首臺(tái)（套）裝備認(rèn)定

近日，浙江省經(jīng)濟(jì)和信息化廳公布2025年度浙江省首臺(tái)（套）裝備認(rèn)定結(jié)果，?？禉C(jī)器人自主研發(fā)的高速線(xiàn)陣2.5D智能視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)成功入選，獲省內(nèi)首臺(tái)（套）裝備認(rèn)定，標(biāo)志著該裝備在研發(fā)實(shí)力和技術(shù)創(chuàng)新方面的重大突破獲得權(quán)威認(rèn)可。

首臺(tái)（套）裝備是指通過(guò)核心技術(shù)創(chuàng)新，在品種、規(guī)格、架構(gòu)或技術(shù)參數(shù)上實(shí)現(xiàn)重大突破，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)且首次自主研發(fā)的裝備產(chǎn)品，其整機(jī)性能或核心技術(shù)指標(biāo)需達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先或國(guó)際同類(lèi)裝備先進(jìn)水平，是衡量企業(yè)核心創(chuàng)新能力與競(jìng)爭(zhēng)力的重要標(biāo)志。

高速線(xiàn)陣

2.5D智能視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)

高速線(xiàn)陣2.5D智能視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)旨在破解傳統(tǒng)檢測(cè)技術(shù)瓶頸，有效解決工業(yè)檢測(cè)領(lǐng)域中高反光物體表面缺陷難以有效識(shí)別的行業(yè)痛點(diǎn)。傳統(tǒng)2D和3D視覺(jué)檢測(cè)方案面對(duì)金屬、玻璃、薄膜等高反光或透明物體表面的細(xì)微缺陷時(shí)，常因反光干擾、深度信息缺失導(dǎo)致漏檢、誤檢，同時(shí)存在方案難以標(biāo)準(zhǔn)化，高度依賴(lài)人工等問(wèn)題。

針對(duì)工業(yè)檢測(cè)領(lǐng)域的行業(yè)痛點(diǎn)，海康機(jī)器人創(chuàng)新性的研發(fā)出高速線(xiàn)陣2.5D智能視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)，采用高速線(xiàn)掃相位偏折成像技術(shù)，結(jié)合高精度自研算法，有效克服反光影響，實(shí)現(xiàn)對(duì)微小凹凸、細(xì)微劃痕的靈敏感知；采用并行處理的算法邏輯，支持圖像采集與2.5D融合的同步處理，相比于傳統(tǒng)串行處理流程極大縮短系統(tǒng)節(jié)拍；系統(tǒng)單次采集即可獲得多種缺陷特征，具備全類(lèi)型缺陷檢測(cè)能力，形成行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化解決方案。

該系統(tǒng)可廣泛應(yīng)用于新能源、3C電子、汽車(chē)制造、光學(xué)元器件、金屬加工、面板薄膜等行業(yè)，提升檢測(cè)效率和準(zhǔn)確率的同時(shí)，顯著提高了方案標(biāo)準(zhǔn)化水平，具有重要的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用價(jià)值。

依托多年在機(jī)器視覺(jué)領(lǐng)域的技術(shù)積淀，?？禉C(jī)器人以2.5D智能視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)為創(chuàng)新代表的機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品已斬獲多項(xiàng)榮譽(yù)，榮獲中國(guó)儀器儀表學(xué)會(huì)2025年度科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)，獲評(píng)浙江省優(yōu)秀工業(yè)產(chǎn)品，入選實(shí)體經(jīng)濟(jì)和數(shù)字經(jīng)濟(jì)深度融合典型案例等。