隨著高端精密制造、新能源電池、汽車零部件等領(lǐng)域?qū)附庸に嚨囊蟪掷m(xù)提升，工業(yè)激光焊接機(jī)的市場需求迎來爆發(fā)式增長，在此背景下，部分擁有核心專利并能提供定制化解決方案的廠家正逐漸成為行業(yè)標(biāo)桿。

為助力產(chǎn)業(yè)向高精度、低能耗的先進(jìn)焊接模式轉(zhuǎn)型升級，本文聚焦工業(yè)激光焊接機(jī)領(lǐng)域，系統(tǒng)性梳理TOP10品牌的技術(shù)壁壘、產(chǎn)品矩陣及行業(yè)適配方案，旨在為產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)提供選型參考，推動制造工藝革新與產(chǎn)業(yè)能級提升。

（工業(yè)激光焊接機(jī)使用場景）

一、中國品牌陣營

1. 大族激光：激光設(shè)備領(lǐng)軍者，聚焦智能制造裝備及關(guān)鍵器件領(lǐng)域，2025年就獲得169項(xiàng)專利授權(quán)。其工業(yè)激光焊接設(shè)備的參數(shù)穩(wěn)定，如“藍(lán)晶”系列可實(shí)現(xiàn)±0.3℃精準(zhǔn)溫控，通過能量分布編程適配不同高反材料及汽車零部件、廚具衛(wèi)浴制造等焊接場景。

2. 華工科技：激光工業(yè)化應(yīng)用的先行者，構(gòu)建了“激光芯片-光源-智能裝備-智慧工廠”全產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)。其工業(yè)激光焊接設(shè)備在細(xì)分領(lǐng)域優(yōu)勢顯著，新能源汽車白車身柔性切焊系統(tǒng)國內(nèi)市占率達(dá)90%，且43秒完成整車焊接的效率較行業(yè)平均提升30%。

3. 騏麟激光：激光智能裝備頭部企業(yè)，在手持焊、魚鱗焊領(lǐng)域處于領(lǐng)先地位。公司長期聚焦制造業(yè)對焊接靈活性、高效性和穩(wěn)定性的核心需求，致力于通過自主創(chuàng)新的焊接技術(shù)賦能產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

（騏麟激光-品牌LOGO）

其工業(yè)激光焊接設(shè)備的操作與適配性強(qiáng)，如F系列風(fēng)冷手持激光焊機(jī)的焊槍僅360g，整機(jī)重量≤50kg，無需外接水冷裝置，適配戶外、高空等復(fù)雜移動作業(yè)場景。

（騏麟風(fēng)冷手持激光焊接機(jī)代表）

自研的風(fēng)冷激光器F3故障率降低90%，可持續(xù)出光，搭配智能散熱系統(tǒng)能在-40℃至45℃極端環(huán)境下7×24小時(shí)穩(wěn)定工作，同時(shí)支持點(diǎn)焊、魚鱗焊等多種模式，以滿足不同焊接位置和光斑形態(tài)需求。

（騏麟風(fēng)冷激光焊機(jī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)）

此外，騏麟激光焊接設(shè)備的應(yīng)用場景覆蓋范圍廣泛，可用于汽車制造、新能源電池、航空航天、3C電子、工程機(jī)械、建筑機(jī)械、五金制造、家用電器、珠寶首飾和醫(yī)療器械等領(lǐng)域。

（騏麟風(fēng)冷激光焊機(jī)應(yīng)用場景）

4. 海目星激光：激光自動化技術(shù)創(chuàng)新企業(yè)，具備強(qiáng)大的定制化與量產(chǎn)能力。其工業(yè)激光焊接設(shè)備的效率與良率高，如4680圓柱電池集流盤焊接效率達(dá)60PPM，雙波段復(fù)合激光焊電池蓋板良率達(dá)99.9%；場景細(xì)分明確，可用于新能源電池、消費(fèi)電子和光伏等領(lǐng)域。

5. 帝爾激光：光伏激光設(shè)備領(lǐng)域的龍頭企業(yè)，其工業(yè)激光焊接設(shè)備主要聚焦于光伏電池及組件領(lǐng)域，針對PERC、TOPCon、HJT等不同光伏電池工藝，均有適配的焊接技術(shù)，且由于采用非接觸式焊接方式，焊接溫度低，能大幅降低組件隱裂風(fēng)險(xiǎn)，減少生產(chǎn)損耗。

二、國際品牌陣營

1. 通快：高端精密制造領(lǐng)域的激光焊技術(shù)領(lǐng)航者，其工業(yè)激光焊接設(shè)備的高效適配量產(chǎn)需求，多機(jī)器人協(xié)同焊接系統(tǒng)速度可達(dá)3m/min，能滿足大規(guī)模量產(chǎn)場景的運(yùn)行需求；綠色光束焊接技術(shù)攻克銅、鋁等高反射材料焊接難題，熱變形控制精度可達(dá)±0.05mm等。

2. IPG：高功率光纖激光器領(lǐng)域的標(biāo)桿品牌，其工業(yè)激光焊接設(shè)備集成化程度高，可將光纖激光器、光束傳輸頭和系統(tǒng)控制器等完全集成，簡化焊接流程；適配性強(qiáng)，LightWELD 系列可焊接異種材料和不同電導(dǎo)率材料，搭配光束振蕩技術(shù)，擺動寬度高達(dá)5mm。

3. 相干：激光與光子學(xué)領(lǐng)域的知名企業(yè)，聚焦對焊接精度有嚴(yán)苛要求的高端制造場景，尤其專注精密微電子、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。其工業(yè)激光焊接設(shè)備的焊縫質(zhì)量高，如潔凈激光焊接技術(shù)的熱影響區(qū)能控制在極小范圍，特別適合對熱輸入敏感的材料加工。

4. 天田：鈑金加工與激光技術(shù)的先行者，擁有近80年金屬加工領(lǐng)域技術(shù)積淀。其工業(yè)激光焊接設(shè)備兼具智能與穩(wěn)定性，可搭配 XYZ 定位臺、高速掃描振鏡等配件，還能集成智能數(shù)控系統(tǒng)與專家工藝數(shù)據(jù)庫，輕松接入自動化生產(chǎn)線。

5. 百超：瑞士金屬加工領(lǐng)域的知名企業(yè)，其工業(yè)激光焊接設(shè)備兼顧高端精密與中端量產(chǎn)需求，如環(huán)形光斑技術(shù)讓鋁材等焊接速度達(dá)15m/min，氣孔率控制在0.5%以下；自主研發(fā)的Mini焊接頭僅0.5kg，操作靈活，可支持多種金屬焊接場景。

站在智能制造與雙碳目標(biāo)的交匯點(diǎn)，工業(yè)激光焊接技術(shù)正從工藝革新向產(chǎn)業(yè)生態(tài)重構(gòu)邁進(jìn)。在此，激光焊研社期待更多企業(yè)以本文為起點(diǎn)，攜手構(gòu)建開放協(xié)同的創(chuàng)新生態(tài)，共同書寫中國高端裝備制造的新篇章。感謝您的閱讀，我們下期再見！