鋁合金浮橋指采用鋁合金(航海級的6063鋁合金，T6熱處理，MIG焊制而成，表面經(jīng)過科學的處理，增強了框架的抗氧化能力和抗腐蝕能力)為主材料的一種新型浮動浮橋。專用的鋁合金具有強度高、易于裝配、顏色現(xiàn)代、耐用性好等特點。那么新型鋁合金浮橋的實施方式都有哪些呢?下面海潤游艇碼頭小編就來為大家介紹下。

　　新型鋁合金浮橋標識說明如下：

　　1、鋁合金框架;10、內(nèi)凹槽;11、鄰接槽;12、柔性連接板;13、護舷部;2、面板;3、浮筒;30、鄰接板;31、連接栓;310、螺孔;32、外側(cè)壁;4、系纜柱;40、固定板;41、活動板;5、滑槽。

　　新型鋁合金浮橋的具體實施方式：

　　新型鋁合金浮橋，所述浮橋包括鋁合金框架1、浮筒3，所述鋁合金框架1上部固定安裝有面板2，所述鋁合金框架1下方固定安裝有若干所述浮筒3，各所述浮筒3上設有用于與相鄰浮筒3連接的鄰接板30，所述鄰接板30相較于浮筒3側(cè)壁往外延伸而出，相鄰浮筒3上位置對應的鄰接板30上下疊合且由同一連接栓31穿設固定，其中，至少部分連接栓31同時與所述鋁合金框架1連接以將所述若干浮筒3固定于鋁合金框架1下方，一般部分連接栓31的栓帽中通過設置螺孔310同鋁合金框架1采用螺栓連接固定。

　　相鄰的浮箱通過鄰接板30、連接栓31的配合使若干個浮箱成為一個整體，然后將其中部分的連接栓31與鋁合金框架1固定就實現(xiàn)了所有浮箱的固定，無需將浮箱一一與鋁合金框架1進行組裝連接，有效提高組裝效率。同時，相較于現(xiàn)有鋼材質(zhì)的框架，本案采用鋁合金框架1，框架表面經(jīng)過氧化處理，增強了抗氧化和抗腐蝕能力。此外，浮筒3材質(zhì)優(yōu)選采用高分子量高密度合成材料HDPE(高分子聚乙烯)生產(chǎn)的新型環(huán)保材料, 其中還添加抗紫外線物質(zhì),富有足夠的韌性、硬度、能經(jīng)受自然環(huán)境變化和低溫侵襲，重量輕、浮力大、耐酸堿、零維護。

　　沿所述鋁合金框架1框邊的內(nèi)壁面設有軸向延伸的內(nèi)凹槽10，所述面板2邊緣嵌套于所述內(nèi)凹槽10中固定。采用軸向內(nèi)凹槽10的方式，在安裝是將面板2滑入即可，便于調(diào)整面板2的位置，安裝打孔少，不破壞鋁架結(jié)構(gòu)且施工便捷。

　　面板2數(shù)量為兩塊以上，相鄰面板2的鄰接側(cè)壁上均設有嵌入槽用以安裝T形連接件，所述T形連接件橫向端的兩個端部分別卡入相鄰面板2的嵌入槽中，所述T形連接件的縱向端與所述鋁合金框架1采用螺栓固定。當浮橋上具有多塊面板2時，在各面板2的鄰接側(cè)壁(指兩塊面板2對接的側(cè)壁)上通過嵌入槽、T形連接件的方式實現(xiàn)隱藏式固定安裝，不會破壞面板2表面的完整性。

　　浮筒3呈方形，其各外側(cè)壁32為波浪面以使相鄰的浮筒3凹凸配合，浮筒3的各個頂角位設有所述鄰接板30。波浪面的凹凸配合加強了浮筒3之間的限位作用，使浮筒3整體更加穩(wěn)定的起到浮力支撐作用。此外，可通過將浮筒3上下兩排雙拼或者向筒內(nèi)灌水來隨意調(diào)節(jié)浮力。

　　鋁合金框架1一端的框邊設有上開口的滑槽5，所述滑槽5上安裝有用于固定船只的系纜柱4，所述系纜柱4的底座包括活動板41以及與系纜柱4本體連接的固定板40，所述活動板41可沿滑槽5運動以實現(xiàn)系纜柱4安裝位置的調(diào)整，所述固定板40與活動板41通過螺栓連接將所述滑槽5兩側(cè)的頂板夾持于兩者之間，以實現(xiàn)所述系纜柱4的安裝固定。安裝系纜柱4時，先將活動板41放入滑槽5滑動至合適的位置，然后將固定板40與活動板41對準，再用螺栓將兩者擰緊即可。

　　鋁合金框架1的周邊側(cè)壁上設有橫截面輪廓呈D型的橡膠護舷部13，所述橡膠護舷部13的弧形面朝外。橡膠護舷部13能加強浮橋的防撞緩沖作用，避免浮橋與船體等結(jié)構(gòu)碰撞時受損。

　　單個鋁合金浮橋在工廠按照平面設計分段焊接加工完成，現(xiàn)場浮筒3預拼好下水后將框架吊裝下水與之連接固定，拼裝時相對應的框架連接部位采用定制柔性連接板12鎖緊加固，整體拼裝后顯浮碼頭雛形。具體的，浮橋包括兩個以上鋁合金框架1，相鄰兩個鋁合金框架1的鄰接框邊(兩個框架對接的框邊)設有對應的鄰接槽11，兩條所述鄰接槽11中嵌套固定有柔性連接板12以此將相鄰的鋁合金框架1連接，一般，柔性連接板12兩端分別與鄰接槽11用螺栓固定。

　　改進后的浮橋形狀多樣，造型美觀，可根據(jù)客戶需求隨意調(diào)節(jié)，加工周期短，安裝更方便。

　　以上關于鋁合金浮橋的具體實施方式就為大家分享到這里，對于本領域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改、組合和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。