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軍工客戶和民用客戶，對同一家3D打印供應(yīng)商說的是兩種語言。

一個告訴你：高標準，保證可靠。

另一個告訴你：能用、能交、不能貴。

先不論標準高低的差異，而是整套商業(yè)邏輯都不一樣。

軍工體系把一家3D打印企業(yè)訓(xùn)練成什么樣子，高精度、嚴管控、長周期、不妥協(xié)。

當(dāng)優(yōu)秀的軍品供應(yīng)企業(yè)選擇進入民用市場，并不簡單。

寧波中科祥龍，正站在新賽道的路口上。

剛剛，他們又完成了新一輪融資。

由上海國際集團旗下戰(zhàn)略投資機構(gòu)上海國和投資獨家領(lǐng)投，寧波見識資本等機構(gòu)跟投，大璞資本擔(dān)任長期財務(wù)顧問。

本輪融資距上一輪完成不足一年，系公司一年內(nèi)連續(xù)完成的第二輪融資。

全新總部大樓設(shè)計效果圖由中科祥龍?zhí)峁?/p>

根據(jù)中科祥龍給我們的信息，其2024年全年銷售額同比增長數(shù)倍，承接商業(yè)航天項目超二十個，當(dāng)前訂單已排至2027年。

在空天裝備輕量化飛行器結(jié)構(gòu)產(chǎn)品領(lǐng)域，他們已與多家航空航天核心央企及商業(yè)航天企業(yè)建立長期合作。

技術(shù)層面，他們有過硬的數(shù)字支撐。

比如，K438鎳基高溫合金，在選擇性激光熔化過程中裂紋敏感性極高，行業(yè)平均缺陷發(fā)生率8%，航空航天領(lǐng)域根本無法接受。

中科祥龍通過高斯光束與環(huán)形光斑協(xié)同方案，將能量密度均勻性提升65%，把缺陷發(fā)生率從8%壓到1.2%，致密度超過99.95%，接近鍛造金屬性能。

但數(shù)字再好，軍工訂單排滿、技術(shù)跑通，打民用市場，是另一場不同的仗。

進民用，并不是降維打擊

這個說法流傳很廣，但實際上是個誤判。

軍工體系賦予了極高的技術(shù)標準和工程化能力，但進入民用市場，對手比你弱往往是個假象，不同的游戲規(guī)則下客戶判斷并不同。

定價邏輯要重建。

軍工采購雖然近幾年越來越關(guān)注價格，但核心驅(qū)動仍然是性能和可靠性。

民用客戶先問的是比現(xiàn)有方案貴多少，然后才問好在哪里。

順序反過來了，對銷售節(jié)奏、產(chǎn)品包裝、客戶溝通方式的要求完全不同。

民用客戶在乎一個零件能給自己省多少事、省多少錢、快多少。

交付邏輯要重建。

軍工允許長周期驗證，一個型號從研發(fā)到定型幾年是常態(tài)。

民用客戶在另一種節(jié)奏里，競爭不等人，需要壓縮從設(shè)計到量產(chǎn)之間的時間，摩擦越少越好。

中科祥龍一直以來的強項是基于工程交付的設(shè)計能力，其對外披露的數(shù)字是幫客戶壓縮產(chǎn)品迭代周期60%，制造成本降低30%。

這個數(shù)字背后是DFAM，面向增材制造的設(shè)計方法，在設(shè)計階段就把制造工藝特性考慮進去，用仿真虛擬測試提前預(yù)判問題，減少到實物階段才發(fā)現(xiàn)錯誤的概率。

