在工業(yè)4.0高速發(fā)展的當(dāng)下，木模作為一些工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)設(shè)備，其加工精度和加工效率極大的影響著產(chǎn)業(yè)的發(fā)展布局。一臺(tái)高質(zhì)量的數(shù)控木模加工中心可以極大的提高生產(chǎn)效率，保證木模加工質(zhì)量，提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。當(dāng)然，有了好的設(shè)備，也需要選擇與其配套的耗材和生產(chǎn)工藝，這樣才可以確保加工質(zhì)量。今天我們討論的就是木模加工刀具的選擇，在常用的刀具類(lèi)別中又平底刀、球頭刀、圓鼻刀等多種類(lèi)型，我們?cè)卺槍?duì)木模加工時(shí)可根據(jù)材料和工藝進(jìn)行刀具選擇。譬如說(shuō)粗加工時(shí)選擇排屑好的大型銑刀，精加工時(shí)選擇刃口鋒利的螺旋銑刀。根據(jù)具體加工工藝選擇刀具形狀和錐度。在實(shí)際生產(chǎn)中對(duì)于刀具選擇我們應(yīng)該以下因素。

五軸加工中心

1、加工材料：針對(duì)代木、樹(shù)脂等硬質(zhì)材料，需要選擇耐磨性好的金剛石涂層刀具，基材為硬質(zhì)合金，這樣切削力大，而且使用壽命更長(zhǎng)；對(duì)于松木、杉木等軟質(zhì)材料的雕銑，要選擇刀刃口鋒利，排屑較好的刀具，避免產(chǎn)生毛刺和材料撕裂；用于膠合板、刨花板加工時(shí)，里面含有大量膠水和雜質(zhì)，適合選擇金剛石涂層刀具，避免對(duì)刀具刃口磨損；對(duì)于環(huán)氧、層壓板等特殊材料，同樣選擇耐磨性好的金剛石涂層刀具，可以達(dá)到更好的切削效果，而且刀具壽命還可延長(zhǎng)。

實(shí)木五軸聯(lián)動(dòng)加工中心

2、加工工藝：木模加工中心主要針對(duì)木模進(jìn)行粗加工、精加工、修邊、鉆孔、切割等。針對(duì)粗加工和開(kāi)料切割時(shí)，一般選用大直徑三刃平底銑刀，具有排屑好、大切深、高進(jìn)給等加工優(yōu)勢(shì)，精加工時(shí)選用小直徑銑刀和錐度球頭銑刀，進(jìn)行復(fù)雜花紋雕刻；刀具材料采用硬質(zhì)合金，表面帶有金剛石涂層；精加工用于加工平面、輪廓、清角直壁選用平底銑刀，加工3D曲面、凹槽的選用球頭銑刀，加工帶有圓角平面、輪廓選用圓鼻銑刀。大多數(shù)模具加工刀具都是硬質(zhì)合金，金剛石涂層，這樣可以更好確保加工光潔度高，使用壽命長(zhǎng)。用于鉆孔、開(kāi)槽加工的刀具，一般選用直槽銑刀、三尖鉆、雙刃直槽銑刀。

3、刀具特征：刃口鋒利度要高，否則容易產(chǎn)生毛刺、撕裂、表面粗糙等加工問(wèn)題；刀具幾何角度要選擇好，螺旋角影響排屑方向和切削平穩(wěn)性，較大的螺旋角可以更好的排屑，切削更平穩(wěn)，表面質(zhì)量度更高，是精加工的首選，較小的螺旋角刀具剛性好，適合開(kāi)料和加工層壓材料；刀具排屑槽設(shè)計(jì)必須較大且光滑，確保木屑快速有效排出，排屑不暢會(huì)導(dǎo)致熱量聚集，增加切削力、振動(dòng)和表面質(zhì)量下降。刀具材料一般采用硬質(zhì)合金為基材，表面帶有金剛石涂層，尤其在精加工和硬質(zhì)材料加工時(shí)，提高刀具強(qiáng)度和硬度、磨損性，降低摩擦系數(shù)，減少樹(shù)脂等對(duì)刀具的影響，保持刃口鋒利性。選用高精度刀柄，如液壓刀柄、熱縮刀柄等，可以更好的保障刀具夾持剛性和跳動(dòng)精度。

玻璃鋼五軸加工中心

4、切削參數(shù)：木模加工時(shí)切削參數(shù)要匹配，譬如說(shuō)主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、切深、切寬等，木模加工通常采用高轉(zhuǎn)速加工，保持每齒進(jìn)給量平衡關(guān)系，進(jìn)給過(guò)慢容易加劇摩擦和熱量產(chǎn)生，導(dǎo)致糊刀和材料表面灼傷，進(jìn)給過(guò)快可能導(dǎo)致刀具過(guò)載、振動(dòng)、崩刃和表面粗糙。切寬和切深主要根據(jù)粗加工和精加工，避免滿刃寬切削，通常建議不超過(guò)刀具直徑的50%--70%。
5、冷卻系統(tǒng)：木模加工一般不使用液體進(jìn)行冷卻，避免材料吸水、吸油而變形。但對(duì)刀具進(jìn)行冷卻可以更好的延長(zhǎng)刀具使用壽命，又能提高加工光潔度，還能避免摩擦起火引發(fā)安全隱患，所以，采用強(qiáng)力風(fēng)冷是木模加工最好的冷卻方式，不但對(duì)刀具進(jìn)行了冷卻，而且還可吹走木屑，防止二次切削和堵塞排屑槽。
對(duì)于木模刀具的選擇，一定要明白自己加工工藝和加工材料，還是要優(yōu)先考慮帶有金剛石涂層刀具，雖然單支刀具價(jià)格高，但綜合使用壽命長(zhǎng)、加工表面質(zhì)量度高，既能減少停機(jī)換刀時(shí)間，又能保證加工精度，相對(duì)而言性?xún)r(jià)比高。而在日常的加工過(guò)程中，都要市場(chǎng)觀察加工效果，主要檢查刀具刃口，避免刀具磨損和崩口。選用高質(zhì)量的熱縮刀柄、液壓刀柄，確保裝夾牢固、跳動(dòng)小。再根據(jù)加工工藝設(shè)置好適當(dāng)?shù)募庸?shù)，可以更好的提高木模加工質(zhì)量。