表面粗糙度，，指加工表面上具有的較小間距（波距通常小于1毫米）和微小峰谷的不平度。

這種微觀不平度主要由加工方法決定，例如刀具與工件表面的摩擦、切屑分離時(shí)的塑性變形以及工藝系統(tǒng)的高頻振動(dòng)等。表面粗糙度與機(jī)械零件的配合性質(zhì)、耐磨性、疲勞強(qiáng)度、接觸剛度、振動(dòng)和噪聲等性能密切相關(guān)，直接影響產(chǎn)品的使用壽命和可靠性。

評(píng)定表面粗糙度。最常用的是高度特征參數(shù)，其中輪廓算術(shù)平均偏差（Ra） 是優(yōu)先選用的核心參數(shù)，它是在取樣長(zhǎng)度內(nèi)輪廓偏距絕對(duì)值的算術(shù)平均值，能客觀反映表面特征。

另一個(gè)重要參數(shù)是輪廓最大高度（Rz），指一個(gè)取樣長(zhǎng)度內(nèi)輪廓峰頂線與谷底線之間的垂直距離。此外，還有間距特征參數(shù)（如輪廓單元平均寬度Rsm）和形狀特征參數(shù)（如輪廓支承長(zhǎng)度率Rmr(c)）。我國(guó)自2006年起，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中已取消“微觀不平度十點(diǎn)高度”，統(tǒng)一使用Rz表示輪廓最大高度。

為了準(zhǔn)確測(cè)量和評(píng)定，需要遵循三個(gè)關(guān)鍵依據(jù)：取樣長(zhǎng)度（lr）、評(píng)定長(zhǎng)度（ln） 和基準(zhǔn)線。

取樣長(zhǎng)度是用于判別表面粗糙度特征的一段基準(zhǔn)線長(zhǎng)度，旨在減弱波紋度的影響；評(píng)定長(zhǎng)度則通常包含5個(gè)取樣長(zhǎng)度，以更合理地反映表面粗糙度的不均勻性。基準(zhǔn)線是評(píng)定參數(shù)的輪廓中線，常用算術(shù)平均中線來近似代替理想的最小二乘中線。

表面粗糙度的測(cè)量方法多樣，主要分為接觸式與非接觸式。

接觸式測(cè)量以觸針法（針描法）為代表，使用金剛石觸針劃過表面，將位移轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，其優(yōu)點(diǎn)是可靠性高，但可能劃傷樣品。

非接觸式測(cè)量則包括光切法、干涉法、光譜共焦法以及原子力顯微鏡（AFM）等，它們不損傷樣品、速度快，尤其適合精密或復(fù)雜表面。隨著技術(shù)進(jìn)步，三維形貌測(cè)量和在線實(shí)時(shí)檢測(cè)成為重要發(fā)展方向。

以下為日本株式會(huì)社《東京精密粗糙度》培訓(xùn)PPT，下載方式：

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