當你發(fā)現(xiàn)空壓機能耗莫名升高、振動噪音變大時，很可能問題出在它的電機上?！半姍C不平衡”這個看似專業(yè)的術(shù)語，其實離我們很近，它意味著電機三相電流或電壓出現(xiàn)了明顯偏差。若不及時處理，就像人長期跛腳行走，會導致設備整體性能下降和壽命縮短。

遇到問題，四步快速定位

一旦懷疑電機不平衡，可以系統(tǒng)性地排查：

1、先查供電：使用萬用表測量輸入電機的三相電壓。若電壓差超過5%，基本可判定是外部電源或線路問題，需檢查電網(wǎng)負荷或線路連接點。

空壓機

2、再測電流：在設備運行時，用鉗形電流表測量三相工作電流。如果某相電流持續(xù)異常偏高（超額定值10%以上），而電壓正常，則高度懷疑電機內(nèi)部該相繞組存在短路、接地等絕緣損壞故障。

3、檢查機械連接：停電后，檢查電機與主機間的聯(lián)軸器對中是否精準，皮帶張緊度是否一致，并手動盤車感受是否有卡滯，以排查軸承磨損或安裝不當帶來的機械性干擾。

4、審視維護狀況：觀察電機散熱表面是否被油污粉塵覆蓋，并回顧潤滑油是否按期更換。散熱不良與潤滑不佳會間接導致運行異常。

空壓機內(nèi)部

三大常見成因，你中了哪一條？

故障根源通常來自以下三方面：

1、供電問題最常見：電網(wǎng)三相負荷不均、線路接頭氧化虛接，都可能導致輸入電壓天生“不平衡”。

2、電機自身出故障：繞組絕緣損壞、轉(zhuǎn)子斷條或軸承嚴重磨損，會直接破壞電磁平衡或引發(fā)機械失衡。

3、連接安裝有偏差：聯(lián)軸器不對中、底座固定螺栓松動等安裝問題，會使電機承受額外的應力，從而反映為電氣上的不平衡。

空氣壓縮機

長期帶“病”運行，后果是疊加的：電費激增（效率下降可能使耗電量增加10%-30%），核心部件加速報廢（異常振動和高溫會摧殘軸承和繞組絕緣，最終可能導致電機燒毀），并拖累整機，造成排氣不穩(wěn)、無故停機，直接影響生產(chǎn)。

預防勝于治療：日常關(guān)鍵點

最經(jīng)濟的策略是預防。建議每月記錄一次電壓、電流值以便對比；定期清潔電機確保散熱；緊固地腳螺栓，檢查對中情況。對于維修后或新安裝的電機，送電前務必做好絕緣檢測和空載試運行。

電機是空壓機的動力核心，其平衡狀態(tài)直接關(guān)聯(lián)著設備的可靠與成本。通過定期監(jiān)測與規(guī)范維護，完全可以將這一隱患消滅在萌芽狀態(tài)，保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定高效運行。