1、實驗臺整體式：試驗臺為標(biāo)準(zhǔn)整體性設(shè)計，通過設(shè)定的工作模式，完成所需試驗。

2、設(shè)備可靠原則：提供可靠成熟的實驗臺，保證技術(shù)成熟和測量參數(shù)精確。
3、實驗臺提供電機(jī)電壓、電流等參數(shù)實時顯示。
4、操作系統(tǒng)簡單方便，并配有操作說明手冊及明確的安全指示標(biāo)識。
5、控制箱表面通常采用噴塑處理，兼顧散熱，整潔美觀。
6、可完成實驗
6.1葉尖計時試驗
6.3 葉尖擺動試驗
6.2軸承故障試驗
7、實驗?zāi)康募皽y試方法
7.1葉尖計時試驗?zāi)康模和ㄟ^葉尖計時實驗，可以全面了解旋轉(zhuǎn)葉片的振動特性，為設(shè)備的安全運行和性能優(yōu)化提供重要依據(jù)。
方法：選用高精度傳感器（如電渦流傳感器）。在葉片尖端附近安裝傳感器，確保其能準(zhǔn)確捕捉葉片通過信號。通過配置高速數(shù)據(jù)采集設(shè)備，確保采樣率足夠高以捕捉葉片振動細(xì)節(jié)。對采集的時間信號進(jìn)行濾波和去噪處理，確定葉片通過傳感器的精確時間點，通過時間變化計算葉片的振動頻率、振幅和相位，識別振動模式。將實驗結(jié)果與理論計算或其他測試方法（如應(yīng)變片測量）進(jìn)行對比?？偨Y(jié)葉片的振動特性，提出改進(jìn)建議或故障預(yù)防措施。
7.3 葉尖擺動試驗?zāi)康模和ㄟ^葉尖擺動的實驗，可以跟直觀了解旋轉(zhuǎn)葉片的擺動幅度，位移大小，為實際狀態(tài)下的安全運行和提升性能提供重要的數(shù)據(jù)。
方法：選用應(yīng)變片貼在轉(zhuǎn)動葉片上，通過配置的多通道高速采集設(shè)備，能夠準(zhǔn)確的捕捉葉片的振動和位移。通過時間變化計算葉片的振動頻率、振幅和相位，識別振動模式?？蓪嶒灲Y(jié)果與理論計算與7.1試驗進(jìn)行對比?？偨Y(jié)葉片的振動特性，提出改進(jìn)建議或故障預(yù)防措施。
7.2軸承故障實驗?zāi)康模和ㄟ^滾動軸承故障實驗，可以深入了解軸承的故障特征和失效機(jī)理，為故障診斷和預(yù)防提供科學(xué)依據(jù)。
方法：選擇合適的傳感器傳感器（如加速度傳感器）。在軸承上人為制造故障，如內(nèi)圈裂紋、外圈剝落或滾動體缺陷。在軸承座或附近安裝傳感器，確保能準(zhǔn)確捕捉振動信號。配置高速數(shù)據(jù)采集設(shè)備，確保能實時記錄多通道信號。在不同轉(zhuǎn)速條件下重復(fù)實驗，獲取全面的故障數(shù)據(jù)。對采集的信號進(jìn)行濾波、去噪和頻譜分析。通過時域、頻域或時頻域分析，提取故障特征（如特征頻率、峰值能量）。利用特征參數(shù)識別故障類型和嚴(yán)重程度。將實驗結(jié)果與理論計算或其他診斷方法進(jìn)行對比?？偨Y(jié)軸承故障特征、失效機(jī)理和診斷方法，提出改進(jìn)建議。