立磨拉桿機(jī)頭軸承與軸承位的配合方式：軸承為關(guān)節(jié)軸承，內(nèi)孔直徑為380mm，軸承位為錐度形式，軸承內(nèi)孔與軸承位之間采用脹緊套配合，脹緊套外圓為380mm，內(nèi)孔為錐度，小徑為375mm，寬度為280mm。
立磨拉桿機(jī)軸頭磨損采用漢瑞博技術(shù)現(xiàn)場修復(fù)步驟：
（1） 做好拉桿機(jī)頭的拆裝工作，保證施工的安全，并且準(zhǔn)備好相應(yīng)的備品備件，如脹緊套、新軸承、機(jī)頭密封等；

（2）空試機(jī)頭密封：機(jī)頭物料密封位于機(jī)頭軸承座與磨輥之間，是利用軸承座凸形錐面與磨輥凹行錐面的配合進(jìn)行物料密封，防止粉塵進(jìn)入關(guān)節(jié)軸承內(nèi)。如果空試機(jī)頭密封時(shí)間隙過小或者過大，將提前采取處理措施，如通過外協(xié)機(jī)加工的方式增加或者減小密封間隙；
（3）根據(jù)拉桿機(jī)頭的結(jié)構(gòu)形式及相應(yīng)的直徑、寬度尺寸加工弧度樣板尺；

（4）使用樣板尺測量軸承位的單邊磨損量；
（5）空試脹緊套?？赵嚂r(shí)使用壓盤將脹緊套自然狀態(tài)，即脹緊套處于不受力狀態(tài)，且與各個(gè)支撐點(diǎn)剛好完全接觸
（6）表面處理：使用氧氣乙炔將軸承位表面油污烘烤干凈，并使用角磨機(jī)配合砂輪片將軸承位表面氧化層打磨干凈，露出金屬原色，然后使用99.7%無水乙醇清洗干凈，晾干；

（7）脹緊套內(nèi)表面使用99.7%無水乙醇擦拭干凈，晾干后薄薄擦上一層脫模劑，晾干備用；
（8）按照比例調(diào)和漢瑞博超聚物碳復(fù)合材料，調(diào)和均勻無色差，并將調(diào)和好的材料均勻涂抹至整個(gè)軸承位表面；
（9）快速安裝脹緊套，安裝位置與空試時(shí)的位置一致即可；使用氧氣乙炔加熱脹緊套外表面，加熱溫度在60℃-80℃之間即可，然后保持材料固化
（10）脹緊套拆卸完成后，使用角磨機(jī)配合百葉片將多余材料去除，并使用砂紙將軸承位表面釉面層打磨去除，并使用99.7%無水乙醇清洗干凈，晾干；
（11）同樣將脹緊套內(nèi)表面擦拭干凈，并薄薄擦拭一層脫模劑，晾干；
（12）二次調(diào)和材料，并薄薄涂抹于軸承位表面，越薄越好；
（13）快速依次安裝軸承、脹緊套、壓盤，并緊固到規(guī)定扭矩；