除氧器8種常見的故障及處理措施

一、除氧器在鍋爐系統(tǒng)中的作用

顧名思義，除氧器就是除氧的，除氧器在鍋爐系統(tǒng)的作用是除去給水中的不凝結(jié)氣體和氧氣，減少給水?dāng)y帶的氧對(duì)鍋爐系統(tǒng)的氧腐蝕，以保證鍋爐設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行，與此同時(shí)除氧器還起到一個(gè)匯集各路水源，回收工質(zhì)和對(duì)蒸汽凝結(jié)水再次加熱作用。

除氧器運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)各種問題和異常情況，例如，除氧器故障停用、不投運(yùn)配套除氧器、除氧器除氧效率不高或管理水平波動(dòng)，會(huì)造成鍋爐本體與蒸汽和凝水系統(tǒng)設(shè)備及管線氧腐蝕，出現(xiàn)爐水顏色發(fā)紅、凝水鐵超標(biāo)等問題，鍋爐系統(tǒng)出現(xiàn)氧化鐵垢及垢下腐蝕，鍋爐出力降低，排煙溫度升高，浪費(fèi)燃料能源，如果長(zhǎng)時(shí)間帶病運(yùn)行或處理不當(dāng)，往往會(huì)造成事故擴(kuò)大，引起機(jī)組非停、設(shè)備損壞甚至安全生產(chǎn)事故。

二、除氧器8種常見的故障及處理措施

除氧器8種常見的故障及處理措施之一、除氧器水位高

引起除氧器水位高原因通常有4種：1是水位計(jì)異常；2是高加系統(tǒng)泄漏，大量疏水進(jìn)入除氧器；3是水位自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈；4是連排擴(kuò)容器水位高，向除氧器返水；5是補(bǔ)水不當(dāng)。

解決除氧器水位高處理方法通常有7種：1是檢查校對(duì)水位計(jì)是否正常，否則聯(lián)系熱工處理；2是當(dāng)除氧器水位上升較快時(shí)，應(yīng)立即檢查，減小除氧器進(jìn)水量；3是若除氧器水位調(diào)節(jié)閥自動(dòng)失靈，應(yīng)切至手動(dòng)方式調(diào)節(jié)，聯(lián)系熱工人員處理；4是除氧器水位高 I 值時(shí)報(bào)警；5是除氧器水位高 II值時(shí)，聯(lián)開除氧器溢流門，聯(lián)開凝結(jié)水再循環(huán)，聯(lián)關(guān)#3高加疏水，凝結(jié)泵變頻器調(diào)至最小流量狀態(tài)。6是除氧器水位高 Ⅲ 值時(shí)，保護(hù)關(guān)閉四段抽汽電動(dòng)門、抽汽逆止門，輔汽供除氧器電動(dòng)門，開四段抽汽逆止門前后疏水門。保護(hù)拒動(dòng)作時(shí)，手動(dòng)關(guān)閉四段抽汽電動(dòng)門、逆止門；7是當(dāng)高加泄漏，要解列高加；8是當(dāng)連排擴(kuò)容器水位高時(shí)，向除氧器倒灌時(shí)，切換連排至定排。

除氧器8種常見的故障及處理措施之二、除氧器水位低

引起除氧器水位高原因通常有6種：1是水位計(jì)異常；2是水位自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈；3是凝結(jié)水系統(tǒng)閥門誤關(guān)或再循環(huán)誤開；4是除氧器事故放水門誤開；5是凝結(jié)水或蒸汽凝水、給水管道破裂或泄漏；6是凝結(jié)水泵故障

