一直以來，德國制造的鉆頭，堪稱世界之最。

但如今，德國廠長們卻開始慌了。

因?yàn)槟欠N給航空鋁材打孔的精密麻花鉆，現(xiàn)在都得從中國進(jìn)口了，“只要質(zhì)量差不多，價(jià)格便宜近一半啊�！钡聡鴱S長如實(shí)說。

還有很多標(biāo)著國外大牌的鉆頭，拆開包裝，里面的東西其實(shí)就是丹陽后巷的工人們，在機(jī)床前一顆顆磨出來的。你沒聽錯(cuò)，就是中國江蘇的丹陽制造。

如今，丹陽生產(chǎn)的麻花鉆，占國內(nèi)市場份額的60%，占國際市場份額的70%。這也就代表著，全世界10根高端麻花鉆頭，7根是江蘇丹陽制造。

從家庭作坊到全球供應(yīng)鏈核心，一把小小的鉆頭是如何從江蘇丹陽的車間出發(fā)，橫跨大洋，走向世界的？

五金店中售價(jià)僅數(shù)元一根的麻花鉆，看著不足為奇，但很多人不知道的是，這樣一根小小的麻花鉆，堪稱工業(yè)制造不可或缺的“工業(yè)牙齒”。

磚墻打孔，司空見慣。還有微小的手機(jī)主板，龐大的汽車底盤，乃至精密復(fù)雜的航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)等，都需要這些特殊材料的鉆孔定位。

這也決定了，麻花鉆不僅要具備極高的精度，還需擁有強(qiáng)勁的性能。

畢竟，諸如飛機(jī)、火箭所使用的材料，在鉆頭高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，產(chǎn)生的溫度至少在750℃以上，倘若鉆頭性能稍有遜色，整塊材料就會成廢品。

而制作鉆頭的原料——“高速鋼”，成為衡量麻花鉆是否合格的關(guān)鍵因素。材料不行的話，鉆頭要么軟得像面條，要么直接崩斷。

二十年前，全球高速鋼市場幾乎被日本、德國等國家壟斷。

他們不僅對通用型高速鋼限制對華出口，高端高速鋼更是近乎斷供，既不開放專利技術(shù)，也不允許中國工程師參觀學(xué)習(xí)。

彼時(shí)，我國工廠只能通過為其打磨鉆頭賺取微薄的費(fèi)用，丹陽的鉆頭企業(yè)最早就是做代工的，對方出料，我們出力，只要按圖紙磨成鉆頭就行，至于配方，屬于核心機(jī)密，想要研究門都沒有。

每根我們就賺幾毛錢，一火車皮拉出去，掙的錢不夠請客吃頓飯。而一根進(jìn)口麻花鉆的價(jià)格卻高達(dá)數(shù)百元。

直到1981年，江蘇丹陽的“前巷村五金廠”踏上了逆襲的征程。

當(dāng)時(shí)的負(fù)責(zé)人朱小坤覺得，一直給別人打工不是長久之計(jì)。

于是，將賺來的辛苦錢全投進(jìn)了技術(shù)研究上。

起步階段，該廠既無數(shù)千萬元的巨額投資，也缺乏高端專業(yè)的指導(dǎo)，僅依靠廠里的幾位工程師十年如一日地堅(jiān)守在煉爐旁，參照日本、德國的鉆頭，逐一摸索配方。

此前積攢的辛苦錢幾乎全部用于購置原料。

與此同時(shí)，早期的良品率極低，廢料堆積如山，技術(shù)突破難如登天。丹陽企業(yè)依舊咬牙堅(jiān)持。

“前巷村五金廠”負(fù)責(zé)人朱小坤更是直言，不管風(fēng)雨如何侵襲、路途怎樣坎坷，把每一件簡單的事做好就是不簡單，把每一件平凡的事做好就是不平凡。

慶幸的是，一分耕耘，一分收獲。“麻花鉆”這根硬骨頭，天工國際硬是磕了下來。

經(jīng)過工程師們的通宵反復(fù)調(diào)試鎢、鉬、鈷、釩等金屬配比，一點(diǎn)點(diǎn)攻克了高速鋼冶煉的技術(shù)難關(guān)。

五金廠也終于成功煉出了自己的第一爐高速鋼，交出了喜人的答案。

1992年，丹陽正式投資600萬元開辦特鋼廠，聚焦鋼鐵行業(yè)，現(xiàn)在成為最大的高速鋼生產(chǎn)企業(yè)，高速鋼連續(xù)11年位居世界第一。

麻花鉆也跟著進(jìn)入加速發(fā)展期。僅在當(dāng)時(shí)，便能實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)10萬支的數(shù)量，年需原料工具鋼600多噸。

數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，天工國際的高速鋼產(chǎn)量自2004年起連續(xù)21年位居全球第一，工模具鋼年產(chǎn)能達(dá)到25萬噸，位列全球第一，中國每出口三支麻花鉆就有一支產(chǎn)自天工。

到2007年，昔日的村辦工廠已然成功登陸港交所主板，華麗逆襲為“天工國際有限公司”。

如今丹陽產(chǎn)精密麻花鉆精度達(dá)0.01毫米，可用于高端領(lǐng)域，獲德日企業(yè)認(rèn)可。還間接帶動(dòng)了村里致富，一度村里95%的勞力在天工集團(tuán)上班。

