香港商報訊 11月27日，2025世界智能制造大會在南京舉行。會上，濰柴“基于數智精益模式的高端發(fā)動機智能工廠”入選首批領航級智能工廠培育名單，成為中國裝備制造業(yè)智能化轉型的標桿典范。大會期間，濰柴與其他入選企業(yè)共同發(fā)起“領航行動計劃聯合倡議”，還通過博覽會全方位展現智能制造領域的實力與創(chuàng)新成果，為全球制造業(yè)高質量發(fā)展注入強勁中國力量。

“領航”加冕：國家級權威肯定背后的實力沉淀

智能工廠梯度培育行動作為智能制造領域的國家級權威培育體系，包含基礎級、先進級、卓越級、領航級四個層級，領航級智能工廠培育名單的篩選標準涵蓋技術創(chuàng)新、模式突破、效率提升、生態(tài)賦能等核心維度，旨在遴選具備行業(yè)引領作用的標桿企業(yè)，代表中國智能制造的最高等級。濰柴此次入選，既是對其多年深耕智能制造領域的高度認可，更彰顯了其在數智轉型道路上的領先優(yōu)勢。

值得關注的是，這并非濰柴首次獲得智能制造領域的國家級肯定。此前，濰柴及旗下子公司已先后有5個單位入選卓越級智能工廠，涵蓋高端發(fā)動機、船舶動力、農業(yè)裝備等多個核心業(yè)務板塊。從“卓越”到“領航”的進階之路，清晰展現了濰柴以數智化轉型為核心的戰(zhàn)略定力。此次入選領航級智能工廠，更是集中體現了濰柴在技術融合、模式創(chuàng)新、生態(tài)構建等方面的系統(tǒng)性突破，其打造的“數智精益模式”已成為中國制造企業(yè)轉型的標桿。

大會期間，濰柴與其他14家入選首批領航級智能工廠培育名單的企業(yè)，共同發(fā)起“領航行動計劃聯合倡議”，倡導以開放共享的態(tài)度交流智能化建設經驗，以協同創(chuàng)新的力量推動產業(yè)鏈高質量發(fā)展。

在智能工廠·工業(yè)智能場景創(chuàng)新計劃啟動儀式上，濰柴與專家、企業(yè)共同交流在AI賦能智能工廠創(chuàng)新發(fā)展方面取得的進展，推動形成智能制造領域的協同發(fā)展生態(tài)，為制造強國建設注入新動能。

數智賦能：全鏈條革新鑄就智造標桿

濰柴的領航之路，源于對“數智精益”理念的深度踐行。作為企業(yè)“一把手”工程，濰柴將人工智能等數智技術與精益管理體系深度融合，打造專屬數智精益模式，推動高端發(fā)動機制造向“零缺陷”邁進。

為強化技術支撐，濰柴組建數千人的專業(yè)數智化技術團隊，全力推動AI在各類業(yè)務場景的深度應用，目前應用比例近80%，實現了從單點智能化改善到全環(huán)節(jié)精益制造的跨越。與此同時，濰柴建成業(yè)務、數據、技術和AI中臺，推動全量數據入湖，重構業(yè)務系統(tǒng)，以數智化賦能平臺支撐AI場景化應用，完成從傳統(tǒng)制造到AI驅動的范式革命。

以數智精益管理模式為核心引擎，濰柴深度融合人工智能、數字孿生等技術，構建起覆蓋“研發(fā)-制造-運營-銷服”的全流程數字化貫通體系。通過打造“生態(tài)-工廠-車間-產線-設備”多級智能制造架構，同步推進知識管理機制創(chuàng)新、組織模式重構、運營管理體系優(yōu)化、產業(yè)鏈協同生態(tài)建設等戰(zhàn)略變革，實現企業(yè)價值鏈的全面智能升級。

在研發(fā)設計環(huán)節(jié)，以“模型+數據+AI”模式為核心驅動力，賦能全球研發(fā)高效協同。通過“超級工程師平臺”實現研發(fā)全流程數智化應用落地，借助數字仿真技術，搭建人工智能模型，將實物測試轉移到平臺“虛擬驗證”，實現從“實物試驗優(yōu)化”到“虛擬驗證優(yōu)化”的跨越升級，最終實現研發(fā)效率提升20%，柴油發(fā)動機本體熱效率全球首次突破53%。