解決除氧器水位低處理方法通常有9種：1是檢查校對(duì)水位計(jì)是否正常，否則聯(lián)系熱工處理；2是當(dāng)除氧器水位降低較快時(shí)，應(yīng)立即開大除氧器進(jìn)水門，增加除氧器進(jìn)水量；3是若水位調(diào)整門自動(dòng)失靈，應(yīng)切至手動(dòng)方式調(diào)節(jié)；4是檢查除氧器事故放水門或凝水再循環(huán)門誤開時(shí)，將其關(guān)閉；5是凝結(jié)水系統(tǒng)閥門誤關(guān)時(shí)，將其開啟；6是檢查凝結(jié)水、給水系統(tǒng)有無泄漏，若是應(yīng)采取相應(yīng)措施堵漏；7是若運(yùn)行凝結(jié)泵故障，應(yīng)切換為備用凝結(jié)泵運(yùn)行；8是當(dāng)水位低Ⅰ值時(shí)，應(yīng)增大補(bǔ)水量，并根據(jù)情況降負(fù)荷運(yùn)行；9是當(dāng)水位低 II值時(shí)，設(shè)法增大補(bǔ)水，30秒后給水泵自動(dòng)跳閘，機(jī)組應(yīng)故障停機(jī)。

除氧器8種常見的故障及處理措施之三、除氧器壓力升高

引起除氧器壓力升高原因通常有5種：1是壓力表計(jì)異常；2是除氧器水位過低，進(jìn)汽量過大；3是機(jī)組負(fù)荷過大；4是#3高加無水位運(yùn)行；5啟動(dòng)時(shí)連排至除氧器門開。

解決除氧器壓力升高處理方法通常有7種：1是聯(lián)系熱工校對(duì)表計(jì)正確；2是除氧器進(jìn)汽調(diào)整門自動(dòng)是否正常，如自動(dòng)失靈應(yīng)切為手動(dòng)；3是除氧器壓力高時(shí)，應(yīng)檢查四段抽汽壓力、輔汽壓力是否正常；4是檢查高加是否無水位運(yùn)行，及時(shí)調(diào)整#3高加水位調(diào)整門，調(diào)整高加水位正常；5是如除氧器進(jìn)水量下降，及時(shí)檢查凝泵運(yùn)行情況，調(diào)整除氧器進(jìn)水；6是檢查連排壓力過高時(shí)，適當(dāng)關(guān)小連排至除氧器門，調(diào)整除氧器壓力正常；7是機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，連排至除氧器門關(guān)閉，機(jī)組正常運(yùn)行后再開啟。

除氧器8種常見的故障及處理措施之四、除氧器本體及相連管道發(fā)生振動(dòng)

引起除氧器本體及相連管道發(fā)生振動(dòng)原因通常有5種：1是投運(yùn)過程中，加熱不當(dāng)；2是除氧器運(yùn)行中進(jìn)入大量冷水；3是除氧器降壓過快，發(fā)生汽水共騰；4是除氧器外部管道振動(dòng)引起除氧器振動(dòng)；5是除氧器內(nèi)部故障，如噴嘴脫落，引起汽水沖擊，造成振動(dòng)。

解決除氧器壓力升高處理方法通常有6種：1是除氧器發(fā)生振動(dòng)，應(yīng)檢查除氧器進(jìn)汽、進(jìn)水溫度及凝水流量是否匹配，并適當(dāng)調(diào)整，消除除氧器振動(dòng)；投運(yùn)除氧器加熱時(shí)，水位應(yīng)控制在1/3的水位，控制溫升率＜2℃/min，輔汽供除氧器調(diào)門開度不得過大，并注意管道的充分疏水；2是除氧器溫度高而凝結(jié)水溫很低時(shí)，上水時(shí)應(yīng)減慢速度，控制流量；3是除氧器降壓過快時(shí)，投入備用汽源，以降低除氧器降壓速度；4是檢查除氧器外部管道振動(dòng)原因并采取相應(yīng)措施消除振動(dòng)；5是滿水引起振動(dòng)時(shí)，檢查關(guān)閉除氧器上水門與進(jìn)汽門，開啟放水門以降低水位；6是 如是除氧器內(nèi)部工作部件損壞，應(yīng)降低除氧器出力，維持除氧器汽壓穩(wěn)定，視情況待停機(jī)處理。