把問題前移，才能把周期壓下來。

證明邏輯要重建。

在軍工領(lǐng)域，GJB資質(zhì)等關(guān)鍵認證是入場券，有資質(zhì)才有資格談。

民用市場認的是有沒有同行用過，用得怎么樣。

軍工履歷在民用客戶眼里是參考，不是直接背書。

三套邏輯同時重建，這才是軍工企業(yè)進民用真正的硬度所在。

技術(shù)本身從來不是最大的問題，問題是能不能在不稀釋自己標準的前提下，找到那些愿意為這個標準付單的客戶。

中科祥龍的三個答案

從中科祥龍已公開的案例來看，他們選的民用方向有一個共同點。

都是對可靠性同樣敏感的場景。

醫(yī)療影像：鎢格柵

鎢是典型的難加工材料，高密度、高熔點，傳統(tǒng)工藝做格柵結(jié)構(gòu)本身就有難度，格柵間距做到1mm以下更是精度挑戰(zhàn)。

中科祥龍實現(xiàn)了格柵間距小于1mm的鎢格柵產(chǎn)品制造，通過高精度尺寸控制，所成形的產(chǎn)品可有效減少激光偏振消耗，從光學(xué)傳輸環(huán)節(jié)優(yōu)化性能，提高成像精度，目前已實現(xiàn)小批量應(yīng)用。

醫(yī)療設(shè)備的客戶邏輯跟軍工有相似之處，他們也不會因為便宜就降低對精度和可靠性的要求。

軍工積累的材料工藝能力，在這里找到了適合的接收方。

3D打印鎢格柵圖片由中科祥龍?zhí)峁?/b>

商業(yè)航天：整星結(jié)構(gòu)

商業(yè)航天是轉(zhuǎn)民里摩擦最小的一步，但并非沒有張力。

商業(yè)航天的競爭核心是成本和速度，不是性能無上限，這跟軍工語境略有一些區(qū)別。

中科祥龍在整星結(jié)構(gòu)上通過一體化設(shè)計和3D打印制造，實現(xiàn)衛(wèi)星結(jié)構(gòu)整體成型，據(jù)其介紹可減少大量連接件與焊接工藝，顯著縮短單星制造周期。

這里高技術(shù)標準變成了質(zhì)量背書，而交付提速才是真正打動客戶的點。

兩套邏輯在這個場景里找到了共存的方式。

航空發(fā)動機：TVF聯(lián)合研發(fā)

與南方斯奈克瑪針對航空發(fā)動機熱端部件"帶冷卻的中間支承"（TVF）開展聯(lián)合研發(fā)，實現(xiàn)了超1000℃高耐溫材料在大尺寸零件復(fù)雜結(jié)構(gòu)上的首次成功應(yīng)用，零件致密度超99.95%。

該零件的成功應(yīng)用，有望縮短發(fā)動機軸向長度，提升熱效率與運行可靠性。

這個案例有點特殊。

民用航空發(fā)動機熱端部件，技術(shù)要求并不比軍工低，某種程度上更苛刻，商業(yè)運營的使用強度和維護成本壓力，對可靠性的要求非常真實。

能拿下這個合作，是一種反向驗證，中科祥龍過去積累的能力，在最高標準的民用場景里依然成立。

三個方向擺在一起，AM易道的判斷是：

軍工出身進民用，選對場景比技術(shù)本身更關(guān)鍵。

如果換成特定類別的消費電子、普通工業(yè)零件，追求的是足夠好加性價比，軍工訓(xùn)練出來的那套打法在那里會非常難受。

醫(yī)療、商業(yè)航天、民航發(fā)動機，共同點是客戶愿意為高標準付出對應(yīng)代價，可靠性在這里是稀缺品而不是溢價負擔(dān)。

融資擴張的新邏輯

本輪融資資金將重點投向三大方向：

AI+金屬3D打印研發(fā)基地建設(shè)、激光定向能沉積產(chǎn)線建設(shè)，以及高端人才儲備與團隊擴張。

具體聊聊DED，與SLM（選區(qū)激光熔化）相比，DED的優(yōu)勢是高效率、低成本、能做大尺寸構(gòu)件。

某DED產(chǎn)品圖由中科祥龍?zhí)峁?/p>

SLM適合精密復(fù)雜的小件，DED適合大型結(jié)構(gòu)件，兩條腿走路，覆蓋的制造場景更完整，在航空航天大型構(gòu)件和低空飛行器結(jié)構(gòu)件上都有直接需求。

