一、 結(jié)構(gòu)形式與建造方式：整體現(xiàn)澆vs模塊化革新

1. 傳統(tǒng)調(diào)蓄池：

形式：通常為大型整體式現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)體量大，需現(xiàn)場(chǎng)整體澆筑。

建造：依賴現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋、架設(shè)模板、澆筑混凝土及養(yǎng)護(hù)等復(fù)雜工序。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)空間、大型機(jī)械（如泵車、起重機(jī)）要求高，且受天氣（低溫、降雨）影響顯著。

2. 拼裝式調(diào)蓄池：

形式：拼裝式調(diào)蓄池采用預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)模塊，這些預(yù)制模塊在工廠內(nèi)生產(chǎn)，然后運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝。鋼結(jié)構(gòu)的輕量化設(shè)計(jì)使得模塊易于運(yùn)輸和安裝，同時(shí)其高強(qiáng)度和抗變形能力確保了調(diào)蓄池在長期使用中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。鋼結(jié)構(gòu)表面經(jīng)過防腐處理（進(jìn)口改性膠重防腐涂料），以增強(qiáng)其耐腐蝕性能，延長使用壽命。

在空間有限的區(qū)域，可以采用小型模塊組合；而在需要大容量調(diào)蓄的場(chǎng)景中，則可以通過增加模塊數(shù)量快速擴(kuò)展容量。這種設(shè)計(jì)使得調(diào)蓄池可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行靈活組合和調(diào)整，提高了設(shè)計(jì)和施工的靈活性。

拼裝式調(diào)蓄池由標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制模塊拼裝而成，標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制模塊（容積約50m3）由4個(gè)標(biāo)準(zhǔn)部件（底板、兩側(cè)側(cè)板和頂板）通過焊接而成；容積約300m3的標(biāo)準(zhǔn)單元由6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制模塊通過螺栓連接而成。檢修模塊、沖洗模塊及通風(fēng)模塊大小均為1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制模塊。

圖 1 標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制模塊示意圖

圖 2 容積1000m3廊道的組成示意圖

建造：主體為現(xiàn)場(chǎng)組裝。工序大幅簡化：基坑開挖與基礎(chǔ)處理→拼接、吊裝預(yù)制模塊→回填。機(jī)械化程度高，受天氣制約小。

核心區(qū)別：拼裝池為“預(yù)制模塊組裝”，快速安裝，施工簡化。

二、 施工工期：拼裝式優(yōu)勢(shì)顯著

工期是影響項(xiàng)目效益與城市運(yùn)行的關(guān)鍵因素。

1. 傳統(tǒng)調(diào)蓄池：

工期長是其主要短板�，F(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋、支模、澆筑混凝土及必需的養(yǎng)護(hù)期耗費(fèi)大量時(shí)間。大型池體施工往往需要數(shù)月甚至跨年。復(fù)雜天氣或地質(zhì)問題極易導(dǎo)致延期。

2. 拼裝式調(diào)蓄池：

并行作業(yè)：模塊在工廠預(yù)制與現(xiàn)場(chǎng)基坑開挖、基礎(chǔ)施工可同步進(jìn)行，極大壓縮關(guān)鍵路徑時(shí)間。

快速組裝：由于預(yù)制組件已經(jīng)在工廠生產(chǎn)完成，現(xiàn)場(chǎng)只需進(jìn)行拼裝，大大縮短了施工周期，節(jié)約了時(shí)間和人力成本。

環(huán)境影響�。�減少現(xiàn)場(chǎng)攪拌、澆筑噪音與粉塵污染，對(duì)周邊干擾小，更適用于建成區(qū)改造。

核心區(qū)別：拼裝池通過預(yù)制化與快速組裝，實(shí)現(xiàn)工期的大幅縮減，項(xiàng)目交付更快。