在全球制造業(yè)轉型升級與自動化需求持續(xù)提升的背景下，機器人激光焊接市場呈現(xiàn)蓬勃發(fā)展態(tài)勢，逐漸成為工業(yè)生產升級的核心引擎。《中國制造2025》將高檔數(shù)控機床與機器人列為十大重點領域，《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》更明確提出推廣激光焊接、電子束焊接等先進工藝，為行業(yè)發(fā)展提供了明確的政策指引。與此同時，新興領域的高速增長催生了旺盛的市場需求，進一步推動機器人激光焊接行業(yè)邁向萬億級藍海市場。

以新能源產能擴張為例，2024年行業(yè)滲透率已達28%，每萬輛新能源汽車需配備8-10臺多任務焊接系統(tǒng)，僅中國2025-2031年新增需求超200億元。但國內企業(yè)為搶占市場，部分報價低國際品牌50%，導致全行業(yè)毛利率大幅下滑，影響高端研發(fā)投入，使機器人激光焊接品牌既面臨市場擴容帶來的發(fā)展機遇，又需應對價格戰(zhàn)沖擊、技術升級壓力等多重挑戰(zhàn)。接下來，我們將深入剖析一些機器人激光焊接品牌的核心技術與競爭優(yōu)勢，為大家提供更全面的決策參考。

（機器人激光焊接應用領域-新能源汽車）

一、南京埃斯頓自動化股份有限公司

自1993年成立以來，經過多年的技術沉淀與市場磨礪，已成為國內工業(yè)機器人領域的領軍企業(yè)。其機器人激光飛行焊解決方案，在焊接過程中與工件零接觸，焊縫位置靈活多變，機器人的運動與激光振鏡的掃描焊接同步進行，使得激光束在線時間最大化，縮短生產節(jié)拍，提高生產效率，適合多段短焊縫且較密集的工藝需求；此外，埃斯頓的QWAS ECO系列機器人針對汽車焊接行業(yè)痛點，采用了低飛濺動態(tài)焊工藝與激光識別自適應技術，攻破了地板線間隙大的應用難題，大大提升白車身的焊接合格率。

（埃斯頓焊接機器人產品圖）

二、沈陽新松機器人自動化股份有限公司

作為中國科學院旗下的高科技企業(yè)，新松機器人在全球范圍內享有盛譽。其通過持續(xù)優(yōu)化動力學與控制算法，顯著提升了產品的軌跡精度、運行穩(wěn)定性及復雜姿態(tài)下的過渡性能，成功打造高效、全面的機器人自動化激光焊接解決方案。

三、深圳市匯川技術股份有限公司

作為行業(yè)的領軍企業(yè)，匯川的“6+N”多軸聯(lián)動方案，提升了系統(tǒng)集成能力，利用自研技術提升性能和易用性，以適應多品種、小批量的焊接需求，其關節(jié)輸出力矩相比同類產品提升了30%以上，同時機器人運動效率也提高了20%，進一步提升了焊接合格率。

四、安徽埃夫特智能裝備有限公司

埃夫特是一家專注于機器人產業(yè)的高科技公司，其ARC系列機器人是專為焊接而生的系列化機型，手腕可搬運重量10~12kg，可達半徑有1400mm、1600mm和2000mm，支持接觸尋位、激光尋位等，智能化程度高，應用范圍廣且維護方便。

五、廣東騏麟激光科技有限公司

智能激光焊接行業(yè)的頭部企業(yè)，憑借著高速高精和友好易用等特點，正持續(xù)引領激光焊接領域自動化革新。以J61T60機器人自動化激光焊接機為例，該設備采用數(shù)字化和集成一體化結構，通過實時視覺檢測的反饋進行焊接位置的動態(tài)矯正，可有效提高焊接質量和生產效率，避免了因焊縫位置偏差導致的焊接缺陷。

（騏麟激光焊接機器人產品圖）

六、上海新時達機器人有限公司

工業(yè)機器人領域的頭部企業(yè)，掌握全自主可控的機器人、伺服驅動器等核心技術體系。在船舶小組立焊中，新時達支持多工藝自適應與無人化穩(wěn)定生產，以“全局+局部”雙視覺方案實現(xiàn)99%以上的焊縫識別準確率，成為智能制造的重要底座技術。

據國際機器人聯(lián)合會預測，到2028年中國激光焊接機器人市場規(guī)模將占全球35%。相信在逐步完善的市場機制與競爭策略下，機器人激光焊接行業(yè)將會在技術創(chuàng)新、應用拓展、智能升級和產業(yè)生態(tài)等方面實現(xiàn)深度發(fā)展，成為推動產業(yè)邁向智能制造的重要引擎。未來已來，如何在這片藍海中航行，將取決于當下的決策與行動。