除氧器8種常見的故障及處理措施之五、除氧器出水溶氧大>7ppb

引起除氧器出水溶氧大原因通常有6種：1是取樣器由于泄漏等原因造成測(cè)量值不準(zhǔn)確；2是凝結(jié)水含氧量大；3是凝結(jié)水量過大或凝結(jié)水溫過低；4是啟動(dòng)時(shí)輔汽供除氧器調(diào)門開度過小，導(dǎo)致除氧器加熱不足；4是除氧器運(yùn)行中四段抽汽供除氧器逆止門卡澀未開到位，導(dǎo)致蒸汽量減?。?是除氧器排氧管堵塞或排氧門開度過??；6是機(jī)組升負(fù)荷過快。

解決除氧器出水溶氧大處理方法通常有6種：1是聯(lián)系化學(xué)校驗(yàn)表計(jì)準(zhǔn)確性；2是檢查凝結(jié)水溶氧大原因并處理；3是檢查確保各低加運(yùn)行正常；4是調(diào)節(jié)輔汽供汽調(diào)門，保證除氧器加熱用汽穩(wěn)定；5是檢查四段抽汽供除氧器逆止門及電動(dòng)門狀態(tài)，保證除氧器滑壓運(yùn)行；6是調(diào)整排氧門開度，必要時(shí)開啟啟動(dòng)排汽門以保證除氧通道通暢；7是適當(dāng)降低升負(fù)荷速率。

各位同行，你們單位蒸汽鍋爐除氧器出現(xiàn)過什么故障，又是如何處理的？有無發(fā)生過爐水或蒸汽冷凝水顏色發(fā)紅或者顏色泛黃或者蒸汽冷凝水鐵超標(biāo)情況？你們是怎么解決的？關(guān)于鍋爐阻垢除垢、防腐緩蝕你們?cè)谑褂檬裁捶椒?？關(guān)于鍋爐給水調(diào)節(jié)PH值、爐水發(fā)紅、回水有硬度、鍋爐腐蝕結(jié)垢爆管、蒸汽系統(tǒng)腐蝕、蒸汽冷凝水鐵超標(biāo)、酸性蒸汽冷凝水顏色發(fā)紅、鍋爐水質(zhì)檢測(cè)處理等問題，北京化工大學(xué)顏輝 l86OO475386隨時(shí)歡迎各位行業(yè)同仁討論問題，交流經(jīng)驗(yàn)心得，隨時(shí)歡迎各位同學(xué)溝通鍋爐相關(guān)新技術(shù)信息，隨時(shí)歡迎各位同仁分享鍋爐設(shè)備管理使用經(jīng)驗(yàn)，隨時(shí)歡迎各位鍋爐相關(guān)工作者就解決鍋爐各種實(shí)際問題相互學(xué)習(xí)。除氧器8種常見的故障及處理措施。

除氧器8種常見的故障及處理措施之六、除氧器超壓

除氧器超壓會(huì)出現(xiàn)就地和畫面顯示除氧器壓力高于額定值、畫面上除氧器壓力高報(bào)警、 除氧器安全門動(dòng)作3種現(xiàn)象

引起除氧器出水溶氧大原因通常有4種：1是汽機(jī)過負(fù)荷，造成四段抽汽壓力過高；2是除氧器供水調(diào)整不當(dāng)，供水量突然減少甚至中斷；3是連排擴(kuò)容器超壓而安全門拒動(dòng)；4是#3高壓加熱器水位過低引起蒸汽直接沖入除氧器。

