2018年5月的大連碼頭，一臺2400噸的“鋼鐵巨無霸”正緩緩裝船。之前有海外能源公司放話，說中國根本造不出這種設(shè)備，結(jié)果臉被打得生疼。

更讓他們急眼的是，不少國家揣著錢來求購，我們卻一口回絕：這是戰(zhàn)略裝備，絕不外賣。這臺看著像放大版工業(yè)容器的家伙，到底藏著什么本事，能讓我們態(tài)度這么硬？

把廢渣變成油，一年省下千億

一桶原油煉完，總有30%到50%會變成黑乎乎的渣油。以前這東西要么當(dāng)廢料扔了，要么燒了發(fā)電。按我國2024年7.3億噸的原油加工量算，光渣油就有2到3億噸，要是能把這些“廢料”再利用，這筆經(jīng)濟賬可就不一樣了。

傳統(tǒng)加氫反應(yīng)器只能處理輕質(zhì)油，碰到渣油這塊“硬骨頭”就沒轍。渣油里雜質(zhì)多、金屬含量高、黏度還大，普通設(shè)備根本啃不動。2018年之前，國內(nèi)煉化企業(yè)想深度處理渣油，要么花大價錢買國外設(shè)備，要么直接進(jìn)口成品油，處處受制于人。

這臺沸騰床渣油加氫反應(yīng)器，就是專門對付渣油的“利器”。它高70米，差不多20層樓的高度，直徑5.4米，殼壁厚達(dá)300毫米，普通鋼板在它面前薄得像紙。在400到500度的高溫、幾十個大氣壓的極端環(huán)境里，它能讓渣油和催化劑充分混合，硬生生把廢渣裂解成汽油、柴油。

鎮(zhèn)海煉化那套裝置投產(chǎn)后，渣油轉(zhuǎn)化率從原來的45%直接跳到85%。一套260萬噸/年的裝置，一年能多出上百萬噸輕質(zhì)油，按當(dāng)前油價算，經(jīng)濟效益相當(dāng)可觀。全國要是多建幾套，石油進(jìn)口依賴度就能降下來一大截。

從完全依賴進(jìn)口到反向封鎖

話說回來，以前咱們在這事兒上挺憋屈的。2008年之前，別說這種超大型反應(yīng)器，就連普通的加氫反應(yīng)器，我們都造不好。那時候建煉化項目，核心設(shè)備全得從國外買。國外供應(yīng)商摸準(zhǔn)了我們沒技術(shù)，一臺設(shè)備敢開價上億，還附帶著一堆苛刻條款，維修要排隊，零配件得加價，簡直是看人下菜碟。

轉(zhuǎn)折點在2008年，當(dāng)年國家下決心要搞自主研發(fā)，中石化牽頭，拉上中國一重、二重這些制造企業(yè)，再加上洛陽工程公司負(fù)責(zé)設(shè)計，說白了就是產(chǎn)學(xué)研用綁在一起干。

難度確實不小，超大直徑、超厚壁的鍛焊結(jié)構(gòu)，焊接時熱應(yīng)力控制是個大難題。焊歪一點，整個筒體就報廢，2400噸的鋼材可不能白白浪費。技術(shù)團隊硬啃下來，光國家專利就拿了4項。

2018年首臺2400噸反應(yīng)器交付時，還有人說我們是運氣好。結(jié)果到2020年，3000噸級的漿態(tài)床反應(yīng)器直接問世，還一下接了12臺訂單。2024年這12臺全交付完，誰都明白，我們已經(jīng)能批量生產(chǎn)這種尖端設(shè)備了。

這時候角色徹底反過來了，西方石化公司找上門想買，我們就一句話：不賣。像加拿大，他們渣油處理技術(shù)落后，石油生產(chǎn)商一年要虧200億美元，急得團團轉(zhuǎn)。但這種關(guān)系能源安全的核心裝備，想從中國拿走？沒門。