節(jié)點已經(jīng)定了，AI+金屬3D打印研發(fā)基地預(yù)計2026年4月開始裝機調(diào)試并陸續(xù)投用，主要承擔(dān)空天關(guān)鍵部件的前沿工藝開發(fā)、首件試制及核心技術(shù)攻關(guān)任務(wù)，集成激光定向能沉積打印、機加工、性能檢測、無損檢測、表面處理等工序，實現(xiàn)增減材加工高效閉環(huán)。

其計劃新建的規(guī)?；a(chǎn)基地是更大的盤。

規(guī)劃廠房面積約17000平方米，計劃新增DED設(shè)備逾40臺套、大型打印設(shè)備約20臺套、機加工設(shè)備70余臺。

中科祥龍透露，達產(chǎn)后可同時實現(xiàn)至少10款產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，年產(chǎn)量超3萬件，年產(chǎn)值超5億元。

某增材渦輪發(fā)動機零件圖片由中科祥龍?zhí)峁?/p>

團隊方面，過去一年從約100人增長到約150人，2026年計劃再引進約50名骨干。

擴張方向包括工藝研發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計、項目管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管控，以及市場拓展。

最后一項單獨說一下。

隨著民用市場提速，技術(shù)能力需要有人翻譯成客戶語言，這件事不比技術(shù)研發(fā)容易，也同樣關(guān)鍵。

中科祥龍目前正在招募市場部負責(zé)人，核心要求包括：

• ToB端市場開拓

  有行業(yè)大客戶開發(fā)與渠道拓展經(jīng)驗，能主導(dǎo)從 0 到 1 的市場突破

• 品牌體系建設(shè)

  有完整的品牌搭建和大型行業(yè)展會 / 活動策劃落地經(jīng)驗

• 英語商務(wù)能力

  可作為工作語言完成商務(wù)洽談、文書撰寫與涉外溝通

• 行業(yè)背景優(yōu)先

  有增材制造、 3D 打印或工業(yè)制造相關(guān)經(jīng)驗者優(yōu)先考慮

感興趣的讀者可私信我們轉(zhuǎn)達、推薦或傳遞企業(yè)招聘負責(zé)人聯(lián)系方式。

增材制造這個行業(yè)，顯然正在出現(xiàn)分化。

一邊是卷設(shè)備數(shù)量和打印成本的，一邊是卷場景適配和能力邊界的。

各有千秋。

中科祥龍選的是第二條路，而且是從最嚴苛的軍工場景入手往外走。

護城河是真實的，但這條路并不好走。

從軍工的單一客戶邏輯里走出來，同時運轉(zhuǎn)多套交付節(jié)奏、多套客戶語言、多套商業(yè)模式，對組織能力的考驗遠比賬面數(shù)字難看出來。

軍工鍛造高標準，民用檢驗適應(yīng)力。

3D打印樣品展示圖片由中科祥龍?zhí)峁?/p>

能把兩件事都做好的企業(yè)，在制造業(yè)里不多。

中科祥龍選了一條難走但值得走的路。

AM易道會持續(xù)關(guān)注他們的進展，也真心希望2027年的答案能讓更多人看到。

那些在極端條件里磨出來的能力，終究會在更寬的賽道上找到自己的位置。

3D打印樣品展示圖片由中科祥龍?zhí)峁?/p>

以下內(nèi)容是中科祥龍本次融資信息的官方發(fā)布：

寧波中科祥龍輕量化科技有限公司（以下簡稱"中科祥龍"）宣布完成新一輪股權(quán)融資，由上海國際集團旗下戰(zhàn)略投資機構(gòu)上海國和投資獨家領(lǐng)投，寧波見識資本等機構(gòu)跟投。本輪融資距上一輪完成不足一年，系公司一年內(nèi)連續(xù)完成的第二輪融資。大璞資本擔(dān)任中科祥龍長期財務(wù)顧問。

