一、引言

石油石化儲罐區(qū)儲存原油、液化烴等高危物質(zhì)，具有火災突發(fā)性強、蔓延速度快、撲救難度大等特點。傳統(tǒng)滅火手段（如水噴淋、人工滅火）難以滿足復雜場景需求，而自動滅火系統(tǒng)通過快速響應、精準定位、多系統(tǒng)聯(lián)動，成為保障儲罐區(qū)安全的核心技術(shù)。本文從系統(tǒng)設計原則、技術(shù)類型、應用場景及未來趨勢等方面展開分析。

二、系統(tǒng)設計原則與關(guān)鍵技術(shù)

1. 風險分級與分區(qū)防護

風險評估：根據(jù)儲罐類型（全壓力式、半冷凍式、全冷凍式）和介質(zhì)特性（如LPG、LNG）劃分風險等級，采用"分區(qū)防護"策略，避免火勢跨區(qū)域蔓延。

防爆設計：電氣元件需滿足Ex dⅡCT6防爆等級，設置三級預警機制（氣體濃度監(jiān)測→溫度+煙霧探測→火焰識別），聯(lián)動緊急切斷閥和事故排風系統(tǒng)，形成"探測-隔離-滅火"全鏈路控制。

2. 智能化控制架構(gòu)

多源探測融合：集成紅外熱成像、可燃氣體傳感器（≤1%LEL）、煙霧/火焰探測器，結(jié)合AI圖像識別提升報警精度。

三級響應機制：

預警級：氣體濃度超標時啟動通風；

關(guān)斷級：溫度+煙霧雙信號觸發(fā)緊急切斷閥；

滅火級：火焰確認后釋放滅火劑。

跨系統(tǒng)聯(lián)動：火災信號觸發(fā)UPS切換、工藝SCADA系統(tǒng)協(xié)同控制，確保響應時間≤30秒。

三、主流滅火技術(shù)類型及適用場景

1.干粉滅火系統(tǒng)

超細干粉(粒徑≤20um)通過化學抑制和覆蓋窒息快速滅火，耐受-40℃~55℃極端溫度，適用于缺水地區(qū)及帶

儲罐區(qū)(局部應用+干粉炮)、反應釜、電氣設備室等。

氣體滅火系統(tǒng)

2.七氟丙烷(HFC-227ea)IG541(惰性氣體混合)無殘留、不導電，適用于封閉空間

控制室、變配電室、機柜間。

等封閉空間

3.水噴霧/泡沫系統(tǒng)

水噴霧冷卻罐壁，泡沫覆蓋液體表面隔絕氧氣;組合應用兼顧滅火與降溫

儲罐區(qū)(液上/液下噴射)

液化烴球罐冷卻

四、典型應用場景與案例分析

1. 儲罐區(qū)防護

技術(shù)配置：大型原油罐采用"全淹沒干粉+泡沫聯(lián)用"系統(tǒng)，罐頂布置噴頭+60米射程干粉炮，結(jié)合紅外熱成像探測與AI預警。

案例：某10萬m3原油罐區(qū)模擬火災測試中，系統(tǒng)35秒內(nèi)撲滅火災，油品損失率<1%。

2. 控制室與電氣設備區(qū)

方案：七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)+超細干粉備用，確保無人值守環(huán)境安全。

效果：2024年某煉油廠電氣火災中，系統(tǒng)10秒內(nèi)啟動，無設備損壞。

3. 液化烴儲罐區(qū)

特殊挑戰(zhàn)：泄漏易形成蒸氣云，需快速抑制燃燒并防止復燃。

技術(shù)：全冷凍式儲罐采用"高倍數(shù)泡沫+水噴淋"組合，輸送泵區(qū)域設水噴霧系統(tǒng)。

五、現(xiàn)存挑戰(zhàn)與未來趨勢

1. 現(xiàn)存挑戰(zhàn)

誤報與殘留：復雜環(huán)境易引發(fā)誤報，干粉殘留需定期清理，生物降解技術(shù)尚未普及。

成本壓力：初期投資與維護成本高，需通過組合分配系統(tǒng)優(yōu)化（如單設備保護多區(qū)，降低成本30%）。

2. 未來趨勢

智能化升級：AI驅(qū)動火災預測模型，實時優(yōu)化滅火策略；無人機巡檢+自動滅火一體化。

環(huán)保技術(shù)：推廣低GWP滅火劑（如Novec 1230替代七氟丙烷）、植物基生物降解干粉。

多系統(tǒng)協(xié)同：水-氣-泡沫聯(lián)動，形成"固移結(jié)合"的立體防護網(wǎng)絡。

六、結(jié)論

石油石化儲罐區(qū)自動滅火系統(tǒng)需以風險精準評估為基礎，結(jié)合分區(qū)防護、智能響應與多技術(shù)融合，構(gòu)建"預防-監(jiān)測-撲救"全鏈條安全體系。

未來，隨著綠色材料、AI算法與標準化協(xié)同，系統(tǒng)將向高效、環(huán)保、無人化方向演進，為石化行業(yè)提供更可靠的安全保障。設計時需嚴格遵循GB 50160等規(guī)范，結(jié)合場景需求定制方案，并持續(xù)優(yōu)化運維管理，確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。