硅鋼級(jí)氧化鎂——從“受制于人”到“市場(chǎng)主導(dǎo)”的突圍

在特高壓輸電線路上、在三峽水電站的巨大變壓器里、在遍布城鄉(xiāng)的電網(wǎng)設(shè)施中，有一層看不見(jiàn)的白色涂層，正悄然決定著這些電力設(shè)備的效率和壽命——它就是硅鋼級(jí)氧化鎂。

“明珠”背后的關(guān)鍵角色

取向硅鋼被譽(yù)為鋼鐵產(chǎn)品“皇冠上的明珠”，是制造變壓器鐵芯的核心材料。

但很少有人知道，這顆“明珠”能否發(fā)光，很大程度上取決于涂覆在它表面的一種白色粉末。在超過(guò)1000℃的高溫退火過(guò)程中，硅鋼級(jí)氧化鎂既要防止鋼片粘連，又要與鋼表面的二氧化硅反應(yīng)生成一層絕緣底層。這層膜一旦出了問(wèn)題，整箱硅鋼片就可能報(bào)廢。

在2008年以前，我國(guó)高端取向硅鋼所配備的這一關(guān)鍵材料要全部進(jìn)口，不是價(jià)格貴的問(wèn)題，而是“買(mǎi)不買(mǎi)得到、合不合適”都需要看外方的臉色。

從零起步，拼出來(lái)一個(gè)“70%”

山西銀圣科技的總經(jīng)理李旭東記得，2007年決定投入研發(fā)時(shí)，公司的年產(chǎn)值只有500萬(wàn)元。為什么做？因?yàn)椴幌朐偈苤朴谌恕?/p>

研發(fā)團(tuán)隊(duì)僅粘結(jié)劑配方就試了上百種，跟太原理工、上海交大、寶武研究院一次次聯(lián)手實(shí)驗(yàn)。2020年，高等級(jí)薄帶硅鋼專用氧化鎂通過(guò)批量測(cè)試；2023年，產(chǎn)品性能全面超過(guò)日本同類進(jìn)口產(chǎn)品。

今天，山西銀圣的產(chǎn)品已覆蓋寶武、首鋼、武鋼等國(guó)內(nèi)頭部鋼企，擁有了70%以上的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)份額。從進(jìn)口時(shí)每噸12萬(wàn)元到國(guó)產(chǎn)后3萬(wàn)元左右，每年為下游鋼企節(jié)省了大量成本。

不只是“省了錢(qián)”，而是國(guó)產(chǎn)替代的全局勝利

取向硅鋼自身也在飛速發(fā)展。截至2025年底，中國(guó)取向硅鋼產(chǎn)能已達(dá)451萬(wàn)噸，中國(guó)硅鋼總產(chǎn)量占全球60%以上，從硅鋼到變壓器整機(jī)制造全產(chǎn)業(yè)鏈實(shí)現(xiàn)了自主可控。支撐這一局面的上游關(guān)鍵材料——硅鋼級(jí)氧化鎂，正是其中重要的環(huán)節(jié)。

從技術(shù)角度看，國(guó)產(chǎn)硅鋼級(jí)氧化鎂已在純度、粒徑分布、高溫穩(wěn)定性等核心指標(biāo)上超越了國(guó)外產(chǎn)品，能穩(wěn)定匹配0.20毫米以下薄帶硅鋼的高標(biāo)準(zhǔn)要求，還催生了針對(duì)不同鋼企的定制化產(chǎn)品。13條全自動(dòng)回轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)線、年產(chǎn)能1.5萬(wàn)噸、參與制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)——這些數(shù)據(jù)共同描繪出兩個(gè)事實(shí)：這個(gè)曾被“卡脖子”的領(lǐng)域，如今已站在了中國(guó)制造的前列。

未來(lái)：穩(wěn)住份額，再向上突破

當(dāng)然，挑戰(zhàn)仍在。特高壓、高頻變壓器需要的高牌號(hào)硅鋼，對(duì)氧化鎂涂層性能提出了更高的要求，個(gè)別品類的國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品與國(guó)際頂尖水平仍有差距。同時(shí)，固態(tài)變壓器等新技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，也在促使上游材料企業(yè)提前布局新一代適配方案的研發(fā)。

從全部依靠進(jìn)口到掌握大部分國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，從被人規(guī)格到參與制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)——硅鋼級(jí)氧化鎂的這場(chǎng)國(guó)產(chǎn)替代之戰(zhàn)，不僅改變了電力裝備產(chǎn)業(yè)鏈的成本結(jié)構(gòu)，也證明了一條樸素的道路：被“卡脖子”的環(huán)節(jié)，最終要靠中國(guó)自己的企業(yè)來(lái)一一填補(bǔ)。