壓鑄殼體設(shè)計，成型后處理方法

一、機械加工

1. CNC精加工

用途：修正尺寸公差（如孔徑±0.1mm）、去除飛邊毛刺。

適用場景：高精度連接面（如電機外殼安裝位）。

2. 銑削與鉆孔

工藝：加工后期孔位（如散熱孔）、螺紋孔（M3-M12）。

二、表面處理

1. 拋光

類型：

機械拋光（Ra≤0.8μm，適合裝飾性外殼）

化學(xué)拋光（鋅合金件快速去氧化層）

2. 噴砂

效果：均勻表面粗糙度（Ra 3.2-6.3μm）、消除模具痕跡。

介質(zhì)：玻璃珠（金屬件）、氧化鋁（塑料件）。

3. 涂層處理

電鍍：鍍鎳（防腐）、鍍鉻（耐磨）。

陽極氧化：鋁合金件生成氧化膜（厚度5-25μm）。

三、熱處理

1. 退火

目的：消除壓鑄內(nèi)應(yīng)力（殘余應(yīng)力≤50MPa），防止變形。

工藝：500-550℃保溫2小時（鋁合金）。

2. 時效處理

效果：提高硬度（如A380合金時效后硬度達120HB）。

四、去毛刺與清洗

1. 振動研磨

原理：不銹鋼丸+拋光液（去除0.1mm以下毛刺）。

2. 超聲波清洗

配方：水基清洗劑（pH 7-9），去除油污與殘留脫模劑。

五、功能性后處理

1. 密封處理

方法：嵌入O型圈（IP67防護等級）、涂覆硅膠密封劑。

2. 標(biāo)識標(biāo)記

工藝：激光雕刻（LOGO）、絲?。▍?shù)標(biāo)識）。

選擇建議

- 高精度需求：CNC加工+振動去毛刺（如汽車傳感器外殼）。

- 耐腐蝕需求：陽極氧化+噴漆（如戶外設(shè)備外殼）。

- 環(huán)保要求：水基清洗替代化學(xué)溶劑（符合RoHS標(biāo)準(zhǔn)）。

通過工藝組合（如噴砂+電鍍）可實現(xiàn)成本與性能的平衡，例如某工業(yè)儀器外殼通過噴砂處理（成本≤5元/件）+鍍鎳（成本≤15元/件），同時滿足防指紋與防腐需求。