，馬來西亞本地瓷磚品牌尚無獲得德國萊茵認證的先例，大角鹿作為全球首個獲得該認證的中國瓷磚品牌，其技術高度在東南亞市場無疑形成顯著代差優(yōu)勢。

此次馬來西亞工廠2號窯的點火投產及開放月啟幕，既是大角鹿產能結構的又一次躍升，也是大角鹿深化全球化布局的關鍵節(jié)點。當前，大角鹿已形成技術、產品、品牌、產能四鏈合一的全球化矩陣，銷售及交付網(wǎng)絡輻射東南亞、歐洲、中東等核心區(qū)域。大角鹿超耐磨瓷磚工廠直賣倉模式在海外加速落地，為全球終端增長注入強勁爆發(fā)力，品牌全球化步伐將進一步提速。