來源：滾動(dòng)播報(bào)

（來源：中工網(wǎng)）

“現(xiàn)在裝置自控率、平穩(wěn)率明顯提升，操作更省心、更精準(zhǔn)了！”近日，吉林石化公司染料廠苯酚丙酮裝置IPC智能控制系統(tǒng)全面投用，同步上線DCS操作導(dǎo)航功能，讓車間操作人員的工作變得更輕松、更高效。

一線員工交流IPC智能控制系統(tǒng)應(yīng)用情況

IPC智能控制系統(tǒng)是該廠推進(jìn)裝置數(shù)字化、智能化升級的重點(diǎn)應(yīng)用，核心圍繞裝置控制回路PID參數(shù)優(yōu)化、全流程控制策略重構(gòu)展開，通過算法優(yōu)化與自動(dòng)調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)工藝控制精準(zhǔn)化、運(yùn)行狀態(tài)平穩(wěn)化。系統(tǒng)具備局部智能開停工、智能提負(fù)荷功能，以自動(dòng)化控制替代傳統(tǒng)人工干預(yù)，從源頭提升開工速度與工況穩(wěn)定性，全面提升裝置自控率與控制精度，有效抑制工藝參數(shù)波動(dòng)。

系統(tǒng)投用以來，該廠苯酚丙酮裝置已實(shí)現(xiàn)70%負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行，PID參數(shù)匹配合理，運(yùn)行狀態(tài)優(yōu)良，工藝控制全程自動(dòng)穩(wěn)定，控制精度高、參數(shù)波動(dòng)小，局部單元智能操作功能運(yùn)行順暢，整體達(dá)到穩(wěn)定控制目標(biāo)，為裝置長周期安全平穩(wěn)運(yùn)行提供了堅(jiān)實(shí)技術(shù)支撐。

IPC智能控制系統(tǒng)效果圖

為進(jìn)一步規(guī)范操作、強(qiáng)化技能保障，該廠在DCS系統(tǒng)關(guān)鍵控制點(diǎn)增設(shè)操作指南導(dǎo)航界面，構(gòu)建“操作+培訓(xùn)”一體化平臺(tái)，目前已完成15個(gè)操作導(dǎo)航鏈接部署，覆蓋關(guān)鍵控制點(diǎn)操作流程、注意事項(xiàng)及應(yīng)急處置要點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)操作指導(dǎo)無縫銜接，既方便員工自學(xué)提升，又能規(guī)范監(jiān)盤操作、增強(qiáng)應(yīng)急處置能力，同步實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)培訓(xùn)功能，助力操作隊(duì)伍專業(yè)素養(yǎng)持續(xù)提升。

“IPC智能控制系統(tǒng)的成功應(yīng)用，是工廠提升裝置本質(zhì)安全、夯實(shí)運(yùn)行基礎(chǔ)、提升創(chuàng)效能力的重要實(shí)踐。我們將持續(xù)優(yōu)化系統(tǒng)運(yùn)行，深化智能技術(shù)應(yīng)用，不斷提升裝置精細(xì)化、智能化管控水平，以科技賦能推動(dòng)裝置高效穩(wěn)定運(yùn)行，為工廠、公司高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)堅(jiān)實(shí)力量?！痹搹S生產(chǎn)負(fù)責(zé)人孫寶東表示。（工人日報(bào)客戶端記者 彭冰 通訊員 賀春生 劉晨晨）