解決除氧器超壓處理方法通常有6種：1是適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷；2是檢查凝結(jié)水箱、除氧器水位自動(dòng)調(diào)節(jié)是否正常，必要時(shí)切為手動(dòng)調(diào)節(jié)，維持除氧器一定補(bǔ)水量；3是檢查連排擴(kuò)容器壓力是否正常，若由于連排擴(kuò)容器超壓而安全門拒動(dòng)引起除氧器超壓，迅速關(guān)閉汽包連續(xù)排污門，開啟連排至定排疏水旁路門泄壓；4是若#3高加由于蒸汽直接排入除氧器引起除氧器超壓，迅速關(guān)閉#3高加正常疏水門，檢查高加水位低原因并進(jìn)行相應(yīng)處理；4是若由于自動(dòng)調(diào)節(jié)不良引起除氧器超壓，將其切為手動(dòng)調(diào)節(jié)。若機(jī)組發(fā)生水沖擊應(yīng)按水沖擊事故進(jìn)行處理。5是若水位升高是由于負(fù)荷或凝結(jié)水流量、溫度等引起應(yīng)調(diào)節(jié)其工況至正常；6是停用后要注意除氧器壓力，防止除氧器過負(fù)荷運(yùn)行。

除氧器8種常見的故障及處理措施之七、除氧器除氧效率不高，水溶氧超標(biāo)

引起除氧器除氧效率不高，水溶氧超標(biāo)原因通常是鍋爐系統(tǒng)除氧器設(shè)備安裝完成后，除氧器效率不會(huì)有太多的變化，通常實(shí)際工況下運(yùn)行除氧器除氧效率有出現(xiàn)偏低的情況。

解決除氧器除氧效率不高，水溶氧超標(biāo)處理辦法通常有亞硫酸鈉、聯(lián)氨、丙酮肟、碳酰肼、乙醛肟、異抗壞血酸及其鈉鹽共6種化學(xué)藥劑輔助熱力除氧使用：

1、是亞硫酸鈉輔助熱力除氧，亞硫酸鈉和氧的反應(yīng)方程式為：2Na2SO3+O2→2Na2SO4。

亞硫酸鈉除氧優(yōu)點(diǎn)：可常溫除氧；投資低，操作簡(jiǎn)單。

亞硫酸鈉除氧缺點(diǎn)：加藥量及周期需掌握嚴(yán)格不易控制，除氧效果不穩(wěn)定；鍋水含鹽量增加，從而導(dǎo)致排污量加大，熱量浪費(fèi)增加；因?yàn)閬喠蛩徕c在鍋內(nèi)高溫條件下會(huì)分解生成有害氣體，引起金屬腐蝕，故只適用于中、低壓鍋爐，不能用于高壓鍋爐，一般用在小型鍋爐房和對(duì)水質(zhì)要求較高的熱力系統(tǒng)中，作為輔助除氧方式，不適于許多有水質(zhì)要求的情況；亞硫酸鈉是一種較強(qiáng)的還原劑，貯存、配制亞硫酸鈉溶液時(shí)應(yīng)在密閉的、不與空氣接觸的容器中進(jìn)行，以防止其氧化失效，實(shí)際上使用中亞硫酸鈉氧化失效案例屢見不鮮，現(xiàn)實(shí)中筆者好幾家用戶曾經(jīng)就是一直使用幾乎失效的亞硫酸鈉來輔助除氧。

2、是聯(lián)氨輔助熱力除氧。聯(lián)氨在堿性水溶液中是一種很強(qiáng)的還原劑，可將水中溶解氧還原，反應(yīng)方程式為：N2H4+02 → N2+2H20。

聯(lián)氨除氧優(yōu)點(diǎn)：聯(lián)氨與氧不增加鍋爐水的含鹽量，反應(yīng)生成氮和水，有利于阻礙鍋爐的進(jìn)一步腐蝕。

聯(lián)氨除氧缺點(diǎn)：聯(lián)氨是可疑致癌物， 易揮發(fā)、有毒、易燃，在使用中應(yīng)注意安全與防護(hù)、不能用于生活用鍋爐；聯(lián)氨過剩量應(yīng)適宜，過剩量太大可能將反應(yīng)不完全的聯(lián)氨帶入到水蒸氣中去。

