在馬來西亞柔新經(jīng)濟(jì)特區(qū)，一座現(xiàn)代化、精細(xì)化工廠正拔地而起；在尼日利亞，非洲最大LNG儲運集群項目首臺儲罐成功完成氣頂升；在越南龍山，超大型低溫儲罐穩(wěn)穩(wěn)矗立；在印尼，焦?fàn)t氣轉(zhuǎn)化成高附加值的LNG和甲醇——這些看似相隔萬里的工程現(xiàn)場，都有“新區(qū)建造”的實力與“新區(qū)方案”的智慧。

近年來，江北新區(qū)一批工程建設(shè)與高端裝備企業(yè)，正以扎實、創(chuàng)新的技術(shù)能力，深度參與“一帶一路”共建國家的基礎(chǔ)設(shè)施與產(chǎn)業(yè)項目建設(shè)，把“大國建造”落在異國他鄉(xiāng)的土地上。

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超級工程，接連不斷

說起新區(qū)工程遠(yuǎn)渡重洋，位于新區(qū)大廠街道的南京南化建設(shè)有限公司（以下簡稱：南化建）是其中的代表之一。

文萊PMB項目

作為中國、文萊兩國合作旗艦項目——文萊PMB項目最大承包商，南化建承建了項目全部儲運工程、儲運工程配套設(shè)施項目以及硫磺回收聯(lián)合裝置。這個項目也給公司贏得了中國建筑工程界的“奧斯卡”——中國建設(shè)工程魯班獎。

憑借這樣的“超級工程”積累的豐富經(jīng)驗、雄厚技術(shù)和海外項目管控能力，南化建又在馬來西亞接手了怡斯萊可再生燃料項目。

去年12月，馬來西亞怡斯萊可再生燃料項目交工儀式成功舉辦，南化建負(fù)責(zé)的項目建設(shè)部分全面完成并順利移交。

馬來西亞項目

“這個項目開工時，困難不少。馬來西亞高溫高濕、頻繁下雨，項目在工藝技術(shù)上也十分復(fù)雜，多專業(yè)高度交叉、施工界面繁多。在施工高峰期，我們的管理團(tuán)隊和核心技術(shù)骨干全員在一線，大家心里都有一張動態(tài)作戰(zhàn)圖?！表椖控?fù)責(zé)人表示。

到了調(diào)試階段，挑戰(zhàn)才真正開始。裝置能不能穩(wěn)穩(wěn)運行？性能指標(biāo)達(dá)不達(dá)標(biāo)？這可不是“差不多就行”的事。南化建團(tuán)隊和業(yè)主組成“最佳拍檔”，反復(fù)核查運行數(shù)據(jù)，持續(xù)優(yōu)化工藝參數(shù)，最終在既定工期內(nèi)實現(xiàn)保質(zhì)保量、高效交付。

馬來西亞項目

就在怡斯萊可再生燃料項目交付之后，南化建馬來西亞分公司又中標(biāo)天津利安隆馬來西亞研發(fā)生產(chǎn)基地建設(shè)項目（一期工程）A2 標(biāo)段。該項目是利安隆全球化布局的關(guān)鍵一步?；赝懂a(chǎn)運行后，主要生產(chǎn)高分子材料中的抗老化添加劑等高端產(chǎn)品，能夠填補馬來西亞相關(guān)供應(yīng)鏈缺口。

南化建董事長甘繼榮表示，公司將一如既往秉持“創(chuàng)新、合作、共贏”理念，將項目打造為中馬合作精品工程。

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橫跨亞非，雙罐同升

在遠(yuǎn)隔萬里的西非與東南亞，中國化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司?（以下簡稱：十四化建）正用“氣頂升”的精準(zhǔn)與高效，詮釋著中國技術(shù)如何攻克全球能源儲運的“硬骨頭”。

尼日利亞項目

此前，十四化建在非洲尼日利亞和亞洲越南的兩個項目現(xiàn)場，幾乎同時傳來好消息：非洲最大LNG儲運集群項目的首臺儲罐、越南龍山低溫乙烷儲罐項目的第二臺儲罐，相繼成功完成“氣頂升”這一關(guān)鍵工序。

“氣頂升”是大型低溫儲罐施工中最核心、風(fēng)險最高的環(huán)節(jié)之一——要將重達(dá)上千噸的穹頂，通過壓縮空氣的力量，勻速、平穩(wěn)地頂升至幾十米高的罐體頂部，要把這個“蓋子”給蓋上，這不僅考驗技術(shù)，更考驗團(tuán)隊的協(xié)同與經(jīng)驗。

“這項工作主要是利用平衡系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、鼓風(fēng)機系統(tǒng)等，依靠浮力、提升力將儲罐拱頂和鋁吊頂順利提升到罐頂。當(dāng)拱頂頂升到達(dá)安裝位置后，在保持罐內(nèi)一定壓力的情況下，施工人員通過焊接將拱頂固定在承壓環(huán)上，完成拱頂安裝。”十四化建項目負(fù)責(zé)人表示。

