4月13日，從中國石油遼河油田歡喜嶺采油廠工藝研究所獲悉，水平井歡623-館H9實施氣劑復合調(diào)排措施后，最高日增油6.6噸，階段增油227噸，含水率下降28.4%。

目前該塊實施的9口井已全部開井，有7口井見效，與上周期同期對比日增油14.2噸，階段增油821噸，綜合含水下降5.9%，這標志著該方向創(chuàng)新攻關(guān)取得進展，為歡623塊上產(chǎn)提供了有效支撐。

歡623塊是特稠油油藏，以水平井形式開發(fā)，歷經(jīng)多輪吞吐后，受頂水和邊底水水淹影響，周期產(chǎn)油下降。常規(guī)水平井堵水成本高、風險大，無法全面推廣實施。

面對困境，該廠技術(shù)人員從油藏、生產(chǎn)、測試資料和技術(shù)機理等方面著手研究，創(chuàng)新提出“氣劑復合、調(diào)排一體”技術(shù)思路，由單井向區(qū)塊整體治理轉(zhuǎn)變。

“我們打破過去常規(guī)段塞組合的老路子，把氣體與化學劑協(xié)同起來，形成前端控水、主體調(diào)堵或降黏、后端增壓排油的治理方案?！痹搹S項目負責人介紹。在段塞設(shè)計上，技術(shù)人員精心優(yōu)化“氮氣+調(diào)剖劑/降黏劑+二氧化碳”復雜段塞，讓壓水、控水、降黏、調(diào)堵、補能、置換等作用充分發(fā)揮。

思路創(chuàng)新只是起點，技術(shù)升級才是關(guān)鍵。該廠技術(shù)人員在實施方式、藥劑體系、注氮工藝三方面持續(xù)改進：從單井治理向區(qū)域集團實施轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)整體保壓抑水；根據(jù)井下測試資料“個性化”設(shè)計封堵強度和藥劑用量，提升封堵效果；采用電驅(qū)注氮設(shè)備，提高注入量的同時大幅降低措施成本。

歡623-館H9井充分印證了該技術(shù)路線的正確性。今年1月下泵開井以來，最高日增油6.6噸，對比首次實施階段增油209噸，措施效果明顯優(yōu)于上一輪。該廠技術(shù)人員將持續(xù)跟蹤措施井生產(chǎn)情況，深化前置氮氣段塞注入量設(shè)計、同注同采施工方案等技術(shù)研究，為改善稠油水平井開發(fā)效果提供有力技術(shù)支撐。

(王清萍 常蓓鋒)