本期機(jī)械知網(wǎng)分享【塑料模具動畫集】軟件，覆蓋幾乎所有的注塑模具結(jié)構(gòu)原理動圖，每種結(jié)構(gòu)原理都能直接動畫演示，非常適合模具愛好者收藏學(xué)習(xí)。

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一套完整的注塑模具通常由成型、澆注、導(dǎo)向、頂出、冷卻和排氣等系統(tǒng)構(gòu)成。其中，成型部分（包括型芯和型腔）直接塑造產(chǎn)品形狀，是模具中最復(fù)雜、精度要求最高的部分。澆注系統(tǒng)負(fù)責(zé)引導(dǎo)熔融塑料從注塑機(jī)噴嘴進(jìn)入型腔，其設(shè)計合理性對防止產(chǎn)品缺陷至關(guān)重要。

模具設(shè)計需遵循的核心原則。

1，需確定開模方向和分型線，以盡量減少側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)并保證產(chǎn)品外觀。

2，產(chǎn)品壁厚應(yīng)盡量均勻，避免因冷卻不均導(dǎo)致縮水或變形，一般塑料壁厚范圍在0.5至4毫米之間。

3，必須設(shè)置足夠的脫模斜度，光滑表面通常需大于0.5度，以利于產(chǎn)品順利脫模并防止拉傷。對于側(cè)壁有孔或凸臺的產(chǎn)品，則需設(shè)計側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)。

從結(jié)構(gòu)上看，注塑模具主要分為單分型面（二板模）和雙分型面（三板模）兩大類。單分型面模具結(jié)構(gòu)簡單，只有一個主分型面，開模后產(chǎn)品和澆道凝料一起被頂出。雙分型面模具則多了一個用于分離澆道凝料的分型面，常用于點澆口進(jìn)料，能使產(chǎn)品自動與澆道分離，無需后續(xù)處理。此外，還有采用熱流道系統(tǒng)以節(jié)省原料、提高效率的先進(jìn)模具。

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