本輪募集資金將重點投向三大方向：AI+金屬3D打印研發(fā)基地建設(shè)、激光定向能沉積產(chǎn)線建設(shè)，以及高端人才儲備與團隊擴張。

關(guān)于中科祥龍

傳統(tǒng)航天制造中，復(fù)雜結(jié)構(gòu)件往往面臨成本高昂、周期漫長的瓶頸。金屬3D打印技術(shù)雖被寄予厚望，卻長期受限于材料性能的一致性、設(shè)計軟件的壁壘以及高昂的單件成本。中科祥龍的突圍路徑，是選擇成為一家設(shè)計驅(qū)動制造的一體化解決方案商，其解決的不僅是“如何打印出來”，更是“為什么要這樣設(shè)計”以及“如何打印得更好、更便宜”。

中科祥龍成立于寧波，專注于高端金屬增材制造領(lǐng)域。公司以面向增材制造的設(shè)計（DFAM）為核心技術(shù)方向，融合AI設(shè)計工具、拓撲優(yōu)化與創(chuàng)成式設(shè)計方法，構(gòu)建"設(shè)計—工藝—制造—驗證"一體化全棧技術(shù)鏈，為航空航天、具身智能、可控核聚變、醫(yī)療器械、工業(yè)能源等領(lǐng)域客戶提供輕量化零部件設(shè)計與制造服務(wù)。

成立至今，公司已與多家航空航天核心央企及商業(yè)航天企業(yè)建立長期穩(wěn)定合作關(guān)系，在空天裝備輕量化飛行器結(jié)構(gòu)產(chǎn)品領(lǐng)域市場占有率位居全國前列。2024年全年銷售額同比增長數(shù)倍，承接商業(yè)航天項目超二十個，當(dāng)前訂單已排至2027年。公司現(xiàn)有金屬SLM三維打印設(shè)備、激光定向能沉積打印設(shè)備及配套輔助設(shè)備逾百臺，年產(chǎn)能超萬件，設(shè)備利用率達85%以上，良品率98.7%。

技術(shù)突破的關(guān)鍵指標

在具體技術(shù)上，中科祥龍在三個維度實現(xiàn)了突破：

? 建立DFAM設(shè)計體系：中科祥龍以DFAM為產(chǎn)品研發(fā)核心，在設(shè)計階段充分考量增材制造工藝特性，結(jié)合仿真虛擬測試提前預(yù)判潛在問題，顯著降低生產(chǎn)成本并壓縮產(chǎn)品迭代周期。依托該方法，公司可幫助客戶將產(chǎn)品迭代周期縮短60%，制造成本降低30%，實現(xiàn)復(fù)雜構(gòu)件的輕量化與高性能設(shè)計。

? 在精密賽道（SLM）追求極致：針對航空發(fā)動機常用的鎳基高溫合金，公司通過創(chuàng)新光束工藝，將能量密度均勻性提升65%，產(chǎn)品致密度超過99.95%，達到了批產(chǎn)應(yīng)用的標準。

? 在效率賽道（DED）擴大邊界：同步大力發(fā)展激光定向能沉積（DED）技術(shù)。如果說SLM是精密“繡花”，DED則是高效“砌墻”。其材料利用率超90%，可覆蓋航空航天大型結(jié)構(gòu)件、低空飛行器部件等SLM工藝難以觸及的制造場景。

關(guān)鍵運營數(shù)據(jù)：設(shè)備利用率 >85% | 產(chǎn)品綜合良品率 98.7% | 年產(chǎn)能超萬件

產(chǎn)能與研發(fā)布局規(guī)劃

本輪融資的核心目標，是支持公司從技術(shù)驗證與樣品階段邁向規(guī)?；桓?。其產(chǎn)能擴張規(guī)劃清晰，AI+金屬3D打印研發(fā)基地預(yù)計2026年4月開始裝機調(diào)試并陸續(xù)投用，主要承擔(dān)空天關(guān)鍵部件的前沿工藝開發(fā)、首件試制及核心技術(shù)攻關(guān)任務(wù)?；丶啥喾N金屬增材3D打印、機加工、性能檢測、無損檢測、表面處理等工序，實現(xiàn)增減材加工高效閉環(huán)。

