鈑金工藝源于英文“platemetal”，是一種冷加工技術(shù)，是通過剪、沖/切、折、焊接、鉚接等工序使板材產(chǎn)生塑性變形，最終成型零件的厚度保持一致。

鈑金加工的流程：

首先是下料，即根據(jù)圖紙將板材切割成所需形狀，常用的方法有剪板機(jī)剪切、數(shù)控沖床沖裁以及激光切割等。其中，激光切割因其無刀具限制、斷面平整，特別適合異形工件加工。

其次是成型，最主要的方式是折彎，通過折彎機(jī)將板材冷壓成特定角度和形狀，其順序一般遵循先內(nèi)后外、先小后大的規(guī)律。

此外，還包括連接工序，如壓鉚（將螺母等緊固件壓接在工件上）、焊接（氬弧焊、點(diǎn)焊等）以實(shí)現(xiàn)零件組裝。

鈑金工藝常用的材料主要包括：普通冷軋板（SPCC），成本低但易氧化，需做表面防護(hù)；鍍鋅鋼板（SECC/SGCC），耐腐蝕性好，常用于電子電器外殼；不銹鋼（如SUS304），耐蝕耐熱，機(jī)械性能佳；以及鋁板，通常需要進(jìn)行氧化處理。

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