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落戶阜安街道辦事處的

青島鑄輝銅業(yè)有限公司

深耕閥門銅配件研發(fā)與生產(chǎn)領(lǐng)域

以智能智造為核心引擎

持續(xù)推動(dòng)生產(chǎn)過程

自動(dòng)化、智能化、柔性化升級(jí)

為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

注入強(qiáng)勁動(dòng)能

在青島鑄輝銅業(yè)有限公司的生產(chǎn)車間里，公司自主研發(fā)的行架機(jī)械手，搭配六軸機(jī)械臂、棒料輸送器等高端生產(chǎn)裝備，正有條不紊地高效運(yùn)轉(zhuǎn)，精準(zhǔn)完成一道道生產(chǎn)工序。記者了解到，為破解生產(chǎn)效率與品質(zhì)提升瓶頸，公司積極構(gòu)建產(chǎn)學(xué)研一體化生態(tài)，與科研院所、龍頭企業(yè)深度合作，共同打造新式產(chǎn)業(yè)柔性單元基地，逐步建成全程無人化的“黑燈工廠”，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率與自動(dòng)化水平的雙重突破。

青島鑄輝銅業(yè)有限公司生產(chǎn)經(jīng)理

孫德偉

綜合效率、生產(chǎn)效率提高了15-30%，人工成本下降了3-5%，一次出成率達(dá)到了95%以上，客戶滿意度達(dá)到了98%以上，我們的產(chǎn)品合格率維持在100%。

智能化升級(jí)不僅體現(xiàn)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，更貫穿于企業(yè)管理全過程。青島鑄輝銅業(yè)有限公司創(chuàng)新運(yùn)用ERP、MES等智能化管理系統(tǒng)，通過大數(shù)據(jù)分析，實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)全流程的各項(xiàng)關(guān)鍵數(shù)據(jù)，精準(zhǔn)捕捉潛在問題并快速優(yōu)化解決，讓每一道工序都有標(biāo)準(zhǔn)、每一個(gè)環(huán)節(jié)都可追溯。

青島鑄輝銅業(yè)有限公司副總經(jīng)理

王海

我們這套智邦ERP系統(tǒng)，從訂單接收、合同管理、生產(chǎn)計(jì)劃、派工、研發(fā)、實(shí)現(xiàn)了全流程無縫銜接，這套系統(tǒng)與MES有一個(gè)接口，直接取機(jī)床的加工數(shù)據(jù)，可以實(shí)時(shí)的反映每個(gè)工作人員的生產(chǎn)情況，對(duì)每天職工的加工數(shù)量進(jìn)行考核，加工完以后可以有效的與財(cái)務(wù)系統(tǒng)銜接，全過程地實(shí)現(xiàn)了從生產(chǎn)、營銷、財(cái)務(wù)、成本核算的全過程的管理。

青島鑄輝銅業(yè)有限公司始終深耕技術(shù)研發(fā)，擁有60多項(xiàng)專利技術(shù)，憑借國際先進(jìn)的鍛造工藝，嚴(yán)格把控產(chǎn)品精度與品質(zhì)，筑牢市場(chǎng)根基。目前，公司已與荷蘭何氏簽訂1.3億元長期供貨合同，預(yù)計(jì)2026年訂單總額將突破2.3億元；不久前，公司成功取得商務(wù)部再生資源回收經(jīng)營備案登記證明，這也讓企業(yè)實(shí)現(xiàn)了材料全生命周期閉環(huán)管理。

青島鑄輝銅業(yè)有限公司董事長 陳帥

沒有這個(gè)證的時(shí)候，我們的材料全部依靠從江西寧波采購，有的時(shí)候不是很及時(shí)，價(jià)格也比較高，我們拿到了這個(gè)證以后，我們利潤率會(huì)大幅提高，對(duì)于企業(yè)抵御風(fēng)寒能力也是增強(qiáng)了。

膠州融媒記者 王磊 報(bào)道

編輯：蘇澍

責(zé)任編輯：李鳳艷

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