第三十二屆中國楊凌農(nóng)業(yè)高新科技成果博覽會(huì)上，深圳中農(nóng)秸美科技公司的展臺(tái)前擠得滿滿當(dāng)當(dāng)。

有人伸手摸展臺(tái)上的秸稈紙制品，有人拿著裝纖維素的瓶子對著光看，還有人拉著工作人員問個(gè)不停。

這些看起來和日常用品沒差別的東西，真能讓每年近10億噸秸稈擺脫“廢物”身份？專家說這項(xiàng)技術(shù)“國際領(lǐng)先”，它到底是怎么做到的？

秸稈里的三樣寶貝

中國每年能產(chǎn)生多少秸稈？理論上有9.77億噸，實(shí)際能收集起來的也有7.37億噸。過去這些秸稈的處理方式，要么點(diǎn)火燒掉，濃煙滾滾嗆得人難受，還污染空氣；要么粉碎了還田，可分解太慢，下一季莊稼種植都受影響；偶爾壓成燃料棒發(fā)電，或者做成廉價(jià)板材，污染大還賺不到錢。

中農(nóng)秸美他們用生物酶“分解”秸稈，把里面的纖維素、半纖維素、木質(zhì)素這三種主要成分，像做精細(xì)手術(shù)似的拆分開來。整個(gè)過程要用到四個(gè)大罐子，每個(gè)罐子里裝的酶都不同，秸稈順著流程過一遍這四個(gè)罐子，出來就變成了三種能用在工業(yè)上的原料。

這技術(shù)牛在哪？傳統(tǒng)化學(xué)方法得用氫氧化鈉，在160℃高溫下煮秸稈。這樣做不僅費(fèi)電、費(fèi)水，還會(huì)冒出又黑又臭的廢液，污染特別嚴(yán)重。而生物酶的方法，能耗直接降了70%，用水量少了80%，最關(guān)鍵的是幾乎不產(chǎn)生污染。

拆分開的三樣?xùn)|西用處都不小。纖維素能做紙漿，還能做成紡織纖維；半纖維素可以加工成木糖、糠醛；木質(zhì)素未來甚至能用來做航空燃油。更妙的是，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品，混著半纖維素和木質(zhì)素，還能做成高效有機(jī)肥，直接撒回田里肥土。這才算真正把秸稈“吃干榨盡”，一點(diǎn)沒浪費(fèi)。

這條路走了十多年

技術(shù)聽著挺好，但從實(shí)驗(yàn)室搬到工廠，可不是件容易事。臧立華團(tuán)隊(duì)在實(shí)驗(yàn)室里做了上千次試驗(yàn)，單是調(diào)試酶的配方，就耗了好幾年。小麥、水稻、玉米、棉花的秸稈，結(jié)構(gòu)都不一樣，需要的酶也得跟著調(diào)整。

技術(shù)成熟后，新的難題又冒出來——環(huán)評。安徽宿州秸稈多，是個(gè)好地方，但環(huán)保要求也嚴(yán)。當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門對這種新工藝有點(diǎn)不放心：生物法真的不會(huì)污染嗎？為了打消顧慮，臧立華帶著團(tuán)隊(duì)在現(xiàn)場演示了整個(gè)生產(chǎn)流程，污水處理的效果一項(xiàng)項(xiàng)擺出來看。

2024年9月，安徽宿州的萬噸級產(chǎn)業(yè)化基地總算建好了?？烧{(diào)試階段還是不順利，酶催化裝備老出問題，物料輸送系統(tǒng)動(dòng)不動(dòng)就堵了，幾噸重的原料卡在里面。

團(tuán)隊(duì)只能靠人工清理，連續(xù)忙到凌晨是常有的事。改了又改，試了又試，生產(chǎn)線總算能穩(wěn)定運(yùn)行。到2025年10月，新增的智能化自動(dòng)生產(chǎn)線也投產(chǎn)了，產(chǎn)能一下翻了一倍。