團隊與人才規(guī)劃

公司團隊規(guī)模在過去一年內(nèi)由100人增長至150人。2026年，公司將圍繞產(chǎn)能提升、市場拓展、技術(shù)創(chuàng)新三大方向持續(xù)推進人才布局，計劃引進工藝研發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計、項目管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管控、市場拓展等關(guān)鍵崗位骨干約50人，同步儲備博士后及高素質(zhì)技術(shù)人才，構(gòu)建支撐公司長期發(fā)展的人才梯隊。

創(chuàng)始人寄語

"增材制造已不再是單純的制造工具，也不再是傳統(tǒng)工藝的補充，而是成為實現(xiàn)新物理原理的關(guān)鍵媒介。通過DFAM為性能而設(shè)計，使其能夠成為解決某些極端問題的唯一解，進而實現(xiàn)在成本、性能與功能之間的最優(yōu)平衡。"

—中科祥龍創(chuàng)始人 張浩博士

關(guān)于上海國和投資

上海國和投資系上海國際集團五大基金品牌及戰(zhàn)略持股機構(gòu)，聚焦硬科技、先進制造等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的股權(quán)投資，已在增材制造、航空航天、新材料等方向完成多項重點布局。

關(guān)于見識資本

見識資本是一家成立于2021年的活躍股權(quán)投資機構(gòu)，核心團隊深耕新材料投資12年，以實際行動踐行“投早投小投硬科技”，團隊成員近四年投資項目數(shù)量50余家，其中天使期項目數(shù)量占比超六成，近20家獲評國家級專精特新“小巨人”；基金出資人涵蓋寧波市區(qū)兩級國資、上市公司、知名企業(yè)家等。

資本市場觀點

上海國和投資表示：“我們投資中科祥龍，核心是看重其‘設(shè)計制造一體化’的獨特壁壘。作為國內(nèi)稀缺的、具備頂層設(shè)計能力的全棧式金屬3D打印企業(yè)，其通過AI驅(qū)動設(shè)計（DFAM）從根本上重構(gòu)了高端部件的性能與成本曲線，這正是商業(yè)航天、航空等戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)輕量化變革的關(guān)鍵。我們堅信，以設(shè)計定義制造的模式將引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級，并期待助力公司成為該領(lǐng)域的全球領(lǐng)導(dǎo)者?！?/p>

寧波見識資本表示：“3D打印技術(shù)是商業(yè)航天降本提效的關(guān)鍵手段，從根本上改變了火箭和衛(wèi)星的制造方式，大幅壓縮成本與周期并實現(xiàn)性能飛躍，我們投資中科祥龍，是基于對其‘設(shè)計即制造’范式在商業(yè)航天領(lǐng)域顛覆性價值的堅定看好；公司以AI驅(qū)動的正向設(shè)計能力，結(jié)合金屬3D打印工藝，實現(xiàn)了從幾何自由到性能自由的跨越。寧波天使引導(dǎo)基金、寧波人才集團作為本輪投資基金背后近50%的LP給予了大力支持，體現(xiàn)了地方政府堅定實施‘補鏈強鏈’工程、培育本土硬科技冠軍企業(yè)決心，通過資本紐帶深度賦能本地科技孵化與產(chǎn)業(yè)升級，構(gòu)建從人才引育、技術(shù)攻關(guān)到規(guī)模制造的全鏈條支持生態(tài)。我們致力于陪伴并賦能這樣的硬科技標桿，助力寧波在高端制造與商業(yè)航天領(lǐng)域打造具有全國影響力的產(chǎn)業(yè)高地?！?/p>

大璞資本表示：“中科祥龍團隊展現(xiàn)了在極限設(shè)計’與‘極限工藝’上同時打通的能力，并已獲得了下游頭部客戶的批量訂單驗證。我們看好其在商業(yè)航天及高端制造國產(chǎn)化浪潮中的關(guān)鍵樞紐地位?！?/p>

中科祥龍正試圖通過“AI設(shè)計+極限工藝”的雙引擎，切入商業(yè)航天供應(yīng)鏈的核心環(huán)節(jié)，并從一家技術(shù)服務(wù)商，向規(guī)模化制造平臺躍遷。