3、是丙酮肟輔助熱力除氧。丙酮肟簡(jiǎn)稱DMKO，又稱為二甲基酮肟，丙酮肟有較強(qiáng)的還原性，很容易與給水中的氧反應(yīng)，降低給水中的溶解氧含量；無毒性，在中、高壓鍋爐給水中取代聯(lián)氨等傳統(tǒng)化學(xué)除氧劑的理想產(chǎn)品。使用時(shí)，控制給水中丙酮肟過剩量為15～40μｇ/Ｌ。

丙酮肟除氧優(yōu)點(diǎn)：無毒、無環(huán)境污染；丙酮肟同金屬發(fā)生鈍化反應(yīng)，可作為鍋爐酸洗后的鈍化劑

丙酮肟除氧缺點(diǎn)：新型除氧劑，使用經(jīng)驗(yàn)和方法需進(jìn)一步累積和完善；有用戶使用二甲基酮肟后發(fā)現(xiàn)鍋爐受熱面腐蝕后爆管的情況，價(jià)格不低。

4、是碳酰肼輔助熱力除氧。碳酰肼也稱二氨基脲，別名卡巴肼，分子式 CON4H6，它是聯(lián)氮的衍生物，在除氧效果及金屬純化方面均優(yōu)于聯(lián)氨，碳酰肼在水處理領(lǐng)域可用作鍋爐水的除氧劑，還用作金屬表面的鈍化劑，以降低金屬的腐蝕速度。碳酰肼可與水中溶解氧反應(yīng)生成二氧化碳、氮?dú)夂退?，碳酰肼和氧的反?yīng)如下：

CON4H6+ 2O2= 2N2 + 3H2O +CO2

碳酰肼除氧優(yōu)點(diǎn)：毒性小、熔點(diǎn)高、使用安全環(huán)保。

碳酰肼除氧缺點(diǎn)：一般作為輔助熱力除氧使用，價(jià)格高。

5、是乙醛肟除氧輔助熱力除氧。乙醛肟分子式:C2H5NO，乙醛肟是一種毒性小的還原劑，20世紀(jì)90年代它作為鍋爐水除氧劑取代了毒性大的聯(lián)氨，且它除氧效果是聯(lián)氨的四十倍，因而它作為新型除氧劑國(guó)內(nèi)在熱電廠中應(yīng)用比較廣泛。利用補(bǔ)給水加藥方式向機(jī)組投加乙醛肟，可達(dá)到很好的除氧效果，尤其是以除鹽水直接補(bǔ)充到凝汽器的補(bǔ)水方式，利用乙醛肟在低溫下可除氧且速度快的特性，大部分氧在凝汽器中即可除去， 緩解高壓加熱器及其管道的腐蝕。

乙醛肟除氧優(yōu)點(diǎn)：低溫下可除氧，除氧速度快；毒性小。

乙醛肟除氧缺點(diǎn)：蒸氣與空氣混合可爆；可燃性危險(xiǎn)特性，易燃; 高熱放出有毒氮氧化物氣體；儲(chǔ)存遠(yuǎn)離火種、熱源，庫(kù)溫不宜超過30℃，價(jià)格高。

6、是異抗壞血酸及其鈉鹽輔助熱力除氧。異抗壞血酸及其鈉鹽屬低揮發(fā)性除氧劑，它是維生素C(L-抗壞血酸)的同分異物體，它和溶解氧的反應(yīng)很復(fù)雜，因?yàn)樗枰?jīng)歷幾個(gè)中間步驟才能完成，目前還不完全清楚其機(jī)理，由于其安全性，用于食品、飼料方面的除氧劑用途較為廣泛。在我國(guó)，作為鍋爐水除氧劑也有一些廠家在使用，異抗壞血酸及其鈉鹽鐵在降低鐵離子含量和降低給水系統(tǒng)腐蝕速度等方面優(yōu)于聯(lián)氨，且最終分解產(chǎn)物是CO2 ，因而不會(huì)產(chǎn)生汽輪機(jī)低 壓缸有機(jī)酸腐蝕問題。

