一顆巨大的像土豆一樣的金屬罐體，掛在工業(yè)廠房里。

旁邊站著幾個穿熒光背心的工程師，仰著頭看。

沒有人說話，但現(xiàn)場的氣氛不像是在看一件普通的加工件。

這是DEEP Manufacturing最新公布的現(xiàn)場照片。

他們正在建造一個叫Multi Purpose Model的東西，橢球形主殼體，多個圓柱形接管從側(cè)面伸出，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體量巨大。

該公司稱，這是全球首個用WAAM技術(shù)制造的此類結(jié)構(gòu)件。

WAAM，Wire Arc Additive Manufacturing，電弧增材制造。

簡單說，就是用焊絲在電弧高溫下一層一層往上堆，堆出金屬零件。

沒有模具，沒有鑄件，路徑就是設(shè)計，改路徑就是改產(chǎn)品。

這不是新技術(shù)。

但能堆到這個體量、這個復(fù)雜程度，并且是沖著實際應(yīng)用去。

在全球范圍內(nèi)，案例還真不多。

從照片細(xì)節(jié)看，主殼體表面布滿密集均勻的層疊紋路，每一圈都是一道焊道沉積的痕跡。

截面可以看到同心圓結(jié)構(gòu)，內(nèi)外壁層厚清晰，內(nèi)部還嵌有更小的圓筒形結(jié)構(gòu)，疑似接管或內(nèi)襯。

另一個碗狀組件直徑目測超過1.5米，由六軸工業(yè)機(jī)器人配合變位機(jī)旋轉(zhuǎn)完成沉積。

多腔體、異形接口、變壁厚。

這種構(gòu)型，鑄造一體成型極難，鍛造更難，而3D打印的沉積邏輯天然適合處理這類幾何復(fù)雜度。

DEEP Manufacturing這家公司的主戰(zhàn)場是深海能源設(shè)備。

圖中的結(jié)構(gòu)形態(tài)，橢球形殼體加多向接管，這與深海壓力容器、立管連接器高度吻合。

不清楚什么時候能夠深海安裝。

深海裝備是一個很特殊的市場，定制化程度極高，批量極小，但單件價值巨大，對材料和結(jié)構(gòu)的認(rèn)證要求極嚴(yán)。

3D打印沒有模具成本，設(shè)計修改靈活，大型復(fù)雜件可以整體近凈成形，后續(xù)機(jī)加工量相對可控。

不過目前似乎還沒跑通后面的流程。

大型承壓結(jié)構(gòu)件進(jìn)入工程應(yīng)用，需要完整的無損檢測、材料認(rèn)證、疲勞壽命數(shù)據(jù)，還需要DNV、Lloyd\x26#39;s這類船級社或行業(yè)機(jī)構(gòu)的認(rèn)證背書。

國內(nèi)做WAAM的團(tuán)隊不少，高校、軍工背景企業(yè)都有布局，但真正盯著海洋油氣這類強(qiáng)認(rèn)證商業(yè)市場的，公開案例較少。

DEEP Manufacturing這個案例，價值不在于技術(shù)多新，而在于他們選了一個具體的行業(yè)、具體的結(jié)構(gòu)、具體的應(yīng)用場景。

深海裝備這個口，WAAM3D打印能不能真的啃進(jìn)去，現(xiàn)在下結(jié)論還早。

好消息是，已經(jīng)有人開始認(rèn)真嘗試了。

#DED #增材制造 #3D打印 #WAAM #深海裝備應(yīng)用 #金屬罐體加工