越南項目

就在尼日利亞LNG項目1號LNG低溫儲罐穹頂氣頂升后，2號儲罐頂升作業(yè)再次精準(zhǔn)到位、一次成功。兩次頂升作業(yè)間隔僅16天。對于十四化建來說，效率、質(zhì)量與安全的完美統(tǒng)一，已成為其在海外高端能源工程建設(shè)中一張閃亮的“中國名片”。

十四化建將自己在國內(nèi)大型低溫儲罐建設(shè)的深厚積累和成熟工藝帶到了海外。不僅如此，十四化建還利用歷年大型儲罐氣頂升施工數(shù)據(jù)，經(jīng)深度學(xué)習(xí)與自主建模，打造全AI自動控制頂升系統(tǒng)，降低人為風(fēng)險，提升施工安全性與穩(wěn)定性。

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鋼焦一體，綠色出海

技術(shù)創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新、理念創(chuàng)新，這些早就是新區(qū)“工程”出海的標(biāo)配。

“我們公司深耕海外工程市場，尤其是EPC（工程總承包）項目，目前在東南亞、非洲、南美洲都有在執(zhí)行項目?！敝屑踩鹂乒こ炭萍加邢薰鞠嚓P(guān)負(fù)責(zé)人介紹。

同樣位于新區(qū)大廠街道的中集安瑞科工程科技有限公司（以下簡稱：中集工程科技）前身是南京揚子石油化工設(shè)計工程有限責(zé)任公司，如今是中集集團(tuán)旗下專門負(fù)責(zé)重大化工及能源工程設(shè)計與建造任務(wù)的重要核心企業(yè)。

中集工程科技承建的凌源鋼鐵集團(tuán)項目

這是國內(nèi)首個落地的焦?fàn)t煤氣100%轉(zhuǎn)化項目

就在前不久，中集安瑞科與青山控股、南鋼股份共同在印尼莫羅瓦利青山園區(qū)合作開展年產(chǎn)18萬噸藍(lán)色LNG和10萬噸藍(lán)色甲醇項目，這是中集鋼焦一體化模式第一次走出國門，將給東南亞地區(qū)清潔能源利用提供新的解決方案。

所謂鋼焦一體化，是指對鋼鐵廠副產(chǎn)的焦?fàn)t氣進(jìn)行凈化提質(zhì)和高值化利用，把它們轉(zhuǎn)化成高附加值的LNG和甲醇等產(chǎn)品。這一模式不僅有助于提升當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保水平，也能有效幫助企業(yè)降本增效，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與生態(tài)效益雙提升。

盡管此次是鋼焦一體化模式首次出海，但中集工程科技已在國內(nèi)積累了較為成熟的實踐經(jīng)驗。中集工程科技已在國內(nèi)布局建設(shè)了三個鋼焦一體化項目，為全國鋼鐵行業(yè)焦?fàn)t氣高效利用提供了先行先試的做法和經(jīng)驗。其中遼寧兩個項目已建成投產(chǎn)，每天都在穩(wěn)定地將焦?fàn)t氣變成LNG；貴州的項目正在建設(shè)中，預(yù)計近期項目將投產(chǎn)。

尼日利亞 BUA700TPD LNG 液化工廠及 42,000方 LNG 氣化站項目

建設(shè)中

綠色轉(zhuǎn)型不僅是中集工程科技在國內(nèi)市場深耕的核心戰(zhàn)略，更是其揚帆出海的鮮明底色?！拔覀儾粌H僅是輸出設(shè)備，更是在輸出一套成熟的綠色能源解決方案?！惫鞠嚓P(guān)負(fù)責(zé)人說，在印尼項目中，公司將依托其自主核心工藝與關(guān)鍵裝備，將園區(qū)內(nèi)豐富的焦?fàn)t氣資源轉(zhuǎn)化為高價值的藍(lán)色LNG和甲醇，產(chǎn)品將用于園區(qū)內(nèi)“LNG+光儲”微電網(wǎng)、分布式發(fā)電及重卡物流等應(yīng)用場景，打造一種因地制宜的“島嶼能源閉環(huán)”。同時，產(chǎn)出的甲醇還能為印尼的生物柴油產(chǎn)業(yè)提供原料，進(jìn)一步助力當(dāng)?shù)啬茉唇Y(jié)構(gòu)優(yōu)化和綠色低碳轉(zhuǎn)型。

超級工程，揚帆遠(yuǎn)航，硬核出裝！

從延伸產(chǎn)業(yè)鏈的化工裝置，到保障能源安全的LNG設(shè)施，再到推動工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的清潔能源項目，這些來自大廠的新區(qū)企業(yè)越過山丘、跨過大洋，把實力展現(xiàn)給世界，用一磚一瓦、一管一線，在世界地圖上默默書寫著屬于“中國建造”的新篇章。

素材來源 | 各大企業(yè) 大廠街道

文 | 顧楊樂

發(fā)布 | 吳小榮、徐雅瑩

審核 | 錢國江、王馨