異抗壞血酸及其鈉鹽除氧優(yōu)點(diǎn)：除氧速度快；無毒安全。

異抗壞血酸及其鈉鹽除氧缺點(diǎn)：需控制其稀溶液中微生物生長(zhǎng)的問題；異抗壞血酸鈉高溫下分解產(chǎn)生腐蝕性溶解固形物，在300℃下分解產(chǎn)物為71.07%乳酸，20.48%乙酸鹽，8.44%甲酸鹽，鈉鹽將影響水和蒸汽的電導(dǎo)率；只能除氧而沒有鈍化作用。

除氧器8種常見的故障及處理措施之八、BF-31T凝水保護(hù)劑完全替代除氧器防腐效能

水溶氧超標(biāo)、除氧器效率低、除氧器故障停用、不投運(yùn)配套除氧器、不運(yùn)行除氧器、除氧器運(yùn)行成本大、停運(yùn)除氧器、實(shí)際工況不適用除氧器使用的等情況下，使用性價(jià)比高、防腐效能好，噸給水劑量小的BF-31T凝水保護(hù)劑可以完全替代除氧器防腐效能。

BF－31T凝結(jié)水系統(tǒng)保護(hù)劑是北京化工大學(xué)專利產(chǎn)品，是科技部創(chuàng)新基金項(xiàng)目“零排污蒸汽發(fā)生技術(shù)”中的核心技術(shù)。該產(chǎn)品已于2003年通過《中國(guó)鍋爐水處理協(xié)會(huì)注冊(cè)》項(xiàng)目。BF-31T凝水保護(hù)劑屬于爐內(nèi)加藥法，BF-31T凝水保護(hù)劑并不是與氧反應(yīng)的傳統(tǒng)除氧方法，而是采用覆膜隔離氧和二氧化碳，從而達(dá)到防止鍋爐整體系統(tǒng)腐蝕，保護(hù)鍋爐系統(tǒng)設(shè)備和管線，起到比傳統(tǒng)除氧器除氧方法更好防腐效果。

BF－31T凝結(jié)水系統(tǒng)保護(hù)劑是具有揮發(fā)性的堿性藥劑，加入給水中可以提高給水、爐水、蒸汽、凝水的PH值，防止CO2引起的弱酸性腐蝕，可以完全替代氨水功效，還能解決氨易揮發(fā)，氣相多液相少，用量大，不能解決氧腐蝕問題。

BF－31T凝結(jié)水系統(tǒng)保護(hù)劑具有最佳氣液相比，加入鍋爐系統(tǒng)后，BF－31T凝結(jié)水系統(tǒng)保護(hù)劑會(huì)在鍋爐水的汽相側(cè)金屬和液相側(cè)金屬表面形成單分子層保護(hù)膜，該膜不僅具有吸附及憎水作用，還不影響鍋爐受熱面及爐管和換熱器熱傳導(dǎo)效率。該膜的分子間隙比CO2、O2的截面小，從而防止了系統(tǒng)氧腐蝕和由CO2引起的弱酸腐蝕的發(fā)生，既保證蒸汽冷凝水鐵離子濃度達(dá)到國(guó)標(biāo)GB1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》要求，從源頭杜絕了鐵離子產(chǎn)生，保護(hù)了鍋爐用汽系統(tǒng)和冷凝水回收系統(tǒng)的設(shè)備或管網(wǎng)，讓整個(gè)鍋爐系統(tǒng)設(shè)備和管線不再腐蝕、穿孔、泄露，除去鍋爐系統(tǒng)安全運(yùn)行隱患，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，真正實(shí)現(xiàn)了正本清源、標(biāo)本兼治。