生產作業(yè)方面，AI驅動敏捷制造，建成支持動態(tài)重構的智能化柔性生產線，實現快速換型零浪費和精益準時化生產，生產效率提升10.6%，可支撐上萬個訂單柔性混線生產；通過關鍵工藝突破及智能裝備升級，實現零缺陷制造與全流程精準追溯。

生產管理中，融合大小模型構建智能生產中樞，實現工廠智能排產與動態(tài)調度；打造“倉儲大腦”，保障物流全鏈路精準配送。建立安能環(huán)智能監(jiān)測體系，助力可持續(xù)凈零制造，智慧物流配送效率顯著提升。

銷售服務領域，AI驅動營銷模型創(chuàng)新，通過智能客戶分級實現精準營銷，依托營銷全場景大數據平臺支撐精準決策；打造發(fā)動機健康管理大模型和車聯網平臺，提供遠程診斷與故障預測服務，實現服務業(yè)務全鏈路智能化升級以及全球呼叫中心業(yè)務統(tǒng)一管理，為300余萬客戶提供個性化增值服務，客戶滿意度達96%。

運營管理上，搭建多層級智慧運營平臺，全面支撐智能場景落地與可視化運營管理，構建的“零缺陷、零容忍”濰柴數智精益模式，獲評國務院國資委“十大管理標桿模式”，并已向集團內外部260余家上下游企業(yè)輸出，有效帶動產業(yè)鏈整體升級。

硬核亮相：技術實力鑄就領航底氣

“領航級不是虛名，核心是產品、技術、服務在行業(yè)和國際上都能立得住、叫得響?！痹谕谂e辦的2025世界智能制造博覽會上，濰柴通過AI研發(fā)、AI制造、AI銷服、AI產品解決方案、AI動力五大板塊，全方位展示AI在各業(yè)務場景的深度應用。

由濰柴智能制造技術團隊自主開發(fā)的飛輪智能裝配單元集成數字孿生、機器視覺、控制及通訊技術，實現機型精準識別、零部件全生命周期信息綁定與工藝過程數字化映射，結合“3D+2D”視覺檢測定位，達成發(fā)動機飛輪多型號柔性智能裝配，這一實踐詮釋了裝備與前沿AI技術的深度融合。WP14H柴油發(fā)動機依托高熱效率平臺開發(fā)，SOFC（固體氧化物燃料電池）發(fā)電效率超60%，兩款高端產品均融合AI智能控制技術，提供高效低碳的動力解決方案。

濰柴的數智精益模式帶來的不僅是研發(fā)、生產制造環(huán)節(jié)的升級，更最終落地為以優(yōu)質產品、優(yōu)質服務給全球客戶帶來價值躍遷。AI智能診斷通過全生命周期、端到端的健康管理閉環(huán)，實現了從“看得見狀態(tài)”到“預測未來”，從“被動報修”到“主動服務”的轉變，為全球客戶提供高可靠、高效率的智能化運營保障。AI產品解決方案通過跨界融合賦能，構建產業(yè)新生態(tài)：基于“云腦”管控的智慧農業(yè)生態(tài)系統(tǒng)，可實現“農機+作物+土壤+環(huán)境”的精準協作；智慧施工解決方案，通過AI視覺技術與發(fā)動機控制的協同效果，讓施工更綠色、更高效。

站在新的發(fā)展起點，濰柴錨定“制造更精益、決策更智慧、生態(tài)更開放”的培育目標，制定了清晰的未來發(fā)展規(guī)劃：將持續(xù)深入開展“超級工程師、企業(yè)專用智能體、先進精益智造、重塑客戶體驗、智慧產品生態(tài)”五大業(yè)務模式創(chuàng)新，以更高標準、更優(yōu)性能滿足市場需求。

從傳統(tǒng)制造到AI驅動，濰柴以實干扛起國企擔當。在數智浪潮中，濰柴將始終以領航者的姿態(tài)，持續(xù)深耕AI與制造業(yè)的深度融合，以頂尖技術實力與創(chuàng)新模式，引領中國裝備制造業(yè)向全球價值鏈高端邁進，為實現高水平科技自立自強、打造制造強國新格局貢獻濰柴力量。