隨著制造業(yè)的高質(zhì)量蓬勃發(fā)展，激光焊接技術(shù)的重要性日益凸顯，國產(chǎn)替代已成為不可逆的趨勢。大族激光、騏麟激光和華工科技作為本土企業(yè)的代表，憑借多年行業(yè)積淀和創(chuàng)新活力，在技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用場景等方面形成了獨(dú)特優(yōu)勢，已成為值得當(dāng)前推薦的品牌之一。希望這份指南能為大家撥開迷霧，讓選型之路更加清晰，我們下期再見！

激光焊是一種以高能量密度激光束為熱源的精密焊接技術(shù)，傳統(tǒng)電焊不僅操作流程繁瑣，存在潛在安全風(fēng)險，長期作業(yè)更會危害身體健康，如今正逐步被激光焊接技術(shù)取代。憑借著高效率、高精度與可靠安全性的核心優(yōu)勢，激光焊接機(jī)早已成為新時代工業(yè)生產(chǎn)的優(yōu)選設(shè)備。

然而市場上的品牌太多，從光纖激光器到連續(xù)波、脈沖，從國產(chǎn)到進(jìn)口，價格從幾萬到上百萬不等，想找到滿足工藝需求的激光焊接機(jī)難上加難。為此，本文梳理了一些科學(xué)的選型指南，并深入剖析不同品牌的特點(diǎn)，以助大家選到真正適合、穩(wěn)定可靠的激光焊接機(jī)品牌。

（工業(yè)激光焊接機(jī)器人使用場景）

一、明確焊接需求

1. 材質(zhì)厚度：首先應(yīng)該明確需要焊接的材質(zhì)（金屬/非金屬）和厚度（薄/中/厚板），以匹配功率、性能適宜的激光焊接設(shè)備。通常情況下，金屬材料的焊接應(yīng)用更廣泛，有碳鋼、不銹鋼、鋁合金、鈦及鈦合金、銅及銅合金、鎂合金和異種材料等；非金屬材料的應(yīng)用相對小眾，塑料和玻璃都屬于這一類。

2. 精度效率：如果追求焊接精度，可能需降低焊接速度，選用功率更低、光斑更小的設(shè)備；追求焊接效率，在保證熔深和焊縫成型的前提下，可盡量選擇功率和速度更高的設(shè)備；追求精度與效率的協(xié)同提升，可考慮更現(xiàn)代高端的激光焊接技術(shù)，如騏麟激光推出的振鏡掃描焊接和擺動焊接設(shè)備等。

（激光焊接材質(zhì)-金屬薄板）

二、明確核心參數(shù)

1. 激光功率：低功率（＜500W）激光焊接機(jī)主要用于薄片的精密點(diǎn)焊、密封焊；中功率（500W-2000W）用于碳鋼、不銹鋼等，厚度通常在0.5mm-5mm之間；高功率（2kW-10kW）能實現(xiàn)深熔焊，焊接較厚材料；超高功率（＞10kW）則用于焊接軍艦甲板等厚大工件。

2. 光斑質(zhì)量：高光束質(zhì)量聚焦的光斑小、功率高，可實現(xiàn)深熔焊，形成深而窄、深寬比大的焊縫；低光束質(zhì)量與之相反，更傾向于熱傳導(dǎo)焊，形成寬而淺的焊縫。

3. 穩(wěn)定性指標(biāo)：主要看設(shè)備的長期可靠性與免維護(hù)時間，外部集成系統(tǒng)的穩(wěn)定性，即激光焊接機(jī)的運(yùn)動、冷卻、光學(xué)、送絲和保護(hù)氣體系統(tǒng)情況如何。

三、知名品牌參考

1. 大族激光：中國激光裝備行業(yè)的佼佼者，在激光光源、數(shù)控系統(tǒng)以及功能部件等核心技術(shù)上擁有深厚的積累。新推出的塑料激光焊接機(jī)通過高精度激光控制，能夠?qū)崿F(xiàn)不同材料與復(fù)雜結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度無縫焊接，有效替代傳統(tǒng)鉚接和膠粘工藝，減輕零部件重量。

2. 騏麟激光：中國激光焊接領(lǐng)域的頭部企業(yè)，同時也是雙擺手持焊和風(fēng)冷魚鱗焊開創(chuàng)者，掌握從基礎(chǔ)器件到整機(jī)設(shè)備的全產(chǎn)業(yè)鏈核心技術(shù)。技術(shù)上，騏麟的風(fēng)冷雙擺手持焊機(jī)K系列采用輕量化和模塊化設(shè)計，整機(jī)重量輕于30kg，專用焊槍僅重360g，便于高空戶外等復(fù)雜環(huán)境作業(yè)；搭載自研風(fēng)冷激光器與恒流電源，通過44根銅管智能散熱，支持-40℃至45℃環(huán)境下7×24小時無間斷、無停機(jī)故障地穩(wěn)定運(yùn)行；激光焊機(jī)還配備360°智能旋鈕，無需摘除手套即可操作，通過全智能閉環(huán)控制系統(tǒng)控制光斑整形，輕松焊出大師級的魚鱗紋；其產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于新能源電池、汽車制造、航空航天等高端領(lǐng)域，及鈑金加工、廚衛(wèi)家電、儀器儀表等薄板、厚板的激光焊接。

（騏麟激光-風(fēng)冷雙擺手持焊機(jī)K系列）

3. 華工科技：中國激光工業(yè)化應(yīng)用的引領(lǐng)者，在激光智能裝備和自動化產(chǎn)線等領(lǐng)域持續(xù)進(jìn)行創(chuàng)新。技術(shù)上，華工將新能源汽車車身焊接時間壓縮至43秒/臺，焊接強(qiáng)度可達(dá)母材95%以上，熱影響區(qū)僅為傳統(tǒng)焊接的1/3，支持商用車小批量、個性化需求。