從2400噸到3000噸

表面看只是噸位多了600噸，可實際難度翻了不止一倍。反應(yīng)器越大，對材料性能、焊接工藝、吊裝運輸?shù)囊缶驮娇量?，簡直是呈幾何級上升?/p>

我們接著看材料這塊，普通鋼材根本扛不住高溫高壓還加氫氣的環(huán)境，必須用特種合金鋼。以前國外在2?Cr-1Mo-?V這種高端焊材上卡我們脖子，不賣給我們。沒辦法，只能自己搞研發(fā)，現(xiàn)在這類材料已經(jīng)實現(xiàn)國產(chǎn)化，性能跟進(jìn)口的比一點不差。

制造環(huán)節(jié)更考驗真功夫，3000噸的筒體怎么焊才能均勻？中國一重專門造了臺3500噸自頂升式數(shù)字化托輥，讓這個“大家伙”能穩(wěn)穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，焊槍才能走得齊、焊得勻。他們還研發(fā)了深孔全自動TIG焊機，把不銹鋼襯管焊接的難題給解決了。

吊裝也是個技術(shù)活，2024年有臺3000噸的反應(yīng)器要發(fā)運，我們動用了兩臺850噸的行車，再加上一臺1600噸的浮吊，三臺設(shè)備聯(lián)合作業(yè)才把它吊上船。整個過程得精確算重心、控制傾斜角度，差一厘米都可能出大事故，最后硬是順順利利完成了。

另外還有一點，超大型反應(yīng)器不是造一臺就完事兒，得配套整個工藝體系。催化劑怎么配、原料怎么預(yù)處理、后續(xù)怎么精制，每個環(huán)節(jié)都得跟上。這就是我前面說的產(chǎn)學(xué)研用一體化的好處，設(shè)計院出方案，制造廠造設(shè)備，煉化企業(yè)提需求，科研院所攻技術(shù)，形成一個閉環(huán)，哪個環(huán)節(jié)都不掉鏈子。

另外，煤化工領(lǐng)域也能用這套技術(shù)。中國是煤炭大國，搞煤制油、煤制氣都需要加氫技術(shù)。有了這套裝備和工藝，煤炭清潔利用的路子就寬多了。像神華那臺2044噸的煤液化反應(yīng)器，已經(jīng)穩(wěn)定運行好幾年了。

能源安全容不得半點含糊

說到底，為什么我們堅決不賣？因為這東西關(guān)系到能源命脈。我國石油對外依存度常年在70%以上，就算煉化能力再強，原油還是得大量進(jìn)口。這種情況下，把每一滴油都榨干用好，就是實打?qū)嵉陌踩Ｕ?。渣油深度加工技術(shù)握在自己手里，意味著就算進(jìn)口遇到麻煩，國內(nèi)煉化企業(yè)也能通過提高轉(zhuǎn)化率來緩解壓力。

反過來想，如果把核心裝備賣給別人，等于把我們的技術(shù)優(yōu)勢拱手讓人?，F(xiàn)在我們在這個領(lǐng)域領(lǐng)先，不代表永遠(yuǎn)領(lǐng)先，一旦技術(shù)擴散，優(yōu)勢就沒了。更何況，這類裝備往往和國家戰(zhàn)略布局綁在一起，涉及產(chǎn)業(yè)安全，根本不是簡單的買賣生意。

歷史教訓(xùn)就在那兒擺著，以前盾構(gòu)機被國外壟斷，一臺能賣7億，維修費還得另算?，F(xiàn)在我們自己能造了，價格直接降到一半，還能出口賺外匯。加氫反應(yīng)器也是一個道理，技術(shù)在手里，主動權(quán)就在我們手里。

從完全依賴進(jìn)口，到能批量生產(chǎn)3000噸級的裝備，我們只用了不到20年。這背后是無數(shù)工程師和技術(shù)工人的辛苦付出，也是國家戰(zhàn)略定力的體現(xiàn)。現(xiàn)在我們有底氣說：關(guān)鍵技術(shù)必須握在自己手里，核心裝備堅決不對外售賣。