截至2025年，天工國際的高速鋼工具產(chǎn)量已連續(xù)21年穩(wěn)居全球首位。不僅造鉆頭，還是全球最大的高速鋼供應(yīng)商之一。

在高端“粉末冶金高速鋼”領(lǐng)域，它更是全球少數(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)全粉末系列產(chǎn)品萬噸級量產(chǎn)的企業(yè)。

曾經(jīng)將低端加工業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)移至我國的日本、德國工廠，如今紛紛前往丹陽采購鉆頭、拉運(yùn)鋼料。

天工國際不僅在產(chǎn)量方面領(lǐng)先，還在向著頂尖細(xì)分方向攀爬。

像納米涂層、氮鋁鈦這些聽著高大上的名字，都成功掌握了，暗金色鍍層也不再是日本的專利，還在對階梯鉆、全合金鉆、空心鉆這些細(xì)分品類進(jìn)行加速布局。

其價(jià)格更是令業(yè)內(nèi)一眾國際品牌相形見絀。

國外的那些工廠，從原料生產(chǎn)到成品銷售，中間諸多環(huán)節(jié)被外包出去，一層一層下來，直接使得麻花鉆的最終價(jià)格居高不下。

反觀天工國際，其地處五金工具之鄉(xiāng)丹陽，從模具制造到熱處理，再到磨鉆工序，在一個(gè)鎮(zhèn)的范圍內(nèi)幾乎就能解決所有生產(chǎn)加工問題。

國外售價(jià)三百多元的麻花鉆，丹陽僅報(bào)價(jià)幾十元，價(jià)格降低了三倍有余。

如今，丹陽所生產(chǎn)的鉆頭，在國內(nèi)市場的占有率已逾60%，在國際市場的占比更是超過70%。

20世紀(jì)80年代，彼時(shí)年銷售額僅幾萬元的村辦小廠，如今僅半年?duì)I收便高達(dá)23.43億元。這數(shù)十萬倍的增長，不僅是天工國際的華麗逆襲，更是中國制造再度亮相國際舞臺的有力實(shí)證。

耀眼的成績背后，丹陽鉆頭產(chǎn)業(yè)也面臨著不容忽視的挑戰(zhàn)，制約著產(chǎn)業(yè)向更高端邁進(jìn)。

首先，丹陽的同質(zhì)化競爭嚴(yán)重。丹陽有500多家五金工具企業(yè)，場面壯觀�？蓧延^歸壯觀，同質(zhì)化競爭能把人逼瘋。

大量產(chǎn)品高度相似，企業(yè)之間只能打價(jià)格戰(zhàn)，你做個(gè)鉆頭賣兩塊，我做個(gè)差不多的賣一塊五。利潤被不斷壓縮，部分小廠為了搶單偷工減料，損害了整體口碑。

這邊丹陽鉆頭名聲在外，那邊客戶一用，遇到次品，罵的還是‘丹陽貨’。

同時(shí)，品牌影響力不足，雖然天工國際已是全球龍頭，但和博世、瓦爾特等國際百年品牌相比，知名度和溢價(jià)能力差距明顯，多數(shù)企業(yè)仍以貼牌代工為主，利潤大頭被國外品牌拿走。

另外，環(huán)保壓力也逐年增大。由于鉆頭生產(chǎn)涉及熱處理、電鍍、涂層等工序，污染排放管控嚴(yán)格，不少小微企業(yè)面臨整改關(guān)停風(fēng)險(xiǎn)。

并且，現(xiàn)在很多丹陽的產(chǎn)品，最終貼上海外商標(biāo)出口，利潤的大頭被品牌方拿走，自己只能在鏈條低端“代加工”。很多所謂的外來產(chǎn)品實(shí)則‘后巷制造’，這種鏈條里的價(jià)值分配令人深思。

在頂級領(lǐng)域也仍有差距，在航空航天級超高精密刀具市場，丹陽在工藝數(shù)據(jù)庫、客戶驗(yàn)證、技術(shù)服務(wù)上，還落后于德日頂尖品牌，沒能拿下利潤最高的細(xì)分市場。

只能說，丹陽人剛摸到門檻，離登堂入室還有段路要走。

但這也沒辦法，這些是結(jié)構(gòu)性問題，不是幾次技術(shù)攻堅(jiān)能徹底解決的，只能靠時(shí)間堆，一點(diǎn)一點(diǎn)地啃。

不過整體來看，趨勢依舊向好，全球高速鋼切削工具市場持續(xù)增長，預(yù)計(jì)2034年規(guī)模將突破130億美元。

另外，新能源、高端制造的發(fā)展，也將持續(xù)帶動(dòng)鉆頭需求。

丹陽鉆頭一路走來，寫滿了“不容易”。

即便如今面臨瓶頸，但這既是丹陽的考題，也是它的機(jī)遇。

希望在不斷創(chuàng)新升級下，丹陽鉆頭不僅能守住全球霸主地位，更能打造出世界級自主品牌，讓中國制造在高端工具領(lǐng)域再現(xiàn)輝煌。

參考資料：

1.寧波港通國際會展有限公司《從丹陽到全球：揭秘五金工具如何 “通關(guān)” 世界市場？》

2.新智界《外媒：國產(chǎn)麻花鉆開始逆襲了》

3.五金機(jī)電進(jìn)出口展《從丹陽到全球：揭秘五金工具如何 “通關(guān)” 世界市場？》

作者：叁肆

編輯：歌