巖棉加工中心是一款針對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行智能化生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床，具有高效率、高精度加工要求，同時(shí)又具有自動(dòng)上料、高效防塵等生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)。眾所周知，巖棉是一種復(fù)合型材料，對(duì)人體肌膚和呼吸道有刺激性，所以在日常加工生產(chǎn)中，很多工人避之不及，而且其材料又偏軟，在手動(dòng)切割加工中很難保證加工精度和效率。隨著智能化生產(chǎn)程度的提升，巖棉加工中心也隨之出現(xiàn)，它是在數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)上，結(jié)合巖棉材料的特性而研發(fā)的一款新型數(shù)控機(jī)床。在日常的設(shè)備配置中主要有控制系統(tǒng)、定位系統(tǒng)、切割系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、固定系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等多項(xiàng)工藝結(jié)合一起，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)強(qiáng)度，保護(hù)的工作環(huán)境。

巖棉彩鋼板切割

1、控制系統(tǒng)：這也是巖棉加工中心的大腦部分，它操控著整臺(tái)機(jī)床的運(yùn)行和加工，通過CAD、CAM等軟件編寫的加工程序，精準(zhǔn)控制切割頭的運(yùn)動(dòng)軌跡、加工速度、切割深度、切割工藝等。
2、定位系統(tǒng)：一般在機(jī)床的一側(cè)和前端具有啟動(dòng)定位裝置，可以快速進(jìn)行工件的定位。如果是配置自動(dòng)上料生產(chǎn)線的設(shè)備，則具有自動(dòng)化定位功能，能夠自動(dòng)識(shí)別板材上料、下料，自動(dòng)啟動(dòng)定位功能。
3、切割系統(tǒng)：這也是機(jī)床的核心部分，根據(jù)加工工藝需求，有些客戶配置五軸雙擺頭，可根據(jù)加工工藝自動(dòng)抓取鋸片進(jìn)行縱橫切割，更換銑刀進(jìn)行曲線切割、鉆孔、開槽等；也有配置四軸鋸+大功率主軸，四軸鋸對(duì)板材進(jìn)行高速直線切割，主軸用于開槽、鉆孔、曲線切割等。

彩鋼板巖棉切割

4、傳動(dòng)系統(tǒng)：對(duì)于巖棉板材來說，機(jī)床一般采用龍門移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，切割系統(tǒng)在龍門上沿X Y軸移動(dòng)，工作臺(tái)固定，針對(duì)巖棉進(jìn)行不同工藝的切割加工。
5、固定系統(tǒng)：對(duì)于巖棉板一般采用真空吸附系統(tǒng)，可以快速對(duì)板材進(jìn)行吸附固定。如果配置自動(dòng)化生產(chǎn)線，在吸附臺(tái)面會(huì)有自動(dòng)升降托輥，對(duì)板材進(jìn)行自動(dòng)傳送，可以更好的完成板材的傳送和定位功能。
6、除塵系統(tǒng)：對(duì)于巖棉切割加工來說，這是一項(xiàng)極為重要的生產(chǎn)功能，通常配置大功率除塵器，通過鋼絲管和加工機(jī)頭連接，這樣加工時(shí)產(chǎn)生的粉塵可隨時(shí)被抽走，避免漂浮在空氣中，對(duì)人體造成傷害。而除塵器采用脈沖式除塵，經(jīng)過多級(jí)過濾，確保達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

巖棉加工中心

7、其他輔助設(shè)施：有些會(huì)配置自動(dòng)下料機(jī)器人，對(duì)加工后的成品進(jìn)行自動(dòng)搬挪、碼垛；在機(jī)床操控平臺(tái)上，具有急停等開關(guān)，可以更好的對(duì)設(shè)備進(jìn)行緊急操作。
上述就是巖棉加工中心機(jī)床的主要組成部分，這些極大的關(guān)系到機(jī)床應(yīng)用性能，朋友們?cè)谶x購(gòu)巖棉加工設(shè)備時(shí)，一定要注意機(jī)床的這些功能是否滿足。