導(dǎo)讀： 銅合金3D打印產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，將會(huì)在2026年迎來真正的量產(chǎn)時(shí)代！

2026年4月，南極熊獲悉，中國金屬3D打印龍頭鉑力特（BLT）正式宣布，其BLT?S400金屬3D打印平臺(tái)銅合金零部件累計(jì)產(chǎn)量突破100,000件，成為首個(gè)公開驗(yàn)證銅合金增材制造實(shí)現(xiàn)工業(yè)化、可重復(fù)、大批量生產(chǎn)的廠商，標(biāo)志著銅合金3D打印從“樣品階段”正式跨入“規(guī)模量產(chǎn)階段”。

銅合金擁有極高的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能，是數(shù)據(jù)中心、光通信、新能源汽車、航空航天散熱與電子元件的核心材料。但銅對(duì)激光高反射、快速散熱的特性，導(dǎo)致打印易開裂、成型不穩(wěn)定、良品率低，長期以來只能小批量試制，難以工業(yè)化放量。

在大批量生產(chǎn)場(chǎng)景下，哪怕0.1%的缺陷率都會(huì)被快速放大，銅合金“能打但不能造”成為行業(yè)共識(shí)。

鉑力特破局：八激光+大幅面+全流程體系，打通量產(chǎn)最后一公里

為攻克銅合金規(guī)?；y題，鉑力特以BLT?S400八激光設(shè)備為核心，構(gòu)建了完整的量產(chǎn)體系：

1. 八激光高效成形：在保證精度前提下大幅提升產(chǎn)能，兼容紅光/綠光雙激光策略，適配不同銅合金材料；

2. 450mm加長成型缸：單次可擺放更多小型散熱件、光模塊，顯著降低單件成本；

3. 端到端全流程工藝：從粉末、參數(shù)、后處理到質(zhì)量監(jiān)控一體化設(shè)計(jì)，借鑒消費(fèi)電子大批量制造經(jīng)驗(yàn)；

4. 預(yù)測(cè)性運(yùn)維+24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)：解決長時(shí)間量產(chǎn)中的穩(wěn)定性與故障率問題。

鉑力特表示，10萬件量產(chǎn)里程碑，是銅合金增材制造從“可打印”到“可工業(yè)化生產(chǎn)”的關(guān)鍵實(shí)證。

自動(dòng)化工廠方案：讓3D打印真正具備產(chǎn)線級(jí)競(jìng)爭(zhēng)力

除單機(jī)性能外，鉑力特推出可擴(kuò)展的自動(dòng)化工廠方案，支持半自動(dòng)化到全自動(dòng)化靈活部署，實(shí)現(xiàn)設(shè)備、工藝、產(chǎn)線的預(yù)集成，大幅降低客戶落地門檻，真正彌合“實(shí)驗(yàn)室可行”與“商業(yè)可盈利”的差距。

對(duì)于光通信模塊、散熱器等高精密小型元器件，該方案可實(shí)現(xiàn)更快交付、更高一致性、更長周期穩(wěn)定量產(chǎn)。

銅合金增材制造進(jìn)入規(guī)?；l(fā)前夜

當(dāng)前，華曙高科、易加三維、希禾增材等國內(nèi)廠商也紛紛推出大尺寸、高功率銅合金專用設(shè)備，行業(yè)正從多技術(shù)路線突破瓶頸。鉑力特10萬件量產(chǎn)成績，證明中國在銅合金工業(yè)化3D打印領(lǐng)域已走在全球前列。

南極熊認(rèn)為，隨著成本、良品率、標(biāo)準(zhǔn)化逐步完善，銅合金3D打印將在數(shù)據(jù)中心、5G/光通信、新能源汽車、航空航天四大領(lǐng)域快速滲透，成為增材制造下一個(gè)百億級(jí)應(yīng)用風(fēng)口。

△視頻：南極熊采訪鉑力特

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