BF－31T凝結(jié)水系統(tǒng)保護(hù)劑不受生產(chǎn)負(fù)荷波動(dòng)的影響有很好的的緩沖性能，不會(huì)影響水質(zhì)處理的指標(biāo)性能效果；BF－31T凝結(jié)水系統(tǒng)保護(hù)劑藥劑成本會(huì)隨著藥劑在系統(tǒng)的累積使用量會(huì)減少，沒有其他設(shè)備類反洗沖洗的廢水排放問題。

BF－31T凝結(jié)水系統(tǒng)保護(hù)劑覆膜速度快，防腐效能高，凝水水質(zhì)鐵離子（全鐵指標(biāo)）72小時(shí)內(nèi)迅速達(dá)標(biāo)，為藥劑試用實(shí)驗(yàn)提供了便捷。可完全替代除氧器、除氧劑以及高溫過濾除鐵設(shè)備使用。

BF-31T凝結(jié)水系統(tǒng)保護(hù)劑除氧技術(shù)是傳統(tǒng)除氧工藝的升級(jí)迭代，其隔離氧和CO2，從而保護(hù)鍋爐整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備及管網(wǎng)，不僅避免氧腐蝕，而且還避免了CO2的弱酸性腐蝕，一舉三得。很多用戶都是從關(guān)注、了解、試用到最后應(yīng)用BF-31T凝結(jié)水系統(tǒng)保護(hù)劑除氧技術(shù)。例如，某軌道交通車輛裝備公司有2臺(tái)25噸超低氮燃?xì)忮仩t，1用1備，為噴漆涂裝生產(chǎn)烘干供熱，因?yàn)樾聫S新生產(chǎn)線生產(chǎn)任務(wù)負(fù)荷不滿，鍋爐產(chǎn)氣量小、間歇式運(yùn)行，鍋爐實(shí)際工況不滿足熱力除氧器正常運(yùn)行，熱力除氧器停用，蒸汽冷凝水顏色發(fā)紅（見圖1），95℃高溫凝水鐵超標(biāo)地溝排放，造成大量能源和水資源浪費(fèi)，鍋爐系統(tǒng)腐蝕嚴(yán)重，經(jīng)過試用BF－31T凝結(jié)水系統(tǒng)保護(hù)劑，高溫蒸汽冷凝水除鐵達(dá)標(biāo)直接回用鍋爐，鍋爐腐蝕完全控制住了，凝水顏色純凈通透（見圖2），實(shí)現(xiàn)了除鐵防腐，標(biāo)本兼治，節(jié)能減排，一舉四得。

BF-31T凝水保護(hù)劑除氧優(yōu)點(diǎn)：尤其適合蒸汽鍋爐；保護(hù)鍋爐整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備及管網(wǎng)，不僅避免氧腐蝕，而且還避免了CO2的弱酸性腐蝕；爐水鐵離子含量大幅下降，凝水鐵離子含量迅速達(dá)標(biāo)，見效迅速、效果明顯；系統(tǒng)設(shè)備使用壽命延長(zhǎng)，綜合效益好，性價(jià)比高。

BF-31T凝水保護(hù)劑除氧缺點(diǎn)：無毒，對(duì)蒸汽品質(zhì)要求較高的鍋爐慎重使用，如蒸汽直接參與蒸煮食品、藥品等。

除氧器8種常見的故障及處理措施也就這么多，其實(shí)鍋爐給水除氧方法有很多，要想除氧防止鍋爐系統(tǒng)腐蝕，提高鍋爐高效經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定安全運(yùn)行，必須結(jié)合爐型和用戶實(shí)際使用情況，根據(jù)鍋爐的熱力參數(shù)、水質(zhì)、噸位、負(fù)荷變化、經(jīng)濟(jì)條件等情況綜合考慮，因地制宜選用。

除氧器8種常見的故障及處理措施（顏輝）