為什么說這門生意能賺錢？

技術(shù)再好，要是不賺錢，也沒法推廣開，我們來好好算筆賬。

先從成本說起，中農(nóng)秸美生產(chǎn)的生物基纖維，成本比傳統(tǒng)化學(xué)紙漿低30%-40%。為啥能省這么多？主要在三個(gè)地方省錢：一是能耗低，用生物酶不用高溫高壓，電費(fèi)就能省一大筆；二是水耗少，水可以循環(huán)用，不用總抽新水；三是不產(chǎn)生污染廢液，省了處理廢水的錢。

我們接著看市場，中國一直是紙漿進(jìn)口大國，2024年進(jìn)口了約6500萬噸紙漿，國內(nèi)市場的缺口特別大。而且現(xiàn)在禁塑令越推越嚴(yán)，紙漿模塑制品的需求漲得特別快。2022年國內(nèi)紙漿模塑市場規(guī)模有154億元，可塑料食品包裝市場有3856億元，紙漿模塑的滲透率才4%，能替代的空間大著呢。

具體到一個(gè)工廠能賺多少錢？中農(nóng)秸美設(shè)計(jì)的12萬噸級標(biāo)準(zhǔn)工廠，占地大概100畝，收秸稈的范圍在50-100公里內(nèi)，預(yù)計(jì)一年能產(chǎn)生物基纖維7.2萬噸、黃腐酸產(chǎn)品4.8萬噸。

第三十二屆農(nóng)高會(huì)上，已經(jīng)有四家企業(yè)跟中農(nóng)秸美簽了戰(zhàn)略合作協(xié)議，陜西楊凌、河南夏邑兩地政府也簽了合作。這說明市場是認(rèn)可這項(xiàng)技術(shù)的。中農(nóng)秸美的計(jì)劃是，在“十五五”期間，在全國糧食主產(chǎn)區(qū)建幾十個(gè)這樣的工廠，一年能處理近千萬噸秸稈。

從中國方案到全球視野

2025年3月，中國輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織專家給這項(xiàng)技術(shù)做鑒定，結(jié)論是“整體技術(shù)處于國際領(lǐng)先水平”。中國工程院院士陳堅(jiān)評價(jià)說，這項(xiàng)技術(shù)既解決了原料依賴的問題，還培育出了新質(zhì)生產(chǎn)力。

“國際領(lǐng)先”到底意味著什么？過去，酶制劑技術(shù)大多握在歐美企業(yè)手里，中國企業(yè)大多只能做產(chǎn)業(yè)鏈下游的活兒。現(xiàn)在，中農(nóng)秸美靠自主研發(fā)的酶制劑，把這個(gè)技術(shù)壟斷打破了。這不僅是技術(shù)上的突破，更是在產(chǎn)業(yè)話語權(quán)上往前邁了一大步。

中農(nóng)秸美的目標(biāo)可不止在國內(nèi)，全球每年產(chǎn)生的農(nóng)業(yè)秸稈超過30億噸，很多國家都面臨同樣的處理難題。

他們計(jì)劃往中亞、加拿大、澳大利亞這些秸稈多的地方走，輸出“技術(shù)+裝備+標(biāo)準(zhǔn)”的整套方案，甚至還想推廣蘆竹這種高纖維植物的種植，在全球布局綠色產(chǎn)業(yè)。

這個(gè)產(chǎn)業(yè)的環(huán)保意義也得提提，每處理1萬噸秸稈，能減少1.2萬噸碳排放，還能節(jié)約8萬噸淡水。要是中國每年7億多噸可收集的秸稈都這么處理，減排效果想想都覺得可觀。

而且，通過“就近收儲(chǔ)-酶解加工-下游轉(zhuǎn)化”的模式，能在縣域里形成就業(yè)鏈條。一個(gè)12萬噸級的工廠，預(yù)計(jì)能帶動(dòng)500人就業(yè)，農(nóng)民賣秸稈也能多一筆收入。

從沒人要的“綠色煩惱”，到能創(chuàng)造價(jià)值的“金色寶貝”，秸稈命運(yùn)的轉(zhuǎn)變，其實(shí)也反映了中國農(nóng)業(yè)科技創(chuàng)新的進(jìn)步。過去我們常跟著別人的腳步走，現(xiàn)在慢慢有能力制定自己的標(biāo)準(zhǔn)，把自己的方案推出去。這場從田野里開始的技術(shù)革命，說不定正在改變農(nóng)業(yè)廢棄物利用的全球格局。