車床輪轉(zhuǎn)，鐫刻三十余載風(fēng)雨堅(jiān)守；鐵屑紛飛，淬煉千錘百煉的精益求精。在內(nèi)蒙古北方重工業(yè)集團(tuán)有限公司防務(wù)事業(yè)部407車間，總能看到一個(gè)專注的身影——俯身機(jī)床旁，目光如炬，手中車刀精準(zhǔn)游走，于毫厘間雕琢國(guó)之重器。他，就是鄭貴有。

三十余年來(lái)，他始終扎根軍工一線，以“一點(diǎn)不能差，差一點(diǎn)不行”的極致標(biāo)準(zhǔn)攻堅(jiān)克難，用實(shí)干詮釋兵工擔(dān)當(dāng)，以匠心鑄就強(qiáng)國(guó)利刃。他先后榮獲全國(guó)勞動(dòng)模范、中華技能大獎(jiǎng)、大國(guó)工匠、全國(guó)技術(shù)能手、草原英才、北疆工匠、中國(guó)兵器杰出工匠等榮譽(yù)，是首批享受國(guó)務(wù)院政府特殊津貼的高技能人才，國(guó)家級(jí)技能大師工作室、全國(guó)示范性勞模和工匠人才創(chuàng)新工作室?guī)ь^人�，F(xiàn)任中國(guó)兵器首席技師、內(nèi)蒙古自治區(qū)第十一屆黨委委員。

初心如磐：擇一事終一生，勤學(xué)苦練筑根基

1992年，鄭貴有從北重技校畢業(yè)，面對(duì)薪資更優(yōu)的軍品分廠、熱加分廠邀約，他毅然選擇了設(shè)備種類多、維修任務(wù)雜的民品單位，為的是沉心鉆研、夯實(shí)基本功。這份不慕名利、一心向技的初心，開(kāi)啟了他三十余年的工匠之路。

初入車間，鄭貴有深知理論與實(shí)操的差距，暗下決心練就過(guò)硬本領(lǐng)。“勤學(xué)、勤問(wèn)、勤想、勤練”成為他恪守的信條。學(xué)徒期間，他早到晚退，緊盯老師傅操作手法，揣摩車刀角度、工件裝夾技巧，遇疑問(wèn)虛心求教。業(yè)余時(shí)間，他埋頭鉆研車工工藝、金屬切削、材料特性等專業(yè)知識(shí)，書(shū)本翻至卷邊，筆記記滿幾本。“別人不愿鉆的技術(shù)我鉆，別人不愿加的班我加，別人不愿放棄的業(yè)余時(shí)間我去放棄”——這句樸實(shí)的話，正是他勤學(xué)苦練的寫(xiě)照。憑借這股勁頭，他先后斬獲內(nèi)蒙古自治區(qū)車工技術(shù)比武第一名、中國(guó)兵器工業(yè)系統(tǒng)技術(shù)比武桂冠，快速成長(zhǎng)為車間獨(dú)當(dāng)一面的技術(shù)能手。

匠心鑄劍：攻難關(guān)破壁壘，刀尖逐夢(mèng)護(hù)家國(guó)

三十余載匠心堅(jiān)守，鄭貴有始終奮戰(zhàn)在科研攻關(guān)一線，秉持“軍工產(chǎn)品，質(zhì)量就是生命”的信念，把“大事做細(xì)，小事做精”融入每次車削。從業(yè)以來(lái)，累計(jì)承擔(dān)科研攻關(guān)項(xiàng)目230余項(xiàng)，獲授權(quán)專利11項(xiàng)，發(fā)表論文16篇，6項(xiàng)成果獲國(guó)家及自治區(qū)級(jí)創(chuàng)新獎(jiǎng)，破解多項(xiàng)“卡脖子”技術(shù)瓶頸。

高低齒弧是某大口徑艦炮武器發(fā)射系統(tǒng)的核心零件，其加工精度直接影響火炮射擊精準(zhǔn)度。該零件屬于大直徑開(kāi)放式薄壁齒弧結(jié)構(gòu)，極易產(chǎn)生應(yīng)力變形，是長(zhǎng)期困擾行業(yè)的共性難題。鄭貴有創(chuàng)新了大直徑開(kāi)放式環(huán)類零件精密車削方法，成功突破薄壁齒弧應(yīng)力變形控制技術(shù)壁壘，廣泛應(yīng)用于大口徑艦炮研制，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)技術(shù)空白，獲全國(guó)職工優(yōu)秀技術(shù)創(chuàng)新成果三等獎(jiǎng)。

某多管小口徑火炮炮尾體研制中，內(nèi)曲面加工精度要求極高。鄭貴有臨危受命，連夜拆解工藝、分析難點(diǎn)，首創(chuàng)多孔擺膛零件復(fù)雜內(nèi)曲面精密車削技術(shù)，自主開(kāi)發(fā)偏心軸向夾緊系統(tǒng)，大幅提升復(fù)雜空間孔系相對(duì)位置精度，一舉破解研制瓶頸，獲全國(guó)總工會(huì)職工優(yōu)秀創(chuàng)新成果補(bǔ)助資金20萬(wàn)元。

世界首臺(tái)3.6萬(wàn)噸黑色金屬垂直擠壓機(jī)的“心臟”——超大口徑重載液壓缸缸體，面臨測(cè)量難、易變形、設(shè)備適配難三大難題。鄭貴有獨(dú)創(chuàng)在立車采用“粗車-纏繞-半精車-磨削-精整”五步加工工藝，輔以雙向分段加工法，攻克超大型液壓元件加工技術(shù)瓶頸，開(kāi)創(chuàng)企業(yè)自主制造先河，節(jié)約巨額成本，保障了國(guó)之重器穩(wěn)定運(yùn)行。

細(xì)長(zhǎng)軸加工是行業(yè)難題，易出現(xiàn)變形、振刀。鄭貴有扎根一線，從裝夾定位、刀具選型、切削參數(shù)等8個(gè)維度優(yōu)化工藝，歷經(jīng)上百次試驗(yàn)，總結(jié)形成“鄭貴有細(xì)長(zhǎng)軸切削法”，成功解決多項(xiàng)軍品關(guān)鍵零件加工痛點(diǎn)。在國(guó)產(chǎn)新型車載加榴炮研制中，搖架加工一度制約進(jìn)度。他打破思維定式，首創(chuàng)“單件分步裝配”新模式，以角銑頭替代專用鏜銑頭進(jìn)行螺旋槽銑削，效率提升300%以上，確保邊境裝備按期交付。常年高強(qiáng)度攻堅(jiān)，他兩次因勞累病倒住院，卻始終無(wú)怨無(wú)悔，康復(fù)后第一時(shí)間重返一線。

匠心傳承：傳技藝育新人，薪火相傳滿庭芳

“一人強(qiáng)不是強(qiáng)，團(tuán)隊(duì)強(qiáng)才是強(qiáng)�！编嵸F有把“傳幫帶”當(dāng)作使命，甘為人梯。作為國(guó)家級(jí)技能大師工作室、全國(guó)示范性勞模和工匠人才創(chuàng)新工作室?guī)ь^人，他通過(guò)技術(shù)講座、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、經(jīng)驗(yàn)分享等形式，傾囊相授。他常叮囑徒弟：“做事先做人，學(xué)藝先守心。我們兵工人，手上是技術(shù)，肩上是江山�！�300余名技能人才在他的言傳身教中成長(zhǎng)，其中培養(yǎng)出公司級(jí)技能帶頭人5人、高級(jí)技師11人、技師21人，多名徒弟在各級(jí)技能大賽中獲獎(jiǎng)，獲評(píng)“全國(guó)青年崗位能手”“自治區(qū)技術(shù)能手”等稱號(hào)。

鄭貴有帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)聚焦生產(chǎn)瓶頸，累計(jì)完成技術(shù)創(chuàng)新320余項(xiàng)，獲國(guó)家專利41項(xiàng)、省部級(jí)以上創(chuàng)新獎(jiǎng)12項(xiàng)、企業(yè)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)35項(xiàng)，提煉特色操作法23項(xiàng)，發(fā)表論文37篇，提出合理化建議660余條，為企業(yè)節(jié)創(chuàng)價(jià)值超3300萬(wàn)元。工作室常態(tài)化開(kāi)展技能培訓(xùn)與技藝演示，惠及職工1000余人，培養(yǎng)的40余名中青年職工均成長(zhǎng)為車間骨干。

從匠心堅(jiān)守到薪火相傳，鄭貴有用三十余載的默默堅(jiān)守與篤行實(shí)干，生動(dòng)詮釋了新時(shí)代知識(shí)型、技能型、創(chuàng)新型人才的初心使命與責(zé)任擔(dān)當(dāng)。未來(lái)，他將繼續(xù)帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)深耕軍工精密加工領(lǐng)域，精研技藝、勇攀高峰，用匠心雕琢國(guó)之重器，用實(shí)干扛起兵工使命，為國(guó)防軍工事業(yè)高質(zhì)量發(fā)展保駕護(hù)航，為內(nèi)蒙古裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)再創(chuàng)佳績(jī)、再譜華章。(劉旭亮)

來(lái)源：內(nèi)蒙古自治區(